১. সাধারণ দোষ এবং নির্ণায়ক পদক্ষেপ
১.১ ট্রান্সফরমারের তেল পানি
১.১.১ ট্যাঙ্ক ওয়েল্ড সিম থেকে তেল পানি
ফ্ল্যাট জয়েন্টে তেল পানির ক্ষেত্রে সরাসরি ওয়েল্ডিং প্রযোজ্য। কোণা বা স্টিফেনার দ্বারা সুরক্ষিত জয়েন্টে পানির ঠিক স্থান খুঁজে পাওয়া কঠিন হয়, এবং ওয়েল্ডিং পরেও অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে পুনরায় পানি হতে পারে। এরকম ক্ষেত্রে, আইরন প্লেট যোগ করে রিপেয়ার ওয়েল্ডিং পরামর্শ দেওয়া হয়: দুই-সারির জয়েন্টের জন্য আইরন প্লেটকে স্পিন্ডল আকারে কাটা যেতে পারে, এবং তিন-সারির জযঞ্জেন্টের জন্য প্রকৃত বিন্যাসের উপর ভিত্তি করে ত্রিভুজাকারে কাটা যেতে পারে।
১.১.২ বুশিং তেল পানি
বুশিং তেল পানি সাধারণত বুশিং ভেঙে যাওয়া বা ফাটল হওয়া, সীলিং গ্যাস্কেটের ভুল ইনস্টলেশন বা পুরানো হওয়া, বা বুশিং ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু শিথিল হওয়ার কারণে ঘটে। যদি প্রথম দুইটি শর্ত পূরণ হয়, তাহলে কম্পোনেন্ট পরিবর্তন প্রয়োজন; যদি স্ক্রু শিথিল হয়, তাহলে তা পুনরায় শক্ত করা উচিত।
১.২ কোরের বহুবিন্দু গ্রাউন্ডিং
১.২.১ ডি.সি. কারেন্ট সার্জ পদ্ধতি
ট্রান্সফরমার কোর গ্রাউন্ডিং তার বিচ্ছিন্ন করুন এবং কোর এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে একটি ডি.সি. ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন একটি ছোট সময়ের জন্য উচ্চ-কারেন্ট সার্জের জন্য। সাধারণত, ৩-৫ সার্জ অনাকাঙ্ক্ষিত গ্রাউন্ডিং পয়েন্টগুলি দগ্ধ করে দেয়, যা বহুবিন্দু গ্রাউন্ডিং দোষগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে দূর করে দেয়।
১.২.২ অভ্যন্তরীণ পর্যবেক্ষণ
ইনস্টলেশনের পর ট্যাঙ্ক কভারের পজিশনিং পিন উল্টানো বা সরানো না হওয়ার কারণে বহুবিন্দু গ্রাউন্ডিং হলে, পিনটি উল্টানো বা সরানো উচিত। যদি ক্ল্যাম্প প্যাড এবং ইয়োকের মধ্যে ইনসুলেটিং কাগজ পড়ে যায় বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে ইনসুলেশন নির্দেশনামত যথাযথ মোটামুটি নতুন কাগজ দিয়ে পরিবর্তন করা উচিত। যদি ক্ল্যাম্প পায়ের কোরের কাছাকাছি থাকে, যার ফলে ল্যামিনেশন বাঁকা হয় এবং তা স্পর্শ করে, তাহলে ক্ল্যাম্প পায়ের সমন্বয় করুন এবং বাঁকা ল্যামিনেশন সোজা করুন যাতে প্রয়োজনীয় ইনসুলেশন ক্লিয়ারেন্স পাওয়া যায়। তেল থেকে ধাতব বিদেশী বস্তু, কণা এবং অশুদ্ধি সরিয়ে ফেলুন, ট্যাঙ্কের সব অংশ থেকে তেল স্লাজ পরিষ্কার করুন, এবং যদি সম্ভব হয়, ট্রান্সফরমার তেলে ভ্যাকুয়াম ড্রাই করুন যাতে জল সরিয়ে ফেলা যায়।
১.৩ কানেকশনে অতিরিক্ত তাপ
১.৩.১ কন্ডাক্টিভ রড টার্মিনালের কানেকশন
ট্রান্সফরমারের লিড-আউট টার্মিনাল সাধারণত তামার তৈরি। আউটডোর বা আর্দ্র পরিবেশে, আলুমিনিয়াম কন্ডাক্টর সরাসরি তামার টার্মিনালে বল্ট করা যাবে না। যখন জল যা দ্রবীভূত লবণ (ইলেক্ট্রোলাইট) ধারণ করে তামা এবং আলুমিনিয়ামের সংস্পর্শ সারফেসে প্রবেশ করে, তখন গ্যালভানিক কাপলিং কারণে একটি ইলেকট্রোকেমিক্যাল প্রতিক্রিয়া ঘটে, যা আলুমিনিয়ামের গুরুতর করোশন ঘটায়। এটি দ্রুত সংস্পর্শকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, অতিরিক্ত তাপ তৈরি করে এবং গুরুতর দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে। এটি প্রতিরোধ করতে, সরাসরি তামা-আলুমিনিয়াম কানেকশন এড়িয়ে চলা উচিত।
২. ট্রান্সফরমারের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
২.১ ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফি
ইনফ্রারেড থার্মোগ্রাফি একটি ইনফ্রারেড ডিটেক্টর ব্যবহার করে লক্ষ্যের দ্বারা নিঃসৃত ইনফ্রারেড রেডিয়েশন ধরে, সিগন্যাল আম্প্লিফাই এবং প্রসেস করে, এটিকে একটি স্ট্যান্ডার্ড ভিডিও সিগন্যালে রূপান্তর করে, এবং তারপর থার্মাল ইমেজটি একটি মনিটরে প্রদর্শন করে। ট্রান্সফরমার লিডের দুর্বল সংস্পর্শ, ওভারলোড অপারেশন, বা কোরের বহুবিন্দু গ্রাউন্ডিং কারণে পরিবাহী সার্কিটে স্থানীয় অতিরিক্ত তাপ এই পদ্ধতিতে প্রভাবশালীভাবে শনাক্ত করা যায়।
২.২ তেল সারফেসের তাপমাত্রা নির্দেশক
তেল সারফেসের তাপমাত্রা নির্দেশক ট্রান্সফরমার তেলের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে, সীমা অতিক্রম হলে অ্যালার্ম সিগন্যাল প্রদান করে, এবং প্রয়োজন হলে প্রোটেকশন ট্রিপিং শুরু করে।
৩. সারাংশ
২১শ শতাব্দীতে, সমাজের পাওয়ার সিস্টেমের উপর বৃদ্ধি প্রতিভরতা এবং তার বিস্তৃতির সাথে, ট্রান্সফরমারের দোষ নির্ণয় এবং অবস্থা-ভিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণ চীনের পাওয়ার সিস্টেমের পরিবর্তন এবং ইলেকট্রিক্যাল উপকরণের বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনার উন্নয়নের জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হয়ে উঠেছে। এই অনুশীলনগুলি পাওয়ার জেনারেশনের ভবিষ্যৎ উন্নয়নের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক এবং ফোকাস প্রতিনিধিত্ব করে।
