Dönüşüm Birimleri Ortak Arızaları Tanısal Önlemler ve Sıcaklık İzleme

1.Sıkça Oluşan Hatalar ve Tanısal Önlemler

1.1 Dönüştürücü Yağı Sızıntısı

1.1.1 Tank Kaynak Şevlerinden Yağ Sızıntısı

Düz birleşimlerdeki yağ sızıntıları için doğrudan kaynak uygulanabilir. Köşelerde veya rijitleştirme çubuklarıyla güçlendirilmiş birleşimlerde, gerçek sızıntı noktasını bulmak genellikle zordur ve kaynak sonrası iç stres nedeniyle tekrar sızıntı meydana gelebilir. Bu tür durumlarda, demir plaka ile onarımsal kaynak önerilir: iki yüzeyli birleşimler için, demir plaka balgam şeklinde kesilip kaynaklanabilir; üç yüzeyli birleşimler için, demir plaka, gerçek yapıya dayanarak üçgen şeklinde kesilmelidir.

1.1.2 Bütünleşme Bağından Yağ Sızıntısı

Bütünleşme bağındaki yağ sızıntısı genellikle bütünselleştirme çatalının çatlaması veya kırılması, mühür gasketlerin yanlış montajı veya yaşlanması, veya bütünselleştirme bağı sıkıştırma vidalarının gevşemesi nedeniyledir. İlk iki koşul varsa, parçaların değiştirilmesi gerekmektedir; vidalar gevşekse, yeniden sıkılmalıdır.

1.2 Çekirdek Çok Noktalı Yerleşimi

1.2.1 DC Akım Sürge Yöntemi

Dönüştürücünün çekirdek yerleştirme kablını ayırın ve çekirdek ile tank arasında kısa süreli yüksek akım sürge için DC gerilim uygulayın. Genellikle 3-5 sürge, istenmeyen yerleştirme noktalarını etkili bir şekilde yakarak, çok noktalı yerleştirme hatalarını önemli ölçüde ortadan kaldırır.

1.2.2 İç İnceleme

Tank kapaklarının montajı sonrası konumlandırma pimi çevrilmemiş veya çıkarılmamış olması nedeniyle oluşan çok noktalı yerleştirmede, pim çevrilmelidir veya çıkarılmalıdır. Kıskaç yastığı ile omurganın arasındaki yalıtım kağıdı düşmüş veya zarar görmüşse, izolasyon belirtimlerine göre uygun kalınlıkta yeni kağıtla değiştirilmelidir. Eğer kıskaç bacağı çekirdeğe çok yakın ise, kıvrılmış tabakaların bacağına dokunmasına neden olabilir, bu durumda kıskaç bacağı ayarlanmalı ve kıvrılmış tabakalar düzeltilmeli, gerekli yalıtım boşluğunun sağlanması sağlanmalıdır. Yağdan metalli yabancı maddeler, parçacıklar ve kirler kaldırılmalı, tankın tüm bölümlerinden yağ çökeltileri temizlenmeli ve mümkün olduğunda dönüştürücü yağı vakum kurutma işlemi uygulanarak nemden arındırılmalıdır.

1.3 Bağlantı Noktalarında Aşırı Isıma

1.3.1 İletken Çubuk Ucu Bağlantısı

Dönüştürücü çıkış uçları genellikle bakırdan yapılmıştır. Açık havada veya nemli ortamlarda, alüminyum iletkenler doğrudan bakır uçlara boltsuz olarak bağlanmamalıdır. Bakır ve alüminyum arasındaki temas yüzeyine nemli tuzlar (elektrolit) sızdığı zaman, galvanik birleşim nedeniyle elektrokimyasal bir reaksiyon gerçekleşir, bu da alüminyumun ciddi şekilde korumasızlığını hızlandırır. Bu, temasın hızlı bir şekilde hasar görmesine, aşırı ısıyarak ciddi kazalara yol açabilir. Bu nedenle, doğrudan bakır-alüminyum bağlantıları önlenmelidir.

2.Dönüştürücü Sıcaklık İzleme

2.1 Infrasızma Termografi

Infrasızma termografi, hedef tarafından yayılan infrasızma ışınımını bir infrasızma algılayıcı kullanarak yakalar, sinyali artırır ve işler, standart video sinyaline dönüştürür ve ardından monitörde termal görüntüyü görüntüler. Dönüştürücü çıkışlarında kötü temas, aşırı yük çalışması veya çekirdek çok noktalı yerleşimi nedeniyle iletken devrede lokal aşırı ısı, bu yöntemle etkili bir şekilde tespit edilebilir.

2.2 Yağ Yüzey Sıcaklığı Göstergesi

Yağ yüzey sıcaklığı göstergesi, dönüştürücü yağının sıcaklığını izler, limitler aşılırsa uyarı sinyalleri verir ve gerekirse koruma devre dışı bırakmayı başlatır.

3.Sonuç

21. yüzyılda, toplumun güç sistemlerine olan bağımlılığının artması ve sürekli genişlemesiyle birlikte, güç dönüştürücülerinin hata tanı ve durum tabanlı bakımının, Çin'in güç sisteminin dönüşümünü ilerletme ve elektrik ekipmanlarının bilimsel yönetimini iyileştirmek için kritik öneme sahip hale gelmiştir. Bu uygulamalar, enerji üretiminde gelecekteki gelişimin ana yönü ve odak noktasını temsil etmektedir.