1.Fallas Comunes y Medidas de Diagnóstico
1.1 Fugas de Aceite del Transformador
1.1.1 Fuga de Aceite en las Costuras de Soldadura del Tanque
Para fugas en uniones planas, se puede aplicar soldadura directa. Para fugas en esquinas o uniones reforzadas con refuerzos, el punto exacto de fuga suele ser difícil de localizar, y puede ocurrir una nueva fuga después de la soldadura debido al estrés interno. En estos casos, se recomienda la soldadura de reparación con una placa de hierro adicional: para uniones de dos superficies, la placa de hierro se puede cortar en forma de huso para la soldadura; para uniones de tres superficies, la placa de hierro debe cortarse en forma triangular según la configuración real.
1.1.2 Fuga de Aceite en los Pasadores
La fuga de aceite en los pasadores generalmente se debe a la rotura o fractura de los pasadores, a la instalación incorrecta o al envejecimiento de las juntas de sellado, o al aflojamiento de los tornillos de sujeción de los pasadores. Si se presentan las dos primeras condiciones, se requiere el reemplazo de los componentes; si los tornillos están flojos, deben apretarse nuevamente.
1.2 Tierra Múltiple del Núcleo
1.2.1 Método de Impulso de Corriente Continua
Desconecte el cable de tierra del núcleo del transformador y aplique un voltaje de corriente continua entre el núcleo y el tanque para un impulso de alta corriente de corta duración. Generalmente, 3-5 impulsos eliminan eficazmente los puntos de tierra no deseados, eliminando significativamente las fallas de tierra múltiple.
1.2.2 Inspección Interna
Para la tierra múltiple causada por la falta de volteo o remoción del pin de posicionamiento en la tapa del tanque después de la instalación, el pin debe ser volteado o removido. Si el papel aislante entre la almohadilla de la abrazadera y el yugo ha caído o se ha dañado, debe reemplazarse con papel nuevo de espesor adecuado según las especificaciones de aislamiento. Si la pata de la abrazadera está demasiado cerca del núcleo, causando que las láminas dobladas lo toquen, ajuste la pata de la abrazadera y enderece las láminas dobladas para asegurar el espacio de aislamiento requerido. Remueva la materia extraña metálica, partículas e impurezas del aceite, limpie el lodo de aceite de todas las partes del tanque y, si es posible, realice un secado al vacío del aceite del transformador para eliminar la humedad.
1.3 Sobrecalentamiento en las Conexiones
1.3.1 Conexión del Terminal de Barra Conductora
Los terminales de salida del transformador suelen estar hechos de cobre. En entornos exteriores o húmedos, los conductores de aluminio no deben atornillarse directamente a los terminales de cobre. Cuando la humedad que contiene sales disueltas (electrolito) se infiltra en la superficie de contacto entre el cobre y el aluminio, ocurre una reacción electroquímica debido al acoplamiento galvánico, lo que lleva a una corrosión severa del aluminio. Esto daña rápidamente el contacto, causando sobrecalentamiento y potencialmente llevando a accidentes graves. Para prevenir esto, se deben evitar las conexiones directas de cobre-aluminio.
2.Monitorización de la Temperatura del Transformador
2.1 Termografía Infrarroja
La termografía infrarroja utiliza un detector infrarrojo para capturar la radiación infrarroja emitida por el objetivo, amplifica y procesa la señal, la convierte en una señal de video estándar y luego muestra la imagen térmica en un monitor. El sobrecalentamiento localizado en el circuito conductor, causado por un mal contacto en los conductores del transformador, operación con sobrecarga o tierra múltiple del núcleo, puede detectarse eficazmente utilizando este método.
2.2 Indicación de la Temperatura de la Superficie del Aceite
El indicador de temperatura de la superficie del aceite monitorea la temperatura del aceite del transformador, proporciona señales de alarma cuando se superan los límites y inicia el disparo de protección cuando es necesario.
3.Conclusión
En el siglo XXI, con el aumento de la dependencia de la sociedad en los sistemas de energía y su expansión continua, el diagnóstico de fallas y el mantenimiento basado en la condición de los transformadores de potencia se han convertido en medidas cruciales para avanzar en la transformación del sistema de energía de China y mejorar la gestión científica del equipo eléctrico. Estas prácticas representan una dirección y enfoque clave para el desarrollo futuro en la generación de energía.