| Thương hiệu | Switchgear parts |
| Số mô hình | Trục lõi có thể mở rộng của biến áp |
| độ dài tối đa | 1100mm |
| đường kính ngoài lớn nhất | 200mm |
| Chuỗi | EM-200 |
Trục nở là thiết bị phụ trợ chính của máy quấn, được thiết kế đặc biệt cho quá trình quấn cuộn của các thành phần điện từ như biến áp và phản ứng. Thông qua việc khớp chính xác kích thước cuộn và sản xuất theo yêu cầu, nó cung cấp hỗ trợ và định vị ổn định cho quá trình tạo hình cuộn.
Trục nở và co này tương thích với ba loại cấu trúc: hình chữ nhật, hình elip và hình tròn, và có thể thích ứng với các yêu cầu về hình dạng cuộn khác nhau. Các thông số kích thước lõi (L1=1515.5mm, L2=1313.5mm, L3=1100mm, D2=200mm, v.v.) có thể đáp ứng yêu cầu chế biến của nhiều loại cuộn khác nhau. Thiết bị hoạt động cùng với đầu trục chính, bánh phẳng trung tâm, giảm tốc và các thành phần cơ bản khác, và được trang bị các đĩa trên và dưới, chốt chặn, kẹp và các thành phần khác để đạt được định vị chính xác, kẹp và cố định trong quá trình quấn cuộn, giúp tránh sự lệch và lỏng lẻo của cuộn, đảm bảo mật độ quấn đồng đều.
Trong ứng dụng thực tế, trục nở và co này có thể sử dụng kết hợp với các máy quấn dây dẫn tự động và máy quấn cách điện giữa lớp, và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cuộn cho biến áp khô, biến áp ngâm dầu, và biến áp điện lực (biến áp chỉnh lưu, biến áp kéo, v.v.). Cho dù là quấn dây đồng hoặc nhôm tròn hoặc phẳng, hay tạo hình cuộn phôi, hiệu suất kẹp nở và co ổn định của chúng có thể cải thiện độ chính xác và hiệu quả sản xuất của quá trình quấn cuộn. Đồng thời, chúng phù hợp cho cả việc tùy chỉnh nhỏ lẻ và sản xuất quy mô lớn, và là thiết bị phụ trợ chính cho quá trình chế biến cuộn trong ngành sản xuất thiết bị điện.
Thành phần máy
Độ chính xác cao chủ yếu được thể hiện qua hai chỉ số cốt lõi: độ đồng trục (0,002-0,005mm) và kiểm soát độ nhảy mặt cuối. Tác động trực tiếp là như sau: ① Độ đồng trục chính xác có thể đảm bảo mật độ và độ tròn khi quấn cuộn biến áp, tránh sự suy giảm hiệu suất cách điện hoặc hiệu quả dẫn điện do sai lệch giữa các lớp; Đối với chi tiết chính xác như bánh răng và dụng cụ cắt, nó có thể đảm bảo rằng sai số kích thước sau khi gia công đạt tiêu chuẩn và tránh sai lệch trong quá trình lắp ráp; ② Kiểm soát chính xác độ nhảy mặt cuối có thể đảm bảo rằng hai đầu cuộn dây phẳng, giảm lỗi khe hở trong quá trình lắp ráp sau này; Đối với việc gia công chi tiết, nó có thể tránh tình trạng nghiêng và không đều trong quá trình gia công mặt cuối, đảm bảo độ chính xác và ổn định của chi tiết khi lắp ráp.
Các khác biệt và logic lựa chọn như sau: (1) Loại điều khiển bằng tay (như series Gerber 110/120): phạm vi kẹp tương đối nhỏ về thông số (4mm-100mm), mức độ mở rộng vừa phải (0,05-0,09mm), hiệu suất tập trung vào việc kẹp chính xác, và hoạt động dựa trên sức lao động thủ công. Nó phù hợp cho việc gia công các chi tiết chính xác với số lượng nhỏ, cuộn dây nhỏ, hoặc các tình huống có mức độ tự động hóa thấp trong xưởng; (2) Loại điều khiển bằng điện (như series SMW Autoblok EMX-C): với phạm vi kẹp lớn hơn (25mm-120mm) và khả năng mở rộng cao hơn (1,0-1,2mm) về mặt thông số, mô-men xoắn truyền tải tối đa có thể đạt 400Nm, và hiệu suất tập trung vào hiệu quả cao và tải nặng. Nó có mức độ tự động hóa cao và phù hợp cho sản xuất quy mô lớn, gia công chi tiết lớn, cuộn dây có dung tích lớn, hoặc các tình huống tự động hóa dây chuyền trong xưởng. Khi lựa chọn, cần ưu tiên việc phù hợp với năng lực sản xuất và thông số kỹ thuật của chi tiết (kích thước/trọng lượng) của mình, sau đó đưa ra quyết định dựa trên mức độ tự động hóa của xưởng
Nguyên lý làm việc cốt lõi là mở rộng đồng đều phần kẹp của trục lõi theo hướng kính bằng cách sử dụng điều khiển bằng tay hoặc động lực, đạt được sự hỗ trợ kẹp cho chi tiết/phần cuộn; Sau khi hoàn thành quá trình xử lý/quấn, trục lõi co lại để giảm đường kính, giúp dễ dàng tháo khuôn nhanh chóng. So với trục lõi cố định truyền thống, nó giải quyết ba vấn đề chính: ① Trục lõi cố định truyền thống khó tháo rời, có thể dễ gây hư hại cho phần cuộn/chi tiết, trong khi trục lõi có thể mở rộng có thể tháo ra mà không gây hư hại bằng cách co lại và tháo khuôn; ② Trục lõi truyền thống có tính linh hoạt kém, chỉ có một loại chi tiết tương ứng với một quy cách. Trục lõi có thể mở rộng có phạm vi kẹp rộng (4mm-120mm) và cũng hỗ trợ tùy chỉnh không chuẩn; ③ Thời gian kẹp và điều chỉnh của trục lõi truyền thống dài, còn bộ phận mở rộng của trục lõi có thể mở rộng có thể thay thế nhanh chóng, giảm đáng kể thời gian thiết lập và tăng hiệu quả sản xuất hàng loạt.
