| ਬ੍ਰਾਂਡ | Switchgear parts |
| ਮੈਡਲ ਨੰਬਰ | ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਕਰੈਟਿਡ ਟੈਂਕ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵੱਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ |
| ਲਹਿਰਦੀ ਫਿਨ ਦੀ ਚੌडਾਈ | 350-1300mm |
| ਲਹਿਰਦੀ ਪੈਂਕ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ | 1.0~1.5mm |
| ਰੈਫਲ ਪੰਖੜੀ ਦੀ ਉਚਾਈ | 50~400mm |
| ਲੈਂਦਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | ≥290mm |
| ਸੀਰੀਜ਼ | BBX |
ਕਰੂਜ਼ ਟੈਂਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਐਲ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਵੈ-ਚਲਣ ਵੱਲਡਿੰਗ ਜਿਹੜੀਆਂ ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਕਨਟ੍ਰੋਲ ਕੈਬਨੇਟਾਂ, ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਵਾਹਨਾਂ ਜਿਹੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਕਾਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਐਲ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਮਹਤਵਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੰਘਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸਾਧਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਧਨ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ IEE-Business ਦੇ ਐਲ ਟੈਂਕ ਵਾਲੇ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਰੈਕਟੀਫਾਈਅਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ) ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਥਿਰ ਹਾਇਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡ੍ਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਕਨਟ੍ਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨਿੱਜੀ ਸਲੱਬ ਦੇ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਡੱਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਾਂ ਦੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਹੁਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਮਜਦੂਰੀ ਦੇ ਖਰਚ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੈਂਕਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨਿਕਾਲਣ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗੀਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯੱਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚਲ ਰਹਿਣ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਰਖਦੀ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
|
ਇਟਮਾਂ |
BBX-1300 |
BBX-1600 |
|
ਫਿਨ ਚੌੜਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
350-1300 |
350-1600 |
|
ਪਲੈਟ ਮੋਟਾਪਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|
ਪਲੈਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
≥290 |
≥290 |
|
ਫਿਨ ਉੱਚਾਈ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
50-400 |
50-400 |
|
ਫਿਨ ਪਿਚ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
40-80 |
40-80 |
|
ਪਿਚ ਸਹੀਕਾਰਤਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
±0.25 |
±0.25 |
|
ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਫਲਾ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) |
6 |
6 |
ਪ੍ਰਿਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸ਼ੁਲਾਮਕ ਫਿਨ ਪਿਚ ਸਹੀ (0.25ਮਿ.ਮੀ) ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ: ① ਢਾਂਚਾ ਸਥਿਰਤਾ: ਲਗਾਤਾਰ ਫਿਨ ਪਿਚ ਫੁਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਲਹਿਰਦਾਰ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿੱਛੜ ਦੀ ਯਕੀਨੀਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਲੋਕਲ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਘੱਟੋਂ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਵਿਕਾਰ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ; ② ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਫੋਰਮੈਂਸ: ਸਹੀ ਪਿਚ ਲੱਗਣ ਦੌਰਾਨ ਲਹਿਰਦਾਰ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਯਕੀਨੀਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਲੀਕ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ; ③ ਹੀਟ ਡਿਸਿਪੇਸ਼ਨ ਇਫੀਸੀਅਨਸੀ: ਸਮਾਨ ਰਿੱਪਲ ਪਿਚ ਆਇਲ ਟੈਂਕ ਦੀ ਲੱਗਾਤਾਰ ਹੀਟ ਡਿਸਿਪੇਸ਼ਨ ਕਾਲਣ ਦੀ ਯਕੀਨੀਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਿਚ ਦੇ ਵਿਚਲੇਨ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਲੋਕਲ ਹੀਟ ਡਿਸਿਪੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਹੀਟ ਡਿਸਿਪੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਿਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਕਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: BBX-1300 ਦੀ ਫਿਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 350-1300ਮਮ ਹੈ, BBX-1600 ਦੀ ਫਿਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 350-1600ਮਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਾਮਾਣਕ (ਪਲੈਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਫਿਨ ਦੀ ਉੱਚਾਈ/ਡਿਸਟੈਂਸ) ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਤ ਹੈ। ਚੁਣਾਅ ਦੀ ਸੁਝਾਅ: ① ਜੇ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ (ਫਿਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ≤ 1300ਮਮ) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ BBX-1300 ਦਾ ਚੁਣਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਚਲਾਨ ਦੇ ਖਰਚ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ② ਜੇ ਵੱਡਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਟੈਂਕ (ਫਿਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 1300-1600ਮਮ) ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ BBX-1600 ਦਾ ਚੁਣਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਸਥਾਰਤਮ ਫਿਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦਾ ਸਹਿਯੋਗ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਟੈਂਕ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਘਟਕ ਇਹ ਹਨ: ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸੀਨ, ਕਰੈਟਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸੀਨ, ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸੀਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸੀਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਕਨਟ੍ਰੋਲ ਕੈਬਨੈਟ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਟ੍ਰੱਕ। ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿਭਾਜਨ: ① ਲੋਡਿੰਗ ਟ੍ਰੱਕ: ਸ਼ੀਟ ਮੱਟੇਰੀਅਲ ਦੀ ਸੁਚਾਰੂ ਲੋਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਰੱਖਣਾ; ② ਸ਼ੀਅਰ ਮਸੀਨ: ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਲਕਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਤਾਂ ਕਿ ਉਪਲਾਬਧ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ; ③ ਕਰੈਟਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸੀਨ: ਕੱਟੀ ਗਈ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਲਈ ਲੱਭਣ ਵਾਲੀ ਕਰੈਟਡ ਸਥਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨਾ; ④ ਬੈਂਡਿੰਗ ਮਸੀਨ: ਕਰੈਟਡ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੰਟੂਅਰ ਨਾਲ ਮੈਲ ਕਰਨਾ; ⑤ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸੀਨ: ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ ਦੇ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈਂਗ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਐਨਡ ਪ੍ਰੋਡੱਕਟ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ; ⑥ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਕਨਟ੍ਰੋਲ ਕੈਬਨੈਟ: ਪੂਰੀ ਮੱਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਨਟ੍ਰੋਲ ਕਰਨਾ; ⑦ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ: ਕੱਟਣ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਬੈਂਡਿੰਗ ਆਦਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਾਂ ਲਈ ਪਾਵਰ ਸੁਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ।
