Mesures de diagnostic des pannes courantes des transformateurs et surveillance de la température

1.Pannes courantes et mesures de diagnostic

1.1 Fuite d'huile du transformateur

1.1.1 Fuite d'huile des coutures de soudure du réservoir

Pour les fuites d'huile aux joints plats, la soudure directe est applicable. Pour les fuites aux coins ou aux joints renforcés par des raidisseurs, le point exact de fuite est souvent difficile à localiser, et une re-fuite peut se produire après la soudure en raison des contraintes internes. Dans ces cas, il est recommandé de procéder à une réparation par soudure avec l'ajout d'une plaque de fer : pour les joints à deux surfaces, la plaque de fer peut être découpée en forme de fuseau pour la soudure ; pour les joints à trois surfaces, la plaque de fer doit être découpée en forme triangulaire selon la configuration réelle.

1.1.2 Fuite d'huile du culot

La fuite d'huile du culot est généralement causée par des fissures ou des fractures du culot, une installation incorrecte ou un vieillissement des joints d'étanchéité, ou un desserrage des vis de serrage du culot. Si les deux premières conditions sont présentes, le remplacement des composants est nécessaire ; si les vis sont desserrées, elles doivent être resserrées.

1.2 Mise à la terre multipoint du noyau

1.2.1 Méthode de surintensité en courant continu

Déconnectez le fil de mise à la terre du noyau du transformateur et appliquez une tension continue entre le noyau et le réservoir pour une surintensité de courte durée. Généralement, 3 à 5 surintensités permettent d'éliminer efficacement les points de mise à la terre indésirables, éliminant considérablement les pannes de mise à la terre multipoint.

1.2.2 Inspection interne

Pour la mise à la terre multipoint causée par l'oubli de basculer ou de retirer le pion de positionnement sur le couvercle du réservoir après l'installation, le pion doit être basculé ou retiré. Si le papier isolant entre le patin de serre-filet et le joug est tombé ou endommagé, il doit être remplacé par du nouveau papier d'une épaisseur appropriée selon les spécifications d'isolation. Si la jambe de serre-filet est trop proche du noyau, provoquant des ondulations qui entrent en contact avec lui, ajustez la jambe de serre-filet et redressez les ondulations pour assurer l'espacement d'isolation requis. Retirez toute matière étrangère métallique, particules et impuretés de l'huile, nettoyez la boue d'huile de toutes les parties du réservoir, et, si possible, effectuez un séchage sous vide de l'huile du transformateur pour éliminer l'humidité.

1.3 Surchauffe des connexions

1.3.1 Connexion du terminal de tige conductrice

Les bornes de sortie du transformateur sont généralement en cuivre. Dans les environnements extérieurs ou humides, les conducteurs en aluminium ne doivent pas être vissés directement aux bornes en cuivre. Lorsque l'humidité contenant des sels dissous (électrolyte) pénètre dans la surface de contact entre le cuivre et l'aluminium, une réaction électrochimique se produit en raison du couplage galvanique, entraînant une corrosion sévère de l'aluminium. Cela endommage rapidement le contact, provoquant une surchauffe et potentiellement des accidents graves. Pour éviter cela, les connexions directes cuivre-aluminium doivent être évitées.

2.Surveillance de la température du transformateur

2.1 Thermographie infrarouge

La thermographie infrarouge utilise un détecteur infrarouge pour capturer le rayonnement infrarouge émis par la cible, amplifie et traite le signal, le convertit en un signal vidéo standard, puis affiche l'image thermique sur un moniteur. Les surchauffes localisées dans le circuit conducteur, causées par un mauvais contact dans les câbles de sortie du transformateur, un fonctionnement en surcharge ou une mise à la terre multipoint du noyau, peuvent être détectées efficacement par cette méthode.

2.2 Indication de la température de la surface de l'huile

L'indicateur de température de la surface de l'huile surveille la température de l'huile du transformateur, fournit des signaux d'alarme lorsque les limites sont dépassées, et initie le déclenchement protecteur si nécessaire.

3.Conclusion

Au 21e siècle, avec l'augmentation de la dépendance de la société aux systèmes de distribution d'électricité et leur expansion continue, le diagnostic de panne et la maintenance conditionnelle des transformateurs de puissance sont devenus des mesures cruciales pour promouvoir la transformation du système électrique chinois et améliorer la gestion scientifique des équipements électriques. Ces pratiques représentent une direction clé et un point focal pour le développement futur de la production d'électricité.