1.ข้อผิดพลาดทั่วไปและการวินิจฉัย
1.1 การรั่วไหลของน้ำมันหม้อแปลง
1.1.1 การรั่วไหลของน้ำมันจากตะเข็บเชื่อมถัง
สำหรับการรั่วไหลที่ข้อต่อราบ การเชื่อมโดยตรงสามารถใช้ได้ สำหรับการรั่วไหลที่มุมหรือข้อต่อที่เสริมด้วยเหล็กแข็ง จุดรั่วที่แน่นอนมักจะหาได้ยาก และอาจเกิดการรั่วซึมอีกหลังจากการเชื่อมเนื่องจากความเครียดภายใน สำหรับกรณีนี้แนะนำให้ทำการเชื่อมซ่อมแซมโดยเพิ่มแผ่นเหล็ก: สำหรับข้อต่อสองด้าน แผ่นเหล็กสามารถตัดเป็นรูปทรงกระสวยสำหรับการเชื่อม; สำหรับข้อต่อสามด้าน แผ่นเหล็กควรตัดเป็นรูปสามเหลี่ยมตามการกำหนดจริง
1.1.2 การรั่วไหลของน้ำมันจากปลอก
การรั่วไหลของน้ำมันจากปลอกมักเกิดจากปลอกแตกหรือแตกหัก การติดตั้งไม่ถูกต้องหรือการเสื่อมสภาพของ墑继续翻译
การรั่วไหลของน้ำมันจากปลอกมักเกิดจากปลอกแตกหรือแตกหัก การติดตั้งไม่ถูกต้องหรือการเสื่อมสภาพของแหวนยางปิดผนึก หรือสกรูคลาย หากพบเงื่อนไขสองอย่างแรกจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน หากสกรูคลาย ควรขันให้แน่นใหม่ 1.2 การต่อพื้นหลายจุดของแกนหม้อแปลง 1.2.1 วิธีการกระทำด้วยกระแสไฟฟ้ากระแสตรง ถอดสายต่อพื้นของแกนหม้อแปลงออกและใช้แรงดันไฟฟ้ากระแสตรงระหว่างแกนและถังสำหรับการกระทำด้วยกระแสไฟฟ้าสูงในระยะเวลาสั้นๆ ทั่วไปแล้ว 3-5 ครั้งสามารถเผาจุดต่อพื้นที่ไม่ต้องการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการต่อพื้นหลายจุดลงอย่างมาก 1.2.2 การตรวจสอบภายใน สำหรับการต่อพื้นหลายจุดที่เกิดจากการไม่พลิกหรือไม่ถอดลูกเล่นบนฝาถังหลังการติดตั้ง ควรพลิกหรือถอดลูกเล่นออก หากกระดาษฉนวนระหว่างแผ่นรองและคานหลุดหรือเสียหาย ควรเปลี่ยนเป็นกระดาษใหม่ที่มีความหนาตามมาตรฐานฉนวน หากขาคีมอยู่ใกล้แกนมากเกินไป ทำให้แผ่นเหล็กโค้งไปแตะ ควรปรับขาคีมและดัดแผ่นเหล็กให้ตรงเพื่อรักษาช่องว่างฉนวนที่ต้องการ นำสิ่งแปลกปลอม อนุภาค และสิ่งเจือปนออกจากน้ำมัน ทำความสะอาดคราบน้ำมันออกจากส่วนต่างๆ ของถัง และหากเป็นไปได้ ควรทำให้น้ำมันหม้อแปลงแห้งด้วยวิธีสุญญากาศเพื่อขจัดความชื้น 1.3 การร้อนเกินที่จุดต่อ 1.3.1 การต่อเทอร์มินัลของแท่งนำไฟฟ้า เทอร์มินัลนำออกของหม้อแปลงมักทำจากทองแดง ในสภาพภายนอกหรือสภาพชื้น ห้ามยึดสายอลูมิเนียมโดยตรงกับเทอร์มินัลทองแดง เมื่อน้ำที่มีเกลือละลาย (สารละลายไฟฟ้า) ซึมเข้าไปที่ผิวติดต่อระหว่างทองแดงและอลูมิเนียม จะเกิดปฏิกิริยาเคมีไฟฟ้า เนื่องจากคู่กลั่น ทำให้อลูมิเนียมเกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรง ทำให้การต่อสัมผัสเสียหายอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดความร้อนเกินและอาจนำไปสู่อุบัติเหตุร้ายแรง เพื่อป้องกัน การต่อตรงระหว่างทองแดงและอลูมิเนียมควรหลีกเลี่ยง 2.การตรวจสอบอุณหภูมิของหม้อแปลง 2.1 การถ่ายภาพอินฟราเรด การถ่ายภาพอินฟราเรดใช้ตัวตรวจจับอินฟราเรดเพื่อจับสัญญาณรังสีอินฟราเรดจากเป้าหมาย ขยายและประมวลผลสัญญาณ แปลงเป็นสัญญาณวิดีโอมาตรฐาน แล้วแสดงภาพความร้อนบนจอภาพ สามารถตรวจจับการร้อนเกินที่วงจรนำไฟฟ้า จากการติดต่อไม่ดีในสายนำหม้อแปลง การทำงานเกินกำลัง หรือการต่อพื้นหลายจุดของแกนได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีนี้ 2.2 การแสดงอุณหภูมิผิวน้ำมัน ตัวแสดงอุณหภูมิผิวน้ำมันตรวจสอบอุณหภูมิของน้ำมันหม้อแปลง ให้สัญญาณเตือนเมื่อเกินขีดจำกัด และเริ่มการป้องกันการทริปเมื่อจำเป็น 3.สรุป ในศตวรรษที่ 21 ด้วยความพึ่งพาของสังคมต่อระบบไฟฟ้าและความขยายตัวอย่างต่อเนื่อง การวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการบำรุงรักษาตามสภาพของหม้อแปลงไฟฟ้าได้กลายเป็นมาตรการสำคัญในการส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงของระบบไฟฟ้าของจีนและปรับปรุงการบริหารจัดการทางวิทยาศาสตร์ของอุปกรณ์ไฟฟ้า แนวทางเหล่านี้เป็นทิศทางและจุดสนใจหลักของการพัฒนาในอนาคตของการผลิตไฟฟ้า