Medidas de diagnóstico de fallos comúns en transformadores e monitorización da temperatura

1. Fallos comúns e medidas de diagnóstico

1.1 Fugas de aceite do transformador

1.1.1 Fugas de aceite nas costuras de soldadura do tanque

Para as fugas de aceite en juntas planas, a soldadura directa é aplicable. Para as fugas en cantos ou juntas reforzadas con refuerzos, o punto exacto da fuga é frecuentemente difícil de localizar, e pode ocorrer unha nova fuga despois da soldadura debido ao estrés interno. Para estes casos, recoméndase a soldadura de reparación cunha chapa de ferro adicionada: para as juntas de dúas superficies, a chapa de ferro pode cortarse nunha forma de fusil para a soldadura; para as juntas de tres superficies, a chapa de ferro debe cortarse nunha forma triangular segundo a configuración real.

1.1.2 Fugas de aceite nos bornes

As fugas de aceite nos bornes son xeralmente causadas por rachaduras ou fracturas nos bornes, instalación incorrecta ou envellecemento dos aneis de xunto, ou afloxacemiento dos parafusos de aperto dos bornes. Se están presentes as dúas primeiras condicións, é necesario substituír os compoñentes; se os parafusos están afloxacidos, deben volverse apertar.

1.2 Aterramento múltiple do núcleo

1.2.1 Método de sobrecorrente de corrente continua

Desconecte o cable de aterramento do núcleo do transformador e aplique unha tensión de corrente continua entre o núcleo e o tanque para unha sobrecorrente de curta duración. Xeralmente, 3-5 sobrecorrentes son eficaces para queimar os puntos de aterramento non intencionados, eliminando significativamente os fallos de aterramento múltiple.

1.2.2 Inspección interna

Para o aterramento múltiple causado pola falta de xirar ou eliminar o pino de posicionamento na tapa do tanque despois da instalación, o pino debe xirarse ou eliminarse. Se o papel aislante entre a base da presa e o yugo caeu ou está danado, debe substituírse por novo papel de espesor adecuado segundo as especificacións de aislamento. Se a perna da presa está demasiado preto do núcleo, provocando que as laminacións dobradas toquen, ajuste a perna da presa e endireite as laminacións dobradas para asegurar o espazo de aislamento necesario. Elimine a materia metálica estranxeira, partículas e impurezas do aceite, limpe o lodo de aceite de todas as partes do tanque e, se é posible, realice un secado ao vacío no aceite do transformador para eliminar a humidade.

1.3 Sobrecalentamento nas conexións

1.3.1 Conexión do terminal da barra conductora

Os terminais de saída do transformador xeralmente están feitos de cobre. En entornos exteriores ou húmidos, non se debe conectar directamente os conductores de aluminio aos terminais de cobre. Cando a humidade que contén sais disoltos (electrolito) infiltra a superficie de contacto entre o cobre e o aluminio, ocorre unha reacción electroquímica debido ao acoplamento galvánico, provocando unha corrosión grave do aluminio. Isto deteriora rapidamente o contacto, causando sobrecalentamento e podendo levar a accidentes graves. Para evitar isto, deben evitarse as conexións directas de cobre-aluminio.

2. Monitorización da temperatura do transformador

2.1 Termografía infravermella

A termografía infravermella utiliza un detector infravermello para capturar a radiación infravermella emitida polo obxectivo, amplifica e procesa a sinal, convértela nunha sinal de vídeo estándar e, a continuación, mostra a imaxe térmica nun monitor. O sobrecalentamento localizado no circuito conductor, causado por un mal contacto nos cabos do transformador, operación con sobrecarga ou aterramento múltiple do núcleo, pode detectarse eficazmente usando este método.

2.2 Indicación da temperatura da superficie do aceite

O indicador de temperatura da superficie do aceite monitoriza a temperatura do aceite do transformador, proporciona sinais de alarma cando se superan os límites e inicia o salto protector cando é necesario.

3. Conclusión

No século XXI, coa crecente dependencia social dos sistemas eléctricos e a súa continua expansión, o diagnóstico de fallos e a manutención basada no estado dos transformadores eléctricos converteronse en medidas cruciais para avanzar na transformación do sistema eléctrico de China e mellorar a xestión científica do equipo eléctrico. Estas prácticas representan unha dirección clave e un foco para o desenvolvemento futuro na xeración de enerxía eléctrica.