| Бренд | Switchgear parts |
| Номер модели | Машина для формовки и сварки гофрированного бака трансформатора |
| Ширина гофрированного плавника | 350-1300mm |
| Толщина гофрированных ребер | 1.0~1.5mm |
| высота гофрированных ребер | 50~400mm |
| Длина пластины | ≥290mm |
| Серия | BBX |
Гофрировочный и сварочный станок для изготовления баков является интегрированным производственным оборудованием, разработанным специально для производства масляных баков трансформаторов. Он объединяет основные функции, такие как резка, формовка и автоматическая сварка, а также оснащен вспомогательными компонентами, такими как электрические шкафы управления, гидравлические станции и погрузочные тележки. Он предоставляет полное решение для точного массового производства гофрированных масляных баков для маслонаполненных трансформаторов.
Это оборудование является ключевым производственным оборудованием в отрасли производства трансформаторов,主要用于加工油浸式配电变压器、电力变压器和特种变压器（如整流变压器和牵引变压器）的波纹油箱。其稳定的液压驱动系统和高精度电子控制系统不仅可以满足中小型变压器油箱的大规模生产需求，还可以适应定制规格油箱的生产，帮助变压器制造企业优化生产线流程，降低人工成本，同时确保油箱的散热性能和结构强度，为变压器的安全稳定运行奠定基础。
Структура и спецификация
|
Параметры |
BBX-1300 |
BBX-1600 |
|
Ширина гофры (мм) |
350-1300 |
350-1600 |
|
Толщина листа (мм) |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|
Длина листа (мм) |
≥290 |
≥290 |
|
Высота гофры (мм) |
50-400 |
50-400 |
|
Шаг гофры (мм) |
40-80 |
40-80 |
|
Точность шага (мм) |
±0.25 |
±0.25 |
|
Внутренний зазор (мм) |
6 |
6 |
Основным показателем точного управления является точность шага пластины (0,25 мм). Ключевое влияние: ① Структурная устойчивость: постоянный шаг пластины обеспечивает равномерное распределение нагрузки в гофрированной структуре топливного бака, предотвращая деформацию или повреждение, вызванное локальной концентрацией напряжений; ② Герметичность: точный шаг позволяет обеспечить плотное прилегание гофрированных металлических листов при сварке, снизить зазоры при сварке и уменьшить риск утечки из топливного бака; ③ Эффективность теплоотдачи: равномерный шаг рифления обеспечивает постоянную площадь теплоотдачи топливного бака, предотвращая неравномерное локальное охлаждение, вызванное отклонением шага, что влияет на эффективность теплоотдачи и устойчивость работы трансформатора.
Основное различие заключается в диапазоне адаптации ширины ребер: у BBX-1300 ширина ребра составляет 350-1300 мм, у BBX-1600 - 350-1600 мм, при этом все остальные технические параметры (толщина пластины, высота/шаг ребра и т.д.) полностью совпадают. Рекомендации по выбору: ① Если производятся небольшие и средние масляные баки трансформаторов (ширина ребра ≤ 1300 мм), можно выбрать BBX-1300, что обеспечит лучшую инвестиционную привлекательность и эксплуатационные затраты на оборудование; ② Если необходимо производить большой масляный бак трансформатора (ширина ребра 1300-1600 мм), следует выбрать BBX-1600. Его более широкий диапазон адаптации ширины ребер может удовлетворить требования к обработке крупногабаритных масляных баков.
Основные компоненты включают машину для резки, машину для формирования гофрированной поверхности, гибочную машину, автоматическую сварочную машину, электрический шкаф управления, гидравлическую станцию и погрузчик. Функциональное разделение: ① Погрузчик: отвечает за транспортировку листового материала и обеспечение непрерывной загрузки; ② Машина для резки: режет лист на целевой размер для подготовки к последующей обработке; ③ Машина для формирования гофрированной поверхности: обрабатывает вырезанный лист, придавая ему гофрированную структуру, необходимую для топливного бака; ④ Гибочная машина: гнёт и формирует гофрированные листы, чтобы они соответствовали общему контуру топливного бака; ⑤ Автоматическая сварочная машина: выполняет сварку и соединение различных частей топливного бака, образуя готовый продукт; ⑥ Электрический шкаф управления: управляет параметрами работы и координацией процессов всего оборудования; ⑦ Гидравлическая станция: обеспечивает мощность для процессов резки, формования, гибки и других операций.
