| బ్రాండ్ | Switchgear parts |
| మోడల్ నంబర్ | ట్రాన్స్ఫอร్మర్ కరగేటెడ్ ట్యాంక్ ఫార్మింగ్ మరియు వెల్డింగ్ మెషీన్ |
| వేవు ప్లేట్ వైడత | 350-1300mm |
| ప్రవహించే ప్లేట్ మాదిరి వాలు విలువ | 1.0~1.5mm |
| ప్రవహణ ఫిన్ల ఎత్తు | 50~400mm |
| ప్లేట్ పొడవు | ≥290mm |
| సిరీస్ | BBX |
ప్రత్యేక వ్యవస్థానుసారం ట్రాన్స్ఫอร్మర్ తెలుగు ట్యాంక్ల ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా రూపకల్పన చేయబడిన ఇది ఒక ఏకీకృత ఉత్పత్తి సాధనం. దీనిలో కత్తరించడం, రూపకల్పన, స్వయంగా వెల్డింగ్ వంటి ముఖ్య ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. ఇది విద్యుత్ నియంత్రణ క్యాబినెట్లు, హైడ్రాలిక్ స్టేషన్లు, లోడింగ్ వాహనాలు వంటి సహాయక ఘాతాలతో అంకెబాటులో ఉంది. ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ తెలుగు ట్యాంక్ల శుద్ధ పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తికి పూర్తి పరిష్కారం అందిస్తుంది.
ఈ సాధనం ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉత్పత్తి వ్యవసాయంలో ఒక ముఖ్య ఉత్పత్తి సాధనం, ప్రధానంగా IEE-Business ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, శక్తి ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, ప్రత్యేక ట్రాన్స్ఫార్మర్లు (ఉదాహరణకు రెక్టిఫైయర్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, ట్రాక్షన్ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు) వంటి ట్రాన్స్ఫార్మర్ తెలుగు ట్యాంక్ల ప్రక్రియాలకు ఉపయోగిస్తారు. దీని స్థిరమైన హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ వ్యవస్థ మరియు ఉత్కృష్ట ప్రమాణం విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ చిన్న మరియు మధ్యమం పరిమాణంలో ట్రాన్స్ఫార్మర్ తెలుగు ట్యాంక్ల పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి అవసరాలను కూడా చేరుకున్నాయి, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఉత్పత్తి వ్యవసాయాలకు ప్రత్యేక పరిమాణంలో ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి లైన్ ప్రక్రియలను ఎక్కువగా చేయడం, శ్రమ ఖర్చులను తగ్గించడం, తెలుగు ట్యాంక్ల ఊష్మా విసర్జన ప్రదర్శన మరియు నిర్మాణ బలంను భద్రపరచడం, ట్రాన్స్ఫార్మర్ల భద్రమైన మరియు స్థిరమైన పనిప్రక్రియల కోసం అవగాహన పెట్టుతుంది.
నిర్మాణం మరియు ప్రమాణం
|
ప్రవేశాలు |
BBX-1300 |
BBX-1600 |
|
ఫిన్ వెడల్పు(మి.మీ.) |
350-1300 |
350-1600 |
|
ప్లేట్ మందం (మి.మీ.) |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|
ప్లేట్ పొడవు(మి.మీ.) |
≥290 |
≥290 |
|
ఫిన్ ఎత్తు (మి.మీ.) |
50-400 |
50-400 |
|
ఫిన్ పచ్చు దూరం(మి.మీ.) |
40-80 |
40-80 |
|
పచ్చు దూరం సరిహద్దు(మి.మీ.) |
±0.25 |
±0.25 |
|
అంతర విడి (మి.మీ.) |
6 |
6 |
