Ĉu Via Alta-Preseca Varminterŝanĝilo Ĉiam Malsukcesas? Jen 4 Komunaj Defektoj Kiujn Vi Devas Scii
La grando de la presdiferenco direktas influas la energiokonsumon de la unuo
En hidrokraĉilaj unuoj, plej multe da alta-presaj cedejoj estas uzitaj en la recirkuliga hidrogena cirkvito, kie la presdiferenco direktas influas la energiokonsumon de la recirkuliga hidrogena kompresilo. Por unufoje-durantaj hidrokraĉilaj unuoj, la energiokonsumo de la recirkuliga hidrogena kompresilo konstituas proksimume 15%–30% de la tuta unua energiokonsumo. Tial, la presdiferenco tra la alta-presa cedilo signife influas la tutan energiokonsumon de la unuo, kaj pli malalta presdiferenco helpas redukti operacostojn.
Cedejoj funkciigas sub severaj kondiĉoj
Hidrokraĉilaj unuoj funkciigas sub alta-pressa, hidrogen-plena medio, impozante altajn postulojn al equipamento kaj materialoj. En iuj akcidentaj situacioj, la reago-sistemo devas esti malpremita je rapido de 0,7 MPa/min aŭ 2,1 MPa/min. Dum tia rapidega malpremado, la preso en la alta-presa cedilo rapide malkreskas dum la temperaturo rapide pligrandigas, kio faras pli verŝajnan ekziti fujtojn kaj incendiojn.
Pli granda skalo pligrandigas manufakturan malfacilecon
Kun la rapida evoluo de pli grandaj unuoj en lastaj jaroj, alta-presaj cedejoj pligrandiĝis, pligrandigante la kompleksecon de la manufakto. Por vico-blokadaj ringaj tipoj de cedejoj, unuoj kun diametro pli granda ol 1600 mm estas konsiderataj grandaj, prezentante pli grandajn pritraktajn sfidojn. La tubplaĉo estas malfacile deformiĝanta, postulas striktan ebeneco, kaj estas pli suspektinda al interna fujto. En la pasintaj du jaroj, vico-blokadaj ringaj tipoj de cedejoj kun diametro de φ1800 mm emerĝis, sed ilia manufaktura malfacileco estas ankoraŭ pli alta, kaj la risko de interna fujto estas pli granda.
Alta enhavo de azoto, sulfurio, kaj aliaj impurecoj kaŭzas korozo kaj kokigo
La azotenhavo en la aldono por hidrokraĉilaj unuoj estas plej ofte en la amplekso de 500–2000 μg/g. Amonio en la reaktorefluo kombiniĝas kun hidrogen-sulfido aŭ spuraj kvantoj de hidrogen-klorido formi amonio-salajn. La kristaltemperaturo de amonio-salaj en hidrokraĉilaj unuoj estas ĉefe inter 160°C kaj 210°C. Ju pli alta la amonioenhavo en la efluo, des pli alta la kristaltemperaturo. Krome, amonio-klorido kristaligas pli facile ol amonio-hidrogen-sulfido.
Intermita kaj kontinua akva injekto estas bezonata por disolvi amonio-salajn kaj preveni sub-deponkorozon kaj erozionkorozon, kiuj povas konduki al interna fujto aŭ tuboperfuro en cedejoj. Aldonoj por hidrokraĉilaj unuoj povas inkluzivi dezasfaltitan oleon, FCC-dizelo, kokero-dizelo/vaxoleon, rektdizelo/vaxoleon, etc. La operaciotemperaturo de aldono-efluocedejoj estas tipike inter 190°C kaj 440°C. Aromatoj, rezinoj, kaj asfaltoj en la aldono estas tre prone al kokigo en alta-presaj cedejoj—ju pli alta la impureca enhavo, des pli verŝajna kokigo okazas. Kokigo reduktas la varmovkondukadon kaj pligrandigas la presdiferencon; en severaj kazoj, ĝi povas forigi la unuon.
