Diagnostická opatření pro běžné poruchy transformátorů a monitorování teploty

1.Běžné poruchy a diagnostická opatření

1.1 Únik oleje z transformátoru

1.1.1 Únik oleje ze svarových švů nádrže

Pro únik oleje na plochých spojích je vhodný přímý svar. Pro úniky v rohových či posílených spojích je často obtížné přesně určit místo úniku a po svaření může dojít k opětovnému úniku kvůli vnitřním napětím. V těchto případech se doporučuje opravný svar s přidáním ocelové desky: pro dvoustranné spoje lze ocelovou desku rozstřihnout do tvaru hřebíku pro svaření; pro třístranné spoje by měla být ocelová deska podle skutečné konfigurace rozstřižena do tvaru trojúhelníku.

1.1.2 Únik oleje z vývodů

Únik oleje z vývodů je obvykle způsoben trhlinami nebo prasklinami v vývodech, nesprávnou instalací nebo stárnutím těsnicích podsad, nebo uvolněním vývodu. Pokud jsou přítomny první dvě podmínky, je třeba komponenty vyměnit; pokud jsou šrouby uvolněné, je třeba je znovu zatěsnit.

1.2 Mnohostranné zazemlení jádra

1.2.1 Metoda pulsu stejnosměrného proudu

Odpojte zazemlovací drát jádra transformátoru a aplikujte krátkodobý pulz stejnosměrného napětí mezi jádrem a nádrží. Obvykle 3–5 pulzů efektivně spálí nepřímo zazemlené body, což významně eliminuje poruchy mnohostranného zazemlení.

1.2.2 Interní prohlídka

Pokud je mnohostranné zazemlení způsobeno tím, že po instalaci nebyl polohovací kolík na víku nádrže překlopen nebo odstraněn, tento kolík by měl být překlopen nebo odstraněn. Pokud padla nebo byla poškozena izolační papír mezi tlačítkem kleště a klínem, nahraďte ho novým papírem odpovídající tloušťky podle specifikací izolace. Pokud je noha kleště příliš blízko jádra, což způsobuje ohnutí laminací, upravte nohu kleště a vyrovnávejte ohnuté laminace, abyste zajistili požadovaný izolační prostor. Odstraňte kovové cizí látky, částice a nečistoty z oleje, vyčistěte olejovou sliz ze všech částí nádrže a pokud je to možné, provězte vakuumové sušení transformátorového oleje pro odstranění vlhkosti.

1.3 Přehřívání spojů

1.3.1 Spojení terminálu vodiče

Vedení transformátoru jsou obvykle vyrobeny z mědi. Venku nebo ve vlhkém prostředí nesmí být hliníkové vodiče přímo připevněny k měděným terminálům. Když se do kontaktové plochy mezi mědí a hliníkem dostane vlhkosti obsahující rozpustné srazy (elektrolit), dochází k elektrochemické reakci díky galvanickému páru, což vede k závažnému korozi hliníku. To rychle poškozuje kontakt, což způsobuje přehřívání a může vést k vážným nehodám. Abyste toto zabránili, by měly být přímé spojení mědi a hliníku vyhnuty.

2.Monitoring teploty transformátoru

2.1 Infraprvoková termografie

Infraprvoková termografie používá detektor infraprvoku k zachycení infraprvokového záření emitovaného cílem, zesiluje a zpracovává signál, převádí jej na standardní videoproud a zobrazuje tepelný obraz na monitoru. Lokalizované přehřívání v vodičovém obvodu, způsobené špatným kontaktem v vedeních transformátoru, přetížením nebo mnohostranným zazemlením jádra, lze efektivně detekovat touto metodou.

2.2 Indikace teploty povrchu oleje

Indikátor teploty povrchu oleje sleduje teplotu transformátorového oleje, poskytuje alarmové signály při překročení limitů a zahajuje ochranné vypnutí v případě potřeby.

3.Závěr

V 21. století, s rostoucím společenským závislostí na elektrických systémech a jejich neustálým rozšiřováním, se diagnostika poruch a údržba transformátorů na základě stavu staly klíčovými opatřeními pro rozvoj transformace čínského elektrického systému a zlepšení vědecké správy elektrického zařízení. Tyto praktiky představují klíčový směr a fokus budoucího rozvoje v oblasti výroby energie.