| Бренд | Switchgear parts |
| Број на модел | Трансформаторска машинa за формирање и сварување на храпави резервоари |
| Широчина на рипчеста џид | 350-1300mm |
| Дебелина на браничните рипи | 1.0~1.5mm |
| Височина на волнистите рибле | 50~400mm |
| Должина на плочата | ≥290mm |
| Серии | BBX |
Машината за формирање и сварување на виткана цистерна е интегрирано производствено опрема, дизајнирана специјално за производство на трансформаторски масло резервоари. Интегрира основни функции како исечување, формирање и автоматско сварување, и е опремена со поддршката на компоненти како што се електрични контролни кабинети, хидравлички станции и возила за тргажење. Овозможува целосно решение за прецизно масов производство на масло потопени трансформаторски виткани масло резервоари.
Оваа опрема е клучна производствена опрема во индустријата за производство на трансформатори, главно користена за обработка на виткани масло резервоари на масло потопени распределбени трансформатори, енергетски трансформатори и специјални трансформатори (како што се ректификациски трансформатори и трансформатори за тракција). Нејзиниот стабилен хидравлички приводен систем и високопрецизен електронски контролен систем не само можат да задоволат потребите за масов производ на мали и средни трансформаторски масло резервоари, туку и да се прилагодат на производството на специфицирани стандарди на масло резервоари, помогнувајќи на компаниите за производство на трансформатори да оптимизираат процесите на производствената линија, да намалат трудните трошоци, додека истовремено гарантираат дисипацијата на топлина и структурната јачина на масло резервоарите, градејќи основа за безбедно и стабилно функционирање на трансформаторите.
Структура и спецификации
|
Предмети |
BBX-1300 |
BBX-1600 |
|
Широчина на витка (мм) |
350-1300 |
350-1600 |
|
Дебелина на плоча (мм) |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|
Должина на плоча (мм) |
≥290 |
≥290 |
|
Височина на витка (мм) |
50-400 |
50-400 |
|
Растојание помеѓу витки (мм) |
40-80 |
40-80 |
|
Точност на растојанието (мм) |
±0.25 |
±0.25 |
|
Внатрешен размак (мм) |
6 |
6 |
Основниот индикатор на прецизно контролирање е точноста на размакот помеѓу ѓубрците (0,25 мм). Кључен влијание: ① Структурна стабилност: Константен размак помеѓу ѓубрците осигурува еднакво распределение на напон во вилицата на резервоарот за гориво, што го избегнува деформацијата или повредата предизвикана од локална концентрација на напон; ② Плотина: Точен размак може да осигури прилагодливост на вилицата метална плоча при спојување, намалување на прозореците за сварување и намалување на ризикот од течење на резервоарот за масло; ③ Ефикасност на отстранување на топлина: Еднаков размак на вилиците може да осигура еднаква површина за отстранување на топлината од резервоарот за масло, што го избегнува неравномерното локално отстранување на топлина предизвикано од девиација на размакот, што влијае на ефикасноста на отстранување на топлина и оперативната стабилност на трансформаторот.
Основната разлика се состои во опсегот на прилагодување на ширината на фина: BBX-1300 има ширина на фин од 350-1300мм, BBX-1600 има ширина на фин од 350-1600мм, а другите технички параметри (дебелина на плочата, висина/размер на фин) се потполно исти. Предлози за избор: ① Ако се производат мал и среден размер на трансформаторски резервоари со масло (ширина на фин ≤ 1300мм), може да се избере BBX-1300, кој има подобар улог на оборудувањето и оперативни трошоци; ② Ако треба да се произведе голем трансформаторски резервоар со масло (со ширина на фин од 1300-1600мм), треба да се избере BBX-1600. Неговиот поширок опсег на прилагодување на фин ќе може да задоволи барањата за обработка на големи резервоари со масло.
Коренските компоненти вклучуваат машин за резаче, машин за формирање на гребени, машин за савивање, автоматска сварна машин, електрична контролна кабина, хидравличка станција и возило за трг. Функционално поделба: ① Возило за трг: одговорно за пренос на плочести материјали и осигурување на непрекинато тргување; ② Машин за резаче: исечете плочата на целната големина за подготвување за последователна обработка; ③ Машин за формирање на гребени: процесирајте исечената плоча во гребени структура потребна за горивниот резервоар; ④ Машин за савивање: савивање и формирање на гребени плочи за да се прилагодат на целокупната контура на горивниот резервоар; ⑤ Автоматска сварна машин: завршува сварувањето и спојувањето на различни компоненти на горивниот резервоар за да се формира целокупен завршен производ; ⑥ Електрична контролна кабина: контролира работните параметри и координацијата на процесот на целата опрема; ⑦ Хидравличка станција: пружа силна поддршка за исечување, формирање, савивање и други процеси.
