Medidas Diagnósticas de Falhas Comuns em Transformadores e Monitoramento de Temperatura

1.Falhas Comuns e Medidas de Diagnóstico

1.1 Vazamento de Óleo do Transformador

1.1.1 Vazamento de Óleo nas Costuras de Solda do Tanque

Para vazamentos em juntas planas, a soldagem direta é aplicável. Para vazamentos em cantos ou juntas reforçadas com barras de rigidez, o ponto exato de vazamento é frequentemente difícil de localizar, e pode ocorrer um novo vazamento após a soldagem devido ao estresse interno. Nesses casos, recomenda-se a soldagem de reparo com adição de uma placa de ferro: para juntas de duas superfícies, a placa de ferro pode ser cortada em forma de fusível para a soldagem; para juntas de três superfícies, a placa de ferro deve ser cortada em forma triangular, conforme a configuração real.

1.1.2 Vazamento de Óleo nos Isoladores

O vazamento de óleo nos isoladores geralmente é causado por rachaduras ou fraturas nos isoladores, instalação incorreta ou envelhecimento das juntas de vedação, ou afrouxamento dos parafusos de aperto dos isoladores. Se as duas primeiras condições estiverem presentes, é necessário substituir os componentes; se os parafusos estiverem frouxos, eles devem ser reapertados.

1.2 Aterramento Múltiplo do Núcleo

1.2.1 Método de Surtos de Corrente Contínua

Desconecte o fio de aterramento do núcleo do transformador e aplique uma tensão contínua entre o núcleo e o tanque para surtos de corrente alta de curta duração. Geralmente, 3-5 surtos são eficazes para queimar os pontos de aterramento indesejados, eliminando significativamente as falhas de aterramento múltiplo.

1.2.2 Inspeção Interna

Para aterramento múltiplo causado pela falta de virar ou remover o pino de posicionamento na tampa do tanque após a instalação, o pino deve ser virado ou removido. Se o papel isolante entre a base da presilha e o yoke caiu ou foi danificado, ele deve ser substituído por papel novo de espessura apropriada, conforme as especificações de isolamento. Se a perna da presilha está muito próxima do núcleo, causando que as laminas dobradas entrem em contato com ela, ajuste a perna da presilha e endireite as laminas dobradas para garantir a clareira de isolamento necessária. Remova matéria estranha metálica, partículas e impurezas do óleo, limpe o lodo de óleo de todas as partes do tanque e, se possível, realize a secagem a vácuo no óleo do transformador para remover a umidade.

1.3 Superaquecimento nas Conexões

1.3.1 Conexão do Terminal de Barra Condutora

Os terminais de saída do transformador são geralmente feitos de cobre. Em ambientes externos ou úmidos, os condutores de alumínio não devem ser fixados diretamente aos terminais de cobre. Quando a umidade contendo sais dissolvidos (eletrolito) infiltra a superfície de contato entre o cobre e o alumínio, ocorre uma reação eletroquímica devido ao acoplamento galvânico, levando à corrosão severa do alumínio. Isso rapidamente danifica o contato, causando superaquecimento e potencialmente levando a acidentes graves. Para evitar isso, as conexões diretas de cobre-alumínio devem ser evitadas.

2.Monitoramento de Temperatura do Transformador

2.1 Termografia Infravermelha

A termografia infravermelha usa um detector infravermelho para capturar a radiação infravermelha emitida pelo alvo, amplifica e processa o sinal, converte-o em um sinal de vídeo padrão e, em seguida, exibe a imagem térmica em um monitor. O superaquecimento localizado no circuito condutor, causado por contato ruim nos cabos do transformador, operação sobrecarregada ou aterramento múltiplo do núcleo, pode ser detectado efetivamente usando este método.

2.2 Indicação de Temperatura da Superfície do Óleo

O indicador de temperatura da superfície do óleo monitora a temperatura do óleo do transformador, fornece sinais de alarme quando os limites são excedidos e inicia o disparo de proteção quando necessário.

3.Conclusão

No século XXI, com o aumento da dependência social dos sistemas de energia e sua expansão contínua, o diagnóstico de falhas e a manutenção baseada em condições dos transformadores de potência tornaram-se medidas cruciais para avançar a transformação do sistema de energia da China e melhorar a gestão científica do equipamento elétrico. Essas práticas representam uma direção e foco chave para o desenvolvimento futuro na geração de energia.