ప్రమాణత్వ నియంత్రణకు ముఖ్య సూచకం ఫిన్ పిచ్ శుద్ధత (0.25మిమీ). ప్రభావాలు: ① నిర్మాణ స్థిరత: సమానమైన ఫిన్ పిచ్ ద్వారా ఇండియన్ IEE-Business ట్యాంక్ల కాలపంచు నిర్మాణంలో విస్తరించబడుతుంది, అందువల్ల ఒకే ప్రదేశంలో ప్రయోగం చేయబడే ప్రభావం కారణంగా రూపంలో మార్పులు లేదా నష్టం జరుగుతుంది; ② ఆవరణ ప్రదర్శన: సరైన పిచ్ ద్వారా కాలపంచు ప్లేట్ల యొక్క సమానమైన ప్రతిచ్ఛేదం ఉంటుంది, వెల్డింగ్ వ్యత్యాసాలను తగ్గించుకుంటుంది, ట్యాంక్ లీక్ అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది; ③ హీట్ డిసిపేషన్ దక్షత: సమానమైన రిప్ల్ పిచ్ ట్యాంక్ యొక్క సమానమైన హీట్ డిసిపేషన్ వైశాల్యాన్ని ఉంటుంది, పిచ్ వ్యత్యాసం వల్ల ఉండే ప్రదేశాలలో అసమాన హీట్ డిసిపేషన్ ను తప్పించుకుంటుంది, ఇది ట్రాన్స్ఫార్మర్ యొక్క హీట్ డిసిపేషన్ ప్రదర్శనాన్ని మరియు పనిచేయడంలో స్థిరతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
ముఖ్య వేరు ఫిన్ వెడల్పు అనుసరణ పరిధిలో ఉంది: BBX-1300 కు ఫిన్ వెడల్పు 350-1300మి.మీ, BBX-1600 కు ఫిన్ వెడల్పు 350-1600మి.మీ, మరియు ఇతర తక్షణిక పారములు (ప్లేట్ మందం, ఫిన్ ఎత్తు/వ్యవధి, మొదలైనవి) పూర్తిగా ఒక్కటే. ఎంచుకోండి: ① చిన్న మరియు మధ్యస్థంగానే ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఎన్నిమిది ట్యాంకులను (ఫిన్ వెడల్పు ≤ 1300మి.మీ) తయారు చేయడం కోసం, BBX-1300 ను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది బాధ్యత మరియు ఓపరేటింగ్ ఖర్చులకు మంచిది; ② పెద్ద ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఎన్నిమిది ట్యాంకు (ఫిన్ వెడల్పు 1300-1600మి.మీ) తయారు చేయడం కోసం, BBX-1600 ను ఎంచుకోవాలి. దాని వెడల్పైన ఫిన్ అనుసరణ పరిధి పెద్ద పరిమాణంలోని ట్యాంకుల ప్రక్రియా అవసరాలను తీర్చగలదు.
ముఖ్య ఘటకాలు కత్తి చేయడం చేసే యంత్రం, రిప్ల్ ఆకారం చేయడం చేసే యంత్రం, వంపు చేయడం చేసే యంత్రం, స్వయంగా వైద్యుత చేయడం చేసే యంత్రం, వైద్యుత నియంత్రణ క్యాబినెట్, హైడ్రాలిక్ స్టేషన్, లోడింగ్ ట్రక్ అనునవి. ఫంక్షనల్ విభజన: ① లోడింగ్ ట్రక్: షీట్ పదార్థాలను ప్రసారించడం మరియు నిరంతర లోడింగ్ చేయడం; ② కత్తి చేయడం చేసే యంత్రం: షీట్ను లక్ష్య పరిమాణంలో కత్తి చేయడం, తర్వాతి ప్రక్రియకు సిద్ధం చేయడం; ③ రిప్ల్ ఆకారం చేయడం చేసే యంత్రం: కత్తి చేయబడిన షీట్ను ఫ్యూల్ ట్యాంక్ కోసం అవసరమైన రిప్ల్ ఆకారంలో ప్రక్రియంచడం; ④ వంపు చేయడం చేసే యంత్రం: రిప్ల్ షీట్ను ఫ్యూల్ ట్యాంక్ యొక్క మొత్తం ఆకారానికి సరిపడంటట్లు వంపు చేయడం; ⑤ స్వయంగా వైద్యుత చేయడం చేసే యంత్రం: ఫ్యూల్ ట్యాంక్ యొక్క వివిధ ఘటకాలను వైద్యుత చేయడం మరియు జోడించడం, ముందుకు చేర్చడం; ⑥ వైద్యుత నియంత్రణ క్యాబినెట్: మొత్తం ఉపకరణానికి పరిచాలన పారమైటర్లను మరియు ప్రక్రియా సహకరణను నియంత్రించడం; ⑦ హైడ్రాలిక్ స్టేషన్: కత్తి చేయడం, ఆకారం చేయడం, వంపు చేయడం మొదలైన ప్రక్రియలకు శక్తి మద్దతు ఇవ్వడం.
