চাপ হ্রাসের পরিমাণ এককটির শক্তি ব্যয়কে সরাসরি প্রভাবিত করে
হাইড্রোক্র্যাকিং এককগুলিতে, অধিকাংশ উচ্চ-চাপের তাপ বিনিময়কারী পুনরায় হাইড্রোজেন সার্কিটে ব্যবহৃত হয়, যেখানে চাপ হ্রাস পুনরায় হাইড্রোজেন কমপ্রেসরের শক্তি ব্যয়কে সরাসরি প্রভাবিত করে। একবার-থ্রু হাইড্রোক্র্যাকিং এককগুলির ক্ষেত্রে, পুনরায় হাইড্রোজেন কমপ্রেসরের শক্তি ব্যয় এককের মোট শক্তি ব্যয়ের ১৫%–৩০% পর্যন্ত হয়। তাই, উচ্চ-চাপের তাপ বিনিময়কারীতে চাপ হ্রাস এককের মোট শক্তি ব্যয়কে সামান্য প্রভাবিত করে, এবং কম চাপ হ্রাস পরিচালনা খরচ কমাতে সাহায্য করে।
তাপ বিনিময়কারীগুলি কঠোর পরিস্থিতিতে পরিচালিত হয়
হাইড্রোক্র্যাকিং এককগুলি উচ্চ-চাপ এবং হাইড্রোজেন-পরিপূর্ণ পরিবেশে পরিচালিত হয়, যা সরঞ্জাম এবং উপকরণের উপর উচ্চ আবশ্যকতা প্রয়োগ করে। কিছু পরিস্থিতিতে, প্রতিক্রিয়া ব্যবস্থাকে ০.৭ এমপিএ/মিনিট বা ২.১ এমপিএ/মিনিট হারে চাপ হ্রাস করতে হয়। এই দ্রুত চাপ হ্রাসের সময়, উচ্চ-চাপের তাপ বিনিময়কারীতে চাপ দ্রুত হ্রাস পায় এবং তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, যা লিক এবং অগ্নিকাণ্ডের সম্ভাবনা বাড়ায়।
বড় স্কেল বৃদ্ধি করে নির্মাণের জটিলতা
গত কয়েক বছরে বড় স্কেলের এককগুলি দ্রুত বিকাশ লাভ করায়, উচ্চ-চাপের তাপ বিনিময়কারীগুলি আকারে বড় হয়েছে, যা নির্মাণের জটিলতা বাড়িয়েছে। স্ক্রু-লকিং রিং ধরনের তাপ বিনিময়কারীর ক্ষেত্রে, ১৬০০ এমএম এর বড় ব্যাসের এককগুলিকে বড় স্কেল হিসেবে বিবেচনা করা হয়, যা প্রক্রিয়া চ্যালেঞ্জ বাড়ায়। টিউব শীট বিকৃতির সাথে সংশ্লিষ্ট, এর সমতলতা কঠোর হতে হয়, এবং এটি আভ্যন্তরিক লিকের জন্য বেশি সংবেদনশীল। গত দুই বছরে, ব্যাস φ১৮০০ এমএম এর স্ক্রু-লকিং রিং ধরনের তাপ বিনিময়কারী আবির্ভূত হয়েছে, কিন্তু তাদের নির্মাণের জটিলতা আরও বেশি, এবং আভ্যন্তরিক লিকের ঝুঁকি বেশি।
নাইট্রোজেন, সালফার এবং অন্যান্য দূষণের উচ্চ পরিমাণ করোশন এবং কোকিং ঘটায়
হাইড্রোক্র্যাকিং এককের ফিডস্টকের নাইট্রোজেন পরিমাণ সাধারণত ৫০০–২০০০ μg/g পর্যন্ত হয়। রিঅ্যাক্টর প্রস্রবণে উপস্থিত অ্যামোনিয়া হাইড্রোজেন সালফাইড বা হাইড্রোক্লোরিক এসিডের ট্রেস সাথে মিলিত হয়ে অ্যামোনিয়াম লবণ গঠন করে। হাইড্রোক্র্যাকিং এককে অ্যামোনিয়াম লবণের ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা মোটামুটি ১৬০°C থেকে ২১০°C পর্যন্ত হয়। প্রস্রবণে অ্যামোনিয়ার পরিমাণ যত বেশি, ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা তত বেশি হয়। আরও, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড অ্যামোনিয়াম বাইসালফাইড থেকে সহজে ক্রিস্টালাইজ হয়।
অ্যামোনিয়াম লবণ দ্রবীভূত করতে এবং অধোবাহী করোশন এবং এরোশন করোশন প্রতিরোধ করতে যা তাপ বিনিময়কারীতে আভ্যন্তরিক লিক বা টিউব পারফোরেশনের কারণ হতে পারে, তা জন্য অবিচ্ছিন্ন এবং স্থায়ী জল প্রবেশ প্রয়োজন। হাইড্রোক্র্যাকিং এককের ফিডস্টক হতে পারে ডিআসফাল্টেড তেল, এফসিসি ডিজেল, কোকার ডিজেল/ওয়াক্স তেল, স্ট্রেইট-রান ডিজেল/ওয়াক্স তেল ইত্যাদি। ফিড-এফলুয়েন্ট তাপ বিনিময়কারীর পরিচালনা তাপমাত্রা সাধারণত ১৯০°C থেকে ৪৪০°C পর্যন্ত হয়। ফিডস্টকে উপস্থিত আরোমেটিক, রেসিন এবং অ্যাসফাল্টিন উচ্চ-চাপের তাপ বিনিময়কারীতে সহজে কোকিং হয়—দূষণের পরিমাণ যত বেশি, কোকিং হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি। কোকিং তাপ বিনিময়ের দক্ষতা কমিয়ে দেয় এবং চাপ হ্রাস বাড়ায়; গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি এককটিকে বন্ধ করতে বাধ্য করতে পারে।