Misure diagnostiche per i guasti comuni dei trasformatori e monitoraggio della temperatura

1.Malfunzionamenti Comuni e Misure Diagnostiche

1.1 Perdita d'Olio del Trasformatore

1.1.1 Perdita d'Olio dai Punti di Saldatura della Vasca

Per le perdite d'olio nelle giunzioni piane, è applicabile la saldatura diretta. Per le perdite negli angoli o nelle giunzioni rinforzate con tiranti, spesso è difficile localizzare il punto esatto di perdita, e potrebbe verificarsi una nuova perdita dopo la saldatura a causa dello stress interno. In tali casi, si consiglia la saldatura di riparazione con l'aggiunta di una placca di ferro: per le giunzioni a due superfici, la placca di ferro può essere tagliata in forma fusiforme per la saldatura; per le giunzioni a tre superfici, la placca di ferro dovrebbe essere tagliata in forma triangolare in base alla configurazione effettiva.

1.1.2 Perdita d'Olio dal Bocchettone

La perdita d'olio dal bocchettone è solitamente causata da crepe o fratture nel bocchettone, dall'installazione errata o dall'invecchiamento dei guarnizioni di tenuta, o dallo allentamento dei bulloni di fissaggio del bocchettone. Se sono presenti le prime due condizioni, è necessario sostituire i componenti; se i bulloni sono allentati, dovrebbero essere ristringiti.

1.2 Aterramento Multipunto del Nucleo

1.2.1 Metodo dell'Impulso di Corrente Continua

Scollegare il filo di aterramento del nucleo del trasformatore e applicare una tensione continua tra il nucleo e la vasca per un breve impulso ad alta corrente. Solitamente, 3-5 impulsi bruciano efficacemente i punti di aterramento indesiderati, eliminando significativamente i malfunzionamenti di aterramento multipunto.

1.2.2 Ispezione Interna

Per l'aterramento multipunto causato dalla mancata rotazione o rimozione del perno di posizionamento sul coperchio della vasca dopo l'installazione, il perno dovrebbe essere ruotato o rimosso. Se la carta isolante tra il cuscinetto di serraggio e lo yoke è caduta o danneggiata, dovrebbe essere sostituita con nuova carta di spessore appropriato secondo le specifiche di isolamento. Se la gamba del morsetto è troppo vicina al nucleo, causando lamierini piegati che lo toccano, regolare la gamba del morsetto e raddrizzare i lamierini piegati per garantire il necessario spazio di isolamento. Rimuovere materiale estraneo metallico, particelle e impurità dall'olio, pulire il fango di olio da tutte le parti della vasca e, se possibile, eseguire l'essiccazione a vuoto sull'olio del trasformatore per rimuovere l'umidità.

1.3 Sovraccarico Termico alle Connessioni

1.3.1 Connessione del Terminale del Conduttore

I terminali di uscita del trasformatore sono solitamente realizzati in rame. In ambienti esterni o umidi, i conduttori in alluminio non devono essere avvitati direttamente ai terminali in rame. Quando l'umidità contenente sali disciolti (elettrolita) penetra nella superficie di contatto tra rame e alluminio, si verifica una reazione elettrochimica a causa del collegamento galvanico, portando a una grave corrosione dell'alluminio. Questo danneggia rapidamente il contatto, causando sovraccarico termico e potenzialmente portando a gravi incidenti. Per prevenirlo, si dovrebbero evitare connessioni dirette rame-alluminio.

2.Monitoraggio della Temperatura del Trasformatore

2.1 Termografia Infrarossa

La termografia infrarossa utilizza un rilevatore infrarosso per catturare la radiazione infrarossa emessa dal bersaglio, amplifica e elabora il segnale, lo converte in un segnale video standard e quindi visualizza l'immagine termica su un monitor. Il sovraccarico termico localizzato nel circuito conduttivo, causato da contatti difettosi nei cavi del trasformatore, operazioni a sovraccarico o aterramento multipunto del nucleo, può essere rilevato efficacemente con questo metodo.

2.2 Indicazione della Temperatura della Superficie dell'Olio

L'indicatore della temperatura della superficie dell'olio monitora la temperatura dell'olio del trasformatore, fornisce segnali di allarme quando vengono superati i limiti e attiva il trip di protezione quando necessario.

3.Conclusione

Nel XXI secolo, con l'aumento della dipendenza sociale dai sistemi di energia elettrica e la loro continua espansione, la diagnosi dei malfunzionamenti e la manutenzione basata sullo stato dei trasformatori elettrici sono diventate misure cruciali per avanzare la trasformazione del sistema elettrico cinese e migliorare la gestione scientifica delle apparecchiature elettriche. Queste pratiche rappresentano una direzione e un focus chiave per lo sviluppo futuro nella generazione di energia.