1. Gyakori hibák és diagnosztikai intézkedések
1.1 Transzformátor olajszivárgás
1.1.1 Szivárgás a tartály hegyezi szövési vonalairól
A sík csatlakozók esetén közvetlen hőműtőszívásgátlás alkalmazható. A sarok vagy a gerendékkel megerősített csatlakozók esetén a pontos szivárgási pont gyakran nehéz megállapítani, és a hőműtőszívásgátlás után is újra szivárog az olaj belső feszültség miatt. Ilyen esetekben ajánlott a javító hőműtés vaslap segítségével: kétoldali csatlakozók esetén a vaslap spindle alakúra vágható, háromoldali csatlakozók esetén a valós konfiguráció alapján háromszög alakúra.
1.1.2 Csillagoló olajszivárgás
A csillagoló olajszivárgás általában a csillagoló törése vagy repedése, a szigetelőgyűrűk helytelen telepítése vagy érélyezése, vagy a csillagoló rögzítő csavarak felfúvódása miatt fordul elő. Az első két esetben a komponensek cseréje szükséges; ha a csavarak felfúvódtak, akkor újra kell behúzni őket.
1.2 Többpontos földelés a magon
1.2.1 DC áramimpulzus módszer
Szétszúrja a transzformátor magszilárdító kötélét, és rövid ideig nagy áramimpulzussal teremtse meg a DC feszültséget a mag és a tartály között. Általában 3-5 impulzus hatékonyan elégzi a nem kívánt földelési pontokat, jelentősen csökkentve a többpontos földelési hibákat.
1.2.2 Belső vizsgálat
A többpontos földelést okozó, a telepítés után nem fordított vagy nem eltávolított pozicionáló rögzítő szilárdító rögzítés esetén a rögzítőt ki kell fordítani vagy eltávolítani. Ha a zárópapír a karom és a yoke között leesett vagy sérült, új, megfelelő vastagságú papírt kell beállítani a szigetelési specifikációk szerint. Ha a karom túlságosan közel van a maghoz, és a rétegek megfogynak, a karomot be kell állítani, és a megfogyni kezdő rétegeket egyenesíteni, hogy biztosítsa a szükséges szigetelési távolságot. Vegye ki a fémes idegen anyagokat, részecskéket és szennyezőanyagokat az olajból, takarítsa meg a tartály minden részét olajszennyégtől, és ha lehetséges, vakuumszáradtatást végezzen a transzformátor olaján, hogy eltávolítsa a nedvességet.
1.3 Fehéregés a kapcsolatoknál
1.3.1 Vezető rudak végpontjának kapcsolása
A transzformátor vezető végpontjai általában rézből készülnek. Külső vagy páratartalmú környezetben az alumínium vezetőket nem lehet közvetlenül szabályozni a réz végpontokhoz. Amikor a víz, amelyben oldódott só (elektrolit) jut a réz és az alumínium közötti kapcsoló felületre, galvanikus kapcsolódás miatt elektrokémiai reakció lép fel, ami erőteljesen elbukkantja az alumíniumot. Ez gyorsan sértheti a kapcsolatot, ami fehéregést és potenciálisan súlyos baleseteket okozhat. Ehhez hasonlóan, a közvetlen réz-alumínium kapcsolatokat kerülni kell.
2. Transzformátor hőmérséklet-monitorozás
2.1 Infravörös termográfia
Az infravörös termográfia infravörös detektort használ a célból származó infravörös sugárzás érzékelésére, a jel megerősítésére és feldolgozására, majd a standard videójel formátumra alakítja, és a hőképet megjeleníti egy monitoron. A transzformátor vezetékeinek rossz kapcsolata, a túlzott terhelés, vagy a mag többpontos földelése által okozott lokalizált fehéregést ezzel a módszerrel hatékonyan észlelhetjük.
2.2 Olajfelületi hőmérséklet-megjelenítés
Az olajfelületi hőmérséklet-megjelenítő figyeli a transzformátor olajának hőmérsékletét, riasztási jeleket ad, ha a határértékek meghaladva, és szükség esetén aktiválja a védelmi kitérőt.
3. Összefoglalás
A 21. században, ahogy a társadalom folyamatosan növekvő mértékben a villamos energiaszolgáltatásra támaszkodik, és ezek tovább bővülnek, a hibadiagnosztika és a feltételalapú karbantartás a transzformátorokban kulcsfontosságú intézkedések lettek a kínai villamos energiaszolgáltatás modernizálásában és a villamos berendezések tudományos kezelésének javításában. Ezek a gyakorlatok a jövőbeli fejlődés egyik legfontosabb irányát és fókuszát képezik a villamos energiaszolgáltatás területén.
