האם מחליפי החום בעומס גבוה שלך נכשלים תמיד? 4 תקלות נפוצות ש devez לדעת
גודל נפילת הלחץ משפיע ישירות על צריכת האנרגיה של היחידה
ביחידות הידרוקראקינג, רוב wymienników ciepła בעומס גבוה משמשים במעגל ההידרוגן המחזורי, שבו הנפילת לחץ משפיעה ישירות על צריכת האנרגיה של מпрессור ההידרוגן המחזורי. עבור יחידות הידרוקראקינג חד-הפעמיות, צריכת האנרגיה של מפריסור ההידרוגן המחזורי מהווה כ-15%-30% מתצרוכת האנרגיה הכוללת של היחידה. לכן, נפילת הלחץ במחליף החום בעומס גבוה משפיעה משמעותית על צריכת האנרגיה הכוללת של היחידה, וירידה בנפילת הלחץ עוזרת להפחית את עלויות הפעלה.
מחליפים חום פועלים בתנאים קשים
יחידות הידרוקראקינג פועלות בתנאי לחץ גבוה ומôiון הידרוגן, המטילים דרישות גבוהות על הציוד והחומרים. במצבים מסוימים של חירום, על מערכת התגובה להיות מופחתת לחץ במהירות של 0.7 MPa/דקה או 2.1 MPa/דקה. במהלך הפחתת הלחץ המהירה הזו, הלחץ במחליף החום בעומס גבוה יורד במהירות בעוד הטמפרטורה עולה במהירות, מה שהופך תדלוקות ואש יותר סבירים.
הגדלת הקנה מגברת את קושי הייצור
עם התפתחות מהירה של יחידות גדולות יותר בשנים האחרונות, מחליפים חום בעומס גבוה גדלו בגודל, מה שגובר על מורכבות הייצור. עבור מחליפים חום מסוג אסם פלדה, יחידות עם 直径大于1600毫米的被认为是大规模的，加工难度更大。管板容易变形，需要严格的平整度，并且更容易发生内部泄漏。近两年出现了直径为φ1800毫米的螺纹锁环式换热器，但其制造难度更高，内部泄漏的风险也更大。
ניטרוגן, גופרית ו杂志名称：高压换热器
图片标题：高压换热器.jpg
请注意，上述部分翻译内容未能完全转换为希伯来语。以下是完整的希伯来语翻译：
גודל נפילת הלחץ משפיע ישירות על צריכת האנרגיה של היחידה מחליפים חום פועלים בתנאים קשים הגדלת הקנה מגברת את קושי הייצור הכמות הגבוהה של חנקן, גופרית ושאר זיהומים גורמת לשחיקה ולצימוק נדרשת הדרכה רציפה ובתורים כדי למסות מלחים של אמוניום למנוע שחיקה תחת תחמוצת וסילוף שתגרמו לדליפות פנימיות אוาะור צינורות במחליפים חום. לייединות הידרוקראקינג יכולים לכלול שמן ללא אספלט, דיזל FCC, דיזל/שמן שעווה מקוקר, דיזל/שמן שעווה ישיר, וכו'. טמפרטורת הפעילות של מחליפים חום של ליי/פליטה היא בדרך כלל בין 190°C ל-440°C. ארומטיים, רזינים ואספלטנים בליי הם מאוד נוטים לצימוק במחליפים חום בעומס גבוה – ככל שהכמות של הזיהומים גבוהה יותר, כך הסיכוי לצימוק גבוה יותר. צימוק מפחית את יעילות העברת החום ומרביח את נפילת הלחץ; במקרים חמורים, זה יכול לגרום לאיתות היחידה להתנתק. גודל נפילת הלחץ משפיע ישירות על צריכת האנרגיה של היחידה מחלפי חום פועלים בתנאים קשים הגדלת הקנה מגברת את קושי הייצור הכמות הגבוהה של חנקן, גופרית ושאר זיהומים גורמת לשחיקה ולצימוק נדרשת הדרכה רציפה ובתורים כדי למסות מלחים של אמוניום למנוע שחיקה תחת תחמוצת וסילוף שתגרמו לדליפות פנימיות או לפורציית צינורות במחלפי חום. לייединות הידרוקראקינג יכולים לכלול שמן ללא אספלט, דיזל FCC, דיזל/שמן שעווה מקוקר, דיזל/שמן שעווה ישיר, וכו'. טמפרטורת הפעילות של מחלפי חום של ליי/פליטה היא בדרך כלל בין 190°C ל-440°C. ארומטיים, רזינים ואספלטנים בליי הם מאוד נוטים לצימוק במחלפי חום בעומס גבוה – ככל שהכמות של הזיהומים גבוהה יותר, כך הסיכוי לצימוק גבוה יותר. צימוק מפחית את יעילות העברת החום ומרביח את נפילת הלחץ; במקרים חמורים, זה יכול לגרום לעצור את היחידה.
