変圧器の一般的な故障診断措置と温度監視

1.一般的故障と診断対策

1.1 変圧器の油漏れ

1.1.1 タンク溶接部からの油漏れ

平らな接合部での油漏れは直接溶接で対応可能です。角や補強材を使用した接合部では、正確な漏れ箇所を見つけるのが難しく、内部ストレスにより再漏れが起こることがあります。このような場合、鉄板を追加して修理溶接することをお勧めします：2面接合の場合、鉄板を紡錘形に切り出して溶接します；3面接合の場合、実際の形状に基づいて三角形に切り出すべきです。

1.1.2 ブッシングからの油漏れ

ブッシングからの油漏れは通常、ブッシングの亀裂や破損、シールガスケットの不適切な取り付けまたは劣化、またはブッシングの締結ねじの緩みによって引き起こされます。最初の2つの状況がある場合は、部品の交換が必要です；ねじが緩んでいる場合は、再締結してください。

1.2 コアの多点接地

1.2.1 直流電流パルス法

変圧器コアの接地線を切断し、コアとタンク間に直流電圧を短時間高電流パルスとして適用します。通常、3〜5回のパルスで意図しない接地点を効果的に焼却し、多点接地の障害を大幅に解消することができます。

1.2.2 内部検査

タンクカバーの設置後に位置決めピンを反転させたり取り外したりしなかったために生じた多点接地については、ピンを反転させるか取り外す必要があります。クランプパッドとヨーク間の絶縁紙が落ちてしまったり破損している場合は、絶縁規格に従って適切な厚さの新しい紙で交換します。クランプ脚がコアに近すぎ、層が曲がって接触している場合は、クランプ脚を調整し、曲がった層を直して必要な絶縁クリアランスを確保します。油中の金属異物、粒子、不純物を取り除き、タンクの各部から油泥を掃除し、可能であれば変圧器油の真空乾燥を行い水分を取り除きます。

1.3 接続部の過熱

1.3.1 導体棒端子の接続

変圧器の導出端子は通常銅製です。屋外や湿気のある環境では、アルミニウム導体を銅端子に直接ボルトで固定してはなりません。銅とアルミニウムの接触面に塩分を含む湿気が侵入すると、ガルバニックカップリングによる電気化学反応が発生し、アルミニウムが急速に腐食します。これにより接触部が損傷し、過熱し、重大な事故につながる可能性があります。これを防ぐためには、直接的な銅-アルミニウム接続を避けるべきです。

2.変圧器の温度監視

2.1 赤外線サーモグラフィ

赤外線サーモグラフィは、赤外線探知器を使用して対象から放出される赤外線放射を捕捉し、信号を増幅・処理して標準ビデオ信号に変換し、モニター上で熱画像を表示します。変圧器リードの接触不良、過負荷運転、またはコアの多点接地による導電回路の局所的な過熱をこの方法で効果的に検出できます。

2.2 油表面温度表示

油表面温度表示計は変圧器油の温度を監視し、制限を超えた場合に警告信号を提供し、必要に応じて保護トリップを行います。

3.結論

21世紀において、社会が電力システムへの依存度が高まり、その規模が拡大するにつれて、電力変圧器の故障診断と状態ベースのメンテナンスは中国の電力システムの変革と電気設備の科学的管理の向上に重要な手段となっています。これらの実践は、将来の発電における主要な方向性と焦点となります。