| Бренд | Switchgear parts |
| Број на модел | Трансформаторски проширувач на мандрил |
| Најголема должина на растојание | 1100mm |
| Најголема надворешна пречник | 200mm |
| Серии | EM-200 |
Разширливата мандрила е основна помошна опрема на машините за вијање, дизајнирана специјално за процесот на вијање на цеви на електромагнетни компоненти како трансформатори и реактори. Крвоз точна уредба со големината на цевта и прилагодена производство, тоа пружа стабилна поддршка и позиционирање за формирање на цев.
Оваа мандрила за разширување и смањување е компатибилна со три структурни типови: правоаголен, елиптичен и кругов, и може да се адаптира на различни барања за форма на цев. Параметрите на јадрото (L1=1515.5mm, L2=1313.5mm, L3=1100mm, D2=200mm, итн.) можат да задоволат потребите за обработка на различни спецификации на цеви. Опремата работи заедно преку главната глава, централни плоски фидели, редуктор и други основни компоненти, и е опремена со горни и долни крстари, загради, чекви и други компоненти за постигнување на точно позиционирање, захватање и фиксирање во текот на процесот на вијање на цев, што ефективно го избегнува офсетот и ослободувањето на цевта, и гарантира униформна густина на вијање.
Во практичката примената, оваа мандрила за разширување и смањување може да се користи заедно со различни автоматски машини за вијање на проводници и машини за вијање на изолација меѓу слоеви, и е широко користена во производството на цеви за суви трансформатори, трансформатори со масло, и специјални трансформатори IEE-Business power transformers(правење на прав, транспортни трансформатори, итн.). Бидејќи е кругов или рамен проводник од мед или алюминиум, или формирање на фолија цев, нивната стабилна перформанса на захватање со разширување и смањување може да ги подобри точноста и ефикасноста на производството на цеви. Во исто време, тоа е прифатливо за малобројна серијска производство и масови производствени сцени, и е клучна помошна опрема за обработка на цеви во индустријата за производство на електропоставки.
Состав на машината
Високата прецизност се одразува главно во два јадерни индикатори: концентричност (0,002-0,005 мм) и контрола на трептенјето на крајната површина. Директните ефекти се следниве: ① Точната концентричност може да гарантира густината и круглоста при виткањето на бобината на трансформаторот, што спречува деградација на изолативните својства или намалување на ефикасноста на проводливоста поради мешавина на слоевите; За прецизни делови како зобни колеса и резачки алатки, може да се осигура дека толеранците по големина по обработка одговараат на стандардите и се спречува отклонување при монтажа; ② Точната контрола на трептенјето на крајната површина може да гарантира дека двата краја на бобината се рамни, намалувајќи грешките од промежутоци при последователната монтажа; За обработувани делови, може да се спречи наклон и нееднаквост во обработката на крајната површина, што гарантира точноста и стабилноста при монтажа на делот.
Разликите и логиката за избор се следуваат: (1) Ручен приводен тип (како на пример Gerber 110/120 серија): опсегот на зажимање е релативно мал во параметрите (4мм-100мм), капацитетот на експанзија е умерен (0,05-0,09мм), перформансата е фокусирана на прецизно зажимање, а операцијата зависи од ручна работа. Погоден е за обработка на прецизни делови во мали серии, виткање на мали цеви или сценарија со ниска автоматизација во работилницата; (2) Моторски приводен тип (како на пример SMW Autoblok EMX-C серија): со поголем опсег на зажимање (25мм-120мм) и повисок капацитет на експанзија (1,0-1,2мм) во параметрите, максималниот пренесен момент може да достигне 400Нм, а перформансата е фокусирана на висока ефикасност и тешки терети. Има висок степен на автоматизација и е погоден за масов производ, обработка на големи делови, виткање на големи цеви, или сценарија со автоматска монтажна линија во работилницата. При избор, треба да се даде првенство на подобрување на својата производна способност и спецификации на деловите (големина/тежина), а потоа да се дојдe до одлука според нивоот на автоматизација во работилницата
Основната работна принципа е едноравно да се расшири зажимниот елемент на главната оска радијално преку рачен или моторски привод, постигнувајќи зажимање и поддршка за делот/цевта; По завршување на обработката/виткањето, главната оска се стеснува за намалување на дијаметарот, што ја прави поедноставна брзата демолда. Споредено со традиционалните фиксни главни оски, решава три големи проблеми: ① Традиционалните фиксни главни оски се тешко демонтираат, што лесно може да предизвика повреда на цевтата/делот, додека разширувањето на главната оска може да се извади без повреда со стеснување и демолда; ② Традиционалните главни оски имаат слаба прилагодливост, со само еден вид дел одговара на една спецификација. Разширлива главна оска има широк опсег на зажимање (4мм-120мм) и исто така поддржува нестандардна усогласување; ③ Времето за зажимање и отстранување на грешки на традиционалната главна оска е долготrajно, а замената на експанзионата муфта на разширливата главна оска може да се направи брзо, што значително го намалува временото за поставување и го зголемува ефективноста на серијската производство.
