Các biện pháp chẩn đoán lỗi thông thường của biến áp và giám sát nhiệt độ

1. Lỗi thông thường và biện pháp chẩn đoán

1.1 Rò rỉ dầu biến áp

1.1.1 Rò rỉ dầu từ mối hàn thùng chứa

Đối với rò rỉ dầu tại các mối nối phẳng, có thể sử dụng phương pháp hàn trực tiếp. Đối với rò rỉ tại các góc hoặc các mối nối được củng cố bằng các thanh cứng, việc xác định chính xác điểm rò rỉ thường khó khăn, và sau khi hàn, có thể xảy ra tình trạng rò rỉ lại do ứng suất nội bộ. Trong những trường hợp này, khuyến nghị sử dụng phương pháp hàn sửa chữa với tấm sắt bổ sung: đối với các mối nối hai mặt, tấm sắt có thể được cắt thành hình trục để hàn; đối với các mối nối ba mặt, tấm sắt nên được cắt thành hình tam giác dựa trên cấu hình thực tế.

1.1.2 Rò rỉ dầu từ bích kết nối

Rò rỉ dầu từ bích kết nối thường do bích nứt hoặc gãy, lắp đặt không đúng cách hoặc lão hóa của gioăng kín, hoặc bu lông kẹp bích bị lỏng. Nếu hai điều kiện đầu tiên xuất hiện, cần thay thế các thành phần; nếu bu lông bị lỏng, chúng nên được xiết lại.

1.2 Đặt đất nhiều điểm ở lõi biến áp

1.2.1 Phương pháp xung dòng điện một chiều

Ngắt dây nối đất của lõi biến áp và áp dụng một điện áp DC giữa lõi và thùng chứa trong thời gian ngắn với dòng điện lớn. Thông thường, 3-5 lần xung hiệu quả loại bỏ các điểm nối đất không mong muốn, giảm đáng kể lỗi đặt đất nhiều điểm.

1.2.2 Kiểm tra bên trong

Đối với lỗi đặt đất nhiều điểm do không lật hoặc tháo chốt định vị trên nắp thùng sau khi lắp đặt, chốt nên được lật hoặc tháo. Nếu giấy cách điện giữa đệm kẹp và yoke đã rơi ra hoặc bị hỏng, nên thay thế bằng giấy mới có độ dày phù hợp theo tiêu chuẩn cách điện. Nếu chân kẹp quá gần lõi, làm cho các lá thép bị cong chạm vào nó, hãy điều chỉnh chân kẹp và làm thẳng các lá thép cong để đảm bảo khoảng cách cách điện yêu cầu. Loại bỏ vật liệu kim loại, hạt và tạp chất từ dầu, làm sạch dầu bùn từ tất cả các phần của thùng, và nếu có thể, thực hiện sấy khô chân không dầu biến áp để loại bỏ độ ẩm.

1.3 Quá nhiệt tại các mối nối

1.3.1 Mối nối của đầu cuối thanh dẫn điện

Các đầu cuối dẫn ra của biến áp thường được làm bằng đồng. Trong môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt, không nên bắt trực tiếp dây dẫn nhôm vào đầu cuối đồng. Khi nước chứa muối (điện phân) thấm vào bề mặt tiếp xúc giữa đồng và nhôm, phản ứng điện hóa xảy ra do sự ghép cặp điện hóa, dẫn đến ăn mòn nghiêm trọng nhôm. Điều này nhanh chóng làm hỏng mối tiếp xúc, gây quá nhiệt và có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng. Để ngăn chặn điều này, nên tránh các kết nối trực tiếp đồng-nhôm.

2. Giám sát nhiệt độ biến áp

2.1 Nhiệt ảnh hồng ngoại

Nhiệt ảnh hồng ngoại sử dụng bộ dò hồng ngoại để thu bức xạ hồng ngoại phát ra từ mục tiêu, khuếch đại và xử lý tín hiệu, chuyển đổi thành tín hiệu video chuẩn và hiển thị hình ảnh nhiệt trên màn hình. Các khu vực quá nhiệt cục bộ trong mạch dẫn điện, do tiếp xúc kém trong các dây dẫn biến áp, hoạt động quá tải hoặc đặt đất nhiều điểm ở lõi, có thể được phát hiện hiệu quả bằng phương pháp này.

2.2 Chỉ báo nhiệt độ bề mặt dầu

Chỉ báo nhiệt độ bề mặt dầu giám sát nhiệt độ của dầu biến áp, cung cấp tín hiệu báo động khi vượt quá giới hạn và kích hoạt ngắt bảo vệ khi cần thiết.

3. Kết luận

Trong thế kỷ 21, với sự phụ thuộc ngày càng tăng của xã hội vào hệ thống điện và sự mở rộng liên tục, chẩn đoán lỗi và bảo dưỡng dựa trên tình trạng của biến áp đã trở thành các biện pháp quan trọng để thúc đẩy sự chuyển đổi của hệ thống điện IEE-Business và cải thiện quản lý khoa học của thiết bị điện. Những thực hành này đại diện cho một hướng đi và trọng tâm phát triển quan trọng trong tương lai của ngành sản xuất điện.