Kas sinu kõrghipetline soojusvahetusseade läheb pidevalt katki? Need 4 levinud vead mida sa pead teadma

Rõhuväärtuse vähenemine mõjutab otse üksuse energia tarbimist
Hydrokraakeerimise üksustes kasutatakse enamikult kõrgepingelisi soojanditööstuslikke taaskiidetava vesiniku tsüklis, kus rõhuväärtuse vähenemine mõjutab otse taaskiidetava vesiniku kompresori energia tarbimist. Läbipääsuhydrokraakeerimise üksuste puhul moodustab taaskiidetava vesiniku kompresori energia tarbimine umbes 15%–30% üksuse kogu energia tarbimisest. Seega mõjutab kõrgepingelise soojanditööstuslike raudade kaudu tekkiv rõhuväärtuse vähenemine oluliselt üksuse kogu energia tarbimist ja madalam rõhuväärtuse vähenemine aitab vähendada töötoimingute kulusid.

Soojanditööstuslikud töötavad raskestes tingimustes
Hydrokraakeerimise üksused töötavad kõrgepingelistes, vesinikurikkudes keskkondades, mis nõuavad kõrgete nõudeid seadmetele ja materjalidele. Mõnes äärtilises olukorras tuleb reaktsioonisisest süsteemi depressureerida kiirusel 0,7 MPa/min või 2,1 MPa/min. Sellisel kiirel depressureerimisel langedab kõrgepingelise soojanditööstusliku rauda rõhu kiiresti, samas kui temperatuur tõuseb kiiresti, mis suurendab lekke- ja tulekahju riski.

Suuremahuline tootmine suurendab valmistamise keerukust
Viimastel aastatel on suuremahuliste üksuste kiire arenguga kaasneda kõrgepingeliste soojanditööstuslike raudade suurenemine, mis suurendab valmistamise keerukust. Vedruvahetusringi tüübi soojanditööstuslike raudade puhul peetakse üksusi, mille läbimõõt on suurem kui 1600 mm, suuremahuliseks, mis esitab suuremaid töötlemise väljakutseid. Tuberühma pinnale ilmnevad vormimuutused, millel on range tasakaalunõue, ja see on suuremas ohtus sisemisele lekkele. Viimased kaks aastat on ilmunud vedruvahetusringi tüübi soojanditööstuslikud raudad, mille läbimõõt on φ1800 mm, kuid nende valmistamine on veelgi keerulisem ja sisemise lekke risk on suurem.

Nitreeni,chwefli ja muude segaste suur sisaldus viib korrosiooni ja koksuvormingu
Hydrokraakeerimise üksuse tooraine nitreeni sisaldus on tavaliselt vahemikus 500–2000 μg/g. Reaktori väljundiga koosnevat amooniake sidub endasse vesinikchwefli või jäiged hübriidkloriid, moodustades amooniumsoole. Hydrokraakeerimise üksuste amooniumsoola kristalliseerumistemperatuur on tavaliselt vahemikus 160°C kuni 210°C. Mida suurem on väljundis amooniake sisaldus, seda kõrgem on kristalliseerumistemperatuur. Lisaks kristalliseeruneb amooniumkloriid lihtsamalt kui amooniumchweflihüdraat.

Pidev ja perioodiline vee lisamine on vajalik, et lahustada amooniumsoole ja vältida allpool neid tekkinud korrosiooni ja erosiiv korrosiooni, mis võivad põhjustada sisemise lekke või putukate perforatsiooni soojanditööstuslikes raudades. Hydrokraakeerimise üksuse tooraine saab olla deasfalteeritud öli, FCC diesel, koksidiesel/vaha, sirgjoont-line diesel/vaha jne. Sisendi-väljundi soojanditööstuslike raudade töötemperatuur on tavaliselt vahemikus 190°C kuni 440°C. Toorainetes leiduvad aroomaad, resiinid ja asfaltiidid, mis on suures ohtus koksuda kõrgepingelistes soojanditööstuslikes raudades – mida suurem on segaste sisaldus, seda suurem on koksuvormingu tõenäosus. Koksumine vähendab soojunde efektiivsust ja suurendab rõhuväärtuse vähenemist; tõsistel juhtudel võib see sundida üksust lõpetama töö.