1.Almindelige fejl og diagnosticeringsforanstaltninger
1.1 Transformerolieudløb
1.1.1 Olieudløb fra tankens svarende forsyninger
For olieudløb ved flade forbindelser er direkte svarende forsyning anvendelig. For udløb i hjørner eller forbindelser styrket med stramninger er det ofte svært at lokalisere det præcise udløbssted, og genudløb kan opstå efter svarende forsyning på grund af indre spændinger. I sådanne tilfælde anbefales reparation ved hjælp af svarende forsyning med en tilføjet jernplade: for toflade forbindelser kan jernpladen skæres til en spindelform for svarende forsyning; for treflade forbindelser bør jernpladen skæres til en trekantform baseret på den faktiske konfiguration.
1.1.2 Buskageolieufløb
Buskageolieufløb skyldes typisk buskagesprækker eller brud, forkert installation eller aldring af tætningsring, eller løsning af buskageklamper. Hvis de to første forhold forefindes, er komponenterets udskiftning nødvendig; hvis skruerne er løse, bør de strammes igen.
1.2 Mangepunktsgjordning af kernen
1.2.1 DC-strømstødmetode
Frakobl transformerkernens jordforbindelse og anvend en DC-spænding mellem kernen og tanken for et kortvarigt højtstrømsstød. Typisk effektivt brænder 3-5 stød uønskede jordpunkter væk, hvilket betydeligt eliminerer mangepunktsgjordningsfejl.
1.2.2 Intern undersøgelse
For mangepunktsgjordning forårsaget af manglende vendning eller fjernelse af positionspind på tanklokket efter installation, bør pinnen vendes eller fjernes. Hvis isoleringspapiret mellem klampuden og yoke er faldet af eller er beskadiget, bør det erstattes med nyt papir af passende tykkelse ifølge isoleringsstandarder. Hvis klamplegs er for tæt på kernen, og derfor bøjede laminater rører det, justér klamplegs og ret bøjede laminater for at sikre den nødvendige isoleringsafstand. Fjern metalliske fremmedlegemer, partikler og impuriteter fra ollen, rengør oljeslag fra alle dele af tanken, og udfør, hvis muligt, vakuumtørning af transformerollen for at fjerne fugt.
1.3 Overophedning ved forbindelser
1.3.1 Forbindelse af ledningsstangterminal
Transformerlednings-terminaler er typisk lavet af kobber. I udendørs eller fugtige miljøer må aluminiumledninger ikke direkte boltes til kobberterminaler. Når fugt indeholdende opløste salter (elektrolyt) trænger ind i kontaktfladen mellem kobber og aluminium, finder en elektrokemisk reaktion sted på grund af galvanisk kopling, hvilket fører til alvorlig korrosion af aluminium. Dette ødelægger hurtigt kontakten, hvilket føder overophedning og potentielt alvorlige ulykker. For at undgå dette, bør direkte kobber-aluminium-forbindelser undgås.
2.Transformer temperatur overvågning
2.1 Infrarød termografi
Infrarød termografi bruger en infrarød-detektor til at registrere infrarødt stråling udsendt af målet, forstærker og behandler signalet, konverterer det til et standard videosignal, og viser derefter termobilledet på en monitor. Lokal overophedning i ledningskredsen, forårsaget af dårlig kontakt i transformerledninger, overbelastning eller mangepunktsgjordning af kernen, kan effektivt opdages ved hjælp af denne metode.
2.2 Olies overfladetemperaturanvisning
Olies overfladetemperaturanvisningen overvåger temperaturen på transformerollen, giver alarmsignaler når grænser overskrides, og initierer beskyttelsesafslutning, når det er nødvendigt.
3.Konklusion
I det 21. århundrede, med øget samfundsmæssig afhængighed af kraftsystemer og deres fortsatte udvidelse, har fejldiagnose og tilstandsbaseret vedligeholdelse af krafttransformatorer blivet afgørende foranstaltninger for at fremme transformationen af Kinas kraftsystem og forbedre den videnskabelige administration af elektriske anlæg. Disse praksisser repræsenterer en vigtig retning og fokus for fremtidig udvikling i kraftproduktion.