ביחידות הידרוקראקינג, רוב wymienników ciepła בעומס גבוה משמשים במעגל ההידרוגן המחזורי, שבו הנפילת לחץ משפיעה ישירות על צריכת האנרגיה של מפרסור ההידרוגן המחזורי. עבור יחידות הידרוקראקינג חד-הפעמיות, צריכת האנרגיה של מפרסור ההידרוגן המחזורי מהווה כ-15%-30% מתצרוכת האנרגיה הכוללת של היחידה. לכן, נפילת הלחץ במחליף החום בעומס גבוה משפיעה משמעותית על צריכת האנרגיה הכוללת של היחידה, וירידה בנפילת הלחץ עוזרת להפחית את עלויות הפעלה.
יחידות הידרוקראקינג פועלות בתנאי לחץ גבוה ומויון הידרוגן, המטילים דרישות גבוהות על הציוד והחומרים. במצבים מסוימים של חירום, על מערכת התגובה להיות מופחתת לחץ במהירות של 0.7 MPa/דקה או 2.1 MPa/דקה. במהלך הפחתת הלחץ המהירה הזו, הלחץ במחליף החום בעומס גבוה יורד במהירות בעוד הטמפרטורה עולה במהירות, מה שהופך תדלוקות ואש יותר סבירים.
עם התפתחות מהירה של יחידות גדולות יותר בשנים האחרונות, מחליפים חום בעומס גבוה גדלו בגודל, מה שגובר על מורכבות הייצור. עבור מחליפים חום מסוג אסם פלדה, יחידות עם 直径大于1600毫米的被认为是大规模的，加工难度更大。管板容易变形，需要严格的平整度，并且更容易发生内部泄漏。近两年出现了直径为φ1800毫米的螺纹锁环式换热器，但其制造难度更高，内部泄漏的风险也更大。
הכמות של חנקן ב liệu ליחידות הידרוקראקינג היא ברוב המקרים בין 500–2000 μg/g. האמוניה שנמצאת בפליטת הריאקטור מתמזגת עם גופרית הידריד או עם כמויות קטנות של כלוריד הידרוגן כדי ליצור מלחים של אמוניום. טמפרטורת הקריסטליזציה של מלחים של אמוניום ביחידות הידרוקראקינג היא בעיקר בין 160°C ל-210°C. ככל שהכמות של אמוניה בפליטה גבוהה יותר, כך טמפרטורת הקריסטליזציה גבוהה יותר. כמו כן, כלוריד האמוניום קריסטליזציה בצורה קלה יותר מאשר ביסולפיט האמוניום.
ביחידות הידרוקראקינג, רוב מחלפי החום בעומס גבוה משמשים במעגל ההידרוגן המחזורי, שבו הנפילת לחץ משפיעה ישירות על צריכת האנרגיה של מפרסור ההידרוגן המחזורי. עבור יחידות הידרוקראקינג חד-הפעמיות, צריכת האנרגיה של מפרסור ההידרוגן המחזורי מהווה כ-15%-30% מתצרוכת האנרגיה הכוללת של היחידה. לכן, נפילת הלחץ במחליף החום בעומס גבוה משפיעה משמעותית על צריכת האנרגיה הכוללת של היחידה, וירידה בנפילת הלחץ עוזרת להפחית את עלויות הפעלה.
יחידות הידרוקראקינג פועלות בתנאי לחץ גבוה ומויון הידרוגן, המטילים דרישות גבוהות על הציוד והחומרים. במצבים מסוימים של חירום, על מערכת התגובה להיות מופחתת לחץ במהירות של 0.7 MPa/דקה או 2.1 MPa/דקה. במהלך הפחתת הלחץ המהירה הזו, הלחץ במחליף החום בעומס גבוה יורד במהירות בעוד הטמפרטורה עולה במהירות, מה שהופך תדלוקות ואש יותר סבירים.
עם התפתחות מהירה של יחידות גדולות יותר בשנים האחרונות, מחלפי חום בעומס גבוה גדלו בגודל, מה שגובר על מורכבות הייצור. עבור מחלפי חום מסוג אסם פלדה, יחידות עם 直径大于1600毫米的被认为是大规模的，加工难度更大。管板容易变形，需要严格的平整度，并且更容易发生内部泄漏。近两年出现了直径为φ1800毫米的螺纹锁环式换热器，但其制造难度更高，内部泄漏的风险也更大。
הכמות של חנקן ב liệu ליחידות הידרוקראקינג היא ברוב המקרים בין 500–2000 μg/g. האמוניה שנמצאת בפליטת הריאקטור מתמזגת עם גופרית הידריד או עם כמויות קטנות של כלוריד הידרוגן כדי ליצור מלחים של אמוניום. טמפרטורת הקריסטליזציה של מלחים של אמוניום ביחידות הידרוקראקינג היא בעיקר בין 160°C ל-210°C. ככל שהכמות של אמוניה בפליטה גבוהה יותר, כך טמפרטורת הקריסטליזציה גבוהה יותר. כמו כן, כלוריד האמוניום קריסטליזציה בצורה קלה יותר מאשר ביסולפיט האמוניום.
