| Marka | Switchgear parts |
| Broj modela | Razdvajajući vratilj transformatora |
| Najveća duljina rastojanja | 1100mm |
| Maksimalni vanjski promjer | 200mm |
| Serija | EM-200 |
Razljevljiva os je ključno pomoćno opremo za strojeve za namotavanje, dizajnirana posebno za postupak namotavanja bobina elektromagnetskih komponenti, poput transformatora i reaktora. Kroz precizno podudaranje veličine bobine i prilagođeno proizvodnje, pruža stabilnu podršku i pozicioniranje tijekom formiranja bobine.
Ova os za razljevljanje i sužavanje kompatibilna je s tri strukturna tipa: pravokutni, eliptični i kružni, te se može prilagoditi različitim zahtjevima oblika bobine. Parametri dimenzija osi (L1=1515,5mm, L2=1313,5mm, L3=1100mm, D2=200mm, itd.) mogu zadovoljiti zahtjeve obrade različitih specifikacija bobina. Oprema radi zajedno putem glave glavne ose, središnjih ravanih štapića, reduktora i drugih osnovnih komponenti, a opremljena je gornjim i donjim stupcima, preprekama, čelikama i drugim komponentama kako bi se postiglo točno pozicioniranje, zahvaćanje i fiksiranje tijekom postupka namotavanja bobine, efektivno izbjegavajući pomak i rastavljanje bobine, te osiguravajući uniformnu gustinu namota.
U praktičnim primjenama, ova os za razljevljanje i sužavanje može se koristiti u kombinaciji s različitim automatima za namotavanje vodiča i strojevima za namotavanje međuslojnog izolacijskog materijala, te se široko koristi u proizvodnji bobina za suhe transformatore, transformatore u maslinastom ulju i specijalne transformatore power transformers(pravokutni, trakcijski transformatori, itd.). Bez obzira na to jest li u pitanju namotavanje okruglog ili ravnhog bakrenog ili aluminijastog vodiča, ili formiranje folijskih bobina, njihova stabilna performanca zahvaćanja pri razljevljivanju i sužavanju može unaprijediti točnost i produktivnost namotavanja bobine. U isto vrijeme, odgovaraju male serije prilagođenih proizvoda i velike proizvodne scenarije, te su ključna pomoćna oprema za obradu bobina u industriji proizvodnje električne opreme.
Sastav stroja
Visoka preciznost se uglavnom odražava u dva ključna pokazatelja: koncentričnost (0,002-0,005 mm) i kontrola oscilacije ruba. Izravni uticaj je sljedeći: ① Točna koncentričnost može osigurati gustoću namotavanja i okruglost namota transformatora, izbjegavajući smanjenje performansi izolacije ili smanjenje učinkovitosti vodljivosti zbog neskladnosti među slojevima; Za precizne radne predmete poput zupčanika i alata za rezanje, to može osigurati da dimenzionalne tolerancije nakon obrade budu u skladu sa standardom i izbjegavajući odstupanja prilikom montaže; ② Točna kontrola oscilacije ruba može osigurati ravnost oba kraja namota, smanjujući greške praznina tijekom kasnijeg montažnog procesa; Za obradu radnih predmeta, to može spriječiti nagib i nepravilnosti u obradi ruba, osiguravajući preciznost i stabilnost montaže radnog predmeta.
Razlike i logika odabira su sljedeće: (1) ručni pogon (poput Gerber 110/120 serije): raspon zahvata je relativno mali u parametrima (4mm-100mm), ekspanzija je umjerena (0,05-0,09mm), performanse se fokusiraju na precizan zahvat, a radnja se oslanja na ručni rad. Ovdje je prikladan za obradu preciznih dijelova u malim serijama, mala svilenja, ili scenariji s niskom automatizacijom u radionici; (2) pogon snage (poput SMW Autoblok EMX-C serije): s većim rasponom zahvata (25mm-120mm) i većom kapacitetom ekspanzije (1,0-1,2mm) u smislu parametara, maksimalni prenosni moment može doseći 400Nm, a performanse se fokusiraju na visoku učinkovitost i teški opterećenja. Njegova je razina automatizacije visoka i prikladan je za velikoprodukcijsko proizvodnju, obradu velikih dijelova, velika svilenja, ili scenariji sa automatiziranom montažnom linijom u radionici. Pri odabiru, prioritet treba dati podudaranju vlastite proizvodne sposobnosti i specifikacija dijelova (veličina/težina), a zatim donositi odluke na temelju razine automatizacije u radionici
Osnovni radni princip je jednoliko proširivanje zavrtnog elementa osi jezgra radijalno putem ručnog ili pogonskog poganja, ostvarujući zavarajuću podršku za radni predmet/cević; Nakon dovršetka obrade/zavijanja, os osjebca se skuplja smanjujući svoju promjer, čime se olakšava brzo demontiranje. U usporedbi s tradicionalnim fiksnim osima jezgra, riješava tri glavne teškoće: ① Tracionalne fiksne ose su teške za demontiranje, što može lako uzrokovati oštećenje cevića/radnih predmeta, dok se proširive ose mogu ukloniti bez oštećenja skupljanjem i demontiranjem; ② Tracionalne ose imaju lošu prilagodljivost, gdje samo jedan tip radnog predmeta odgovara jednom specifikaciji. Proširiva os ima široki opseg zavaravanja (4mm-120mm) te također podržava nestandardnu prilagodbu; ③ Vrijeme zavaravanja i podešavanja tracionalne ose je dugo, a proširiva os omogućuje brzu zamjenu proširivog cijevca, veliko smanjujući vrijeme postavljanja i poboljšavajući efikasnost serijalnog proizvodnje.
