| Merek | Switchgear parts |
| Nomor Model | Mandrel ekspansi transformator |
| Jarak maksimum | 1100mm |
| diameter luar maksimum | 200mm |
| Seri | EM-200 |
Mandrel yang dapat diperluas adalah peralatan bantu inti dari mesin pembungkus, yang dirancang khusus untuk proses pembungkusan koil komponen elektromagnetik seperti transformator dan reaktor. Melalui penyesuaian ukuran koil yang tepat dan produksi kustom, ia memberikan dukungan dan posisi yang stabil untuk pembentukan koil.
Poros inti yang dapat diperluas dan dikontraksikan ini kompatibel dengan tiga jenis struktur: persegi panjang, elips, dan lingkaran, dan dapat menyesuaikan dengan berbagai persyaratan bentuk koil. Parameter ukuran inti (L1=1515,5mm, L2=1313,5mm, L3=1100mm, D2=200mm, dll.) dapat memenuhi persyaratan pemrosesan berbagai spesifikasi koil. Peralatan ini bekerja bersama melalui kepala poros utama, mi datar tengah, pengurang kecepatan, dan komponen dasar lainnya, dan dilengkapi dengan dial atas dan bawah, pelindung, cekam, dan komponen lainnya untuk mencapai penempatan, pengencangan, dan perbaikan yang akurat selama proses pembungkusan koil, secara efektif menghindari pergeseran dan longgar koil, serta memastikan kepadatan pembungkusan yang merata.
Dalam aplikasi praktis, poros inti yang dapat diperluas dan dikontraksikan ini dapat digunakan bersama dengan berbagai mesin pembungkus konduktor otomatis dan mesin pembungkus isolasi antara lapisan, dan digunakan secara luas dalam produksi koil untuk transformator kering, transformator berminyak, dan transformator daya (transformator rektifikasi, transformator traksi, dll.). Baik itu pembungkusan kawat bulat atau datar dari konduktor tembaga dan aluminium, maupun pembentukan koil foil, performa pengencangan yang stabil dan dapat diperluas dan dikontraksikan mereka dapat meningkatkan akurasi dan efisiensi produksi pembungkusan koil. Pada saat yang sama, mereka cocok untuk skenario kustomisasi batch kecil dan produksi massal, dan merupakan peralatan bantu kunci untuk pemrosesan koil dalam industri manufaktur peralatan listrik.
Komposisi mesin
Presisi tinggi terutama tercermin dalam dua indikator inti: koaksialitas (0,002-0,005mm) dan kontrol runout ujung. Dampak langsungnya adalah sebagai berikut: ① Koaksialitas yang akurat dapat memastikan kepadatan dan kerunduan saat melakukan pembungkusan kumparan transformator, mencegah degradasi kinerja isolasi atau penurunan efisiensi konduktivitas yang disebabkan oleh misalignment antar lapisan; Untuk benda kerja presisi seperti roda gigi dan alat potong, hal ini dapat memastikan toleransi dimensi setelah proses pemotongan memenuhi standar dan menghindari deviasi pas saat perakitan; ② Kontrol runout ujung yang akurat dapat memastikan kedua ujung kumparan rata, mengurangi kesalahan celah selama perakitan selanjutnya; Untuk benda kerja, hal ini dapat mencegah kemiringan dan ketidakrataan dalam proses ujung, memastikan akurasi dan stabilitas perakitan benda kerja.
Perbedaan dan logika pemilihan adalah sebagai berikut: (1) Jenis penggerak manual (seperti seri Gerber 110/120): rentang penjepit relatif kecil dalam parameter (4mm-100mm), jumlah ekspansi sedang (0,05-0,09mm), kinerja fokus pada penjepitan presisi, dan operasi bergantung pada tenaga kerja manual. Cocok untuk proses komponen presisi skala kecil, pembungkus gulungan kecil, atau skenario dengan otomatisasi rendah di bengkel; (2) Jenis penggerak daya (seperti seri SMW Autoblok EMX-C): dengan rentang penjepit yang lebih besar (25mm-120mm) dan kapasitas ekspansi yang lebih tinggi (1,0-1,2mm) dalam hal parameter, torsi transmisi maksimum dapat mencapai 400Nm, dan kinerja fokus pada efisiensi tinggi dan beban berat. Memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi dan cocok untuk produksi berskala besar, proses komponen besar, pembungkus gulungan kapasitas tinggi, atau skenario baris perakitan otomatisasi bengkel. Dalam memilih, prioritas harus diberikan untuk mencocokkan kapasitas produksi sendiri dan spesifikasi komponen (ukuran/berat), dan kemudian membuat keputusan berdasarkan tingkat otomatisasi bengkel
Prinsip kerja intinya adalah memperluas elemen pengunci poros inti secara radial secara seragam melalui penggerak manual atau daya, mencapai penyangga penguncian untuk benda kerja/kumparan; Setelah pemrosesan/penggulungan selesai, poros inti menyusut untuk mengurangi diameternya, sehingga lebih mudah untuk melepas cetakan dengan cepat. Dibandingkan dengan poros inti tetap tradisional, ini menyelesaikan tiga masalah utama: ① Poros inti tetap tradisional sulit dilepas, yang dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan pada kumparan/benda kerja, sementara poros inti yang dapat diperluas dapat dilepas tanpa kerusakan dengan menyusut dan melepas cetakan; ② Poros inti tradisional memiliki adaptabilitas yang buruk, hanya satu jenis benda kerja yang sesuai dengan satu spesifikasi. Poros inti yang dapat diperluas memiliki rentang penguncian yang luas (4mm-120mm) dan juga mendukung kustomisasi non-standar; ③ Waktu penguncian dan penyetelan poros inti tradisional lama, dan selubung ekspansi poros inti yang dapat diperluas dapat diganti dengan cepat, sangat mengurangi waktu pengaturan dan meningkatkan efisiensi produksi batch.
