Adakah Penukar Haba Tekanan Tinggi Anda Sentiasa Rosak Ini 4 Kerosakan Biasa yang Perlu Anda Ketahui

Jumlah penurunan tekanan secara langsung mempengaruhi penggunaan tenaga unit
Dalam unit hidrokretak, sebahagian besar penukar haba tekanan tinggi digunakan dalam litar hidrogen kitar semula, di mana penurunan tekanan secara langsung mempengaruhi penggunaan tenaga kompresor hidrogen kitar semula. Untuk unit hidrokretak sekali laluan, penggunaan tenaga kompresor hidrogen kitar semula mengambil kira 15%–30% daripada jumlah penggunaan tenaga unit. Oleh itu, penurunan tekanan melalui penukar haba tekanan tinggi sangat mempengaruhi penggunaan tenaga keseluruhan unit, dan penurunan tekanan yang lebih rendah membantu mengurangkan kos operasi.

Penukar haba beroperasi dalam keadaan yang sukar
Unit hidrokretak beroperasi dalam persekitaran tekanan tinggi dan kaya hidrogen, menetapkan tuntutan yang tinggi terhadap peralatan dan bahan. Dalam beberapa situasi kecemasan, sistem reaksi mesti diturunkan tekanannya pada kadar 0.7 MPa/min atau 2.1 MPa/min. Semasa penurunan tekanan cepat ini, tekanan dalam penukar haba tekanan tinggi turun dengan cepat sementara suhu meningkat dengan cepat, menjadikan kebocoran dan kebakaran lebih mungkin berlaku.

Skala yang lebih besar meningkatkan kesukaran pembuatan
Dengan perkembangan unit skala besar yang pesat dalam tahun-tahun kebelakangan ini, penukar haba tekanan tinggi telah bertambah saiz, meningkatkan kerumitan pembuatan. Bagi penukar haba jenis cincin pengunci ulir, unit dengan diameter lebih daripada 1600 mm dianggap sebagai skala besar, menyajikan cabaran pemprosesan yang lebih besar. Pelat tabung mudah berubah bentuk, memerlukan ketepatan rata yang ketat, dan lebih rentan kepada kebocoran dalaman. Dalam dua tahun kebelakangan ini, penukar haba jenis cincin pengunci ulir dengan diameter φ1800 mm telah muncul, tetapi kesukaran pembuatannya lebih tinggi, dan risiko kebocoran dalaman lebih besar.

Kandungan nitrogen, belerang, dan kontaminan lain yang tinggi menyebabkan korosi dan pengoksidan
Kandungan nitrogen dalam bahan masukan untuk unit hidrokretak kebanyakannya berada dalam lingkungan 500–2000 μg/g. Ammonia yang hadir dalam hasil reaktor bergabung dengan hidrogen sulfida atau jejak hidrogen klorida untuk membentuk garam amonium. Suhu kristalisasi garam amonium dalam unit hidrokretak kebanyakannya antara 160°C hingga 210°C. Semakin tinggi kandungan ammonia dalam hasil, semakin tinggi suhu kristalisasi. Selain itu, garam amonium klorida lebih mudah berkristal daripada garam amonium bisulfida.

Penginjeksian air secara intermiten dan berterusan diperlukan untuk melarutkan garam amonium dan mencegah korosi di bawah deposit dan korosi erosi yang boleh menyebabkan kebocoran dalaman atau perforasi tabung dalam penukar haba. Bahan masukan untuk unit hidrokretak mungkin termasuk minyak bebas aspal, diesel FCC, diesel/wax minyak kokas, diesel/wax minyak aliran lurus, dll. Suhu operasi penukar haba bahan masukan-hasil biasanya antara 190°C hingga 440°C. Aromatik, resin, dan asfalten dalam bahan masukan sangat cenderung untuk mengkoksid dalam penukar haba tekanan tinggi—semakin tinggi kandungan kontaminan, semakin mungkin pengoksidan berlaku. Pengoksidan mengurangkan kecekapan pemindahan haba dan meningkatkan penurunan tekanan; dalam kes yang teruk, ia boleh memaksa unit berhenti beroperasi.