| Zīme | Switchgear parts |
| Modela numurs | Transformatora izplešamais rāmis |
| Maksimālais garums | 1100mm |
| Lielākais ārējais diametrs | 200mm |
| Sērija | EM-200 |
Izsplūstama mandrela ir galvenā palīgtehnika vijumu mašīnām, kura ir izstrādāta īpaši elektromagnētisku komponentu, piemēram, transformatoru un reaktoru spuldzes vijuma procesam. Precīzas atbilstības ar spuldzes izmēriem un pielāgotai ražošanai tā nodrošina stabila atbalstu un pozicionēšanu spuldzes formēšanai.
Šis izplešanās un saīsināšanās ass ir saderīga ar trim strukturālajiem tipiem: taisnstūrveida, eliptiska un apļa, un var pielāgoties dažādiem spuldzes formu prasībām. Ass izmēru parametri (L1=1515,5mm, L2=1313,5mm, L3=1100mm, D2=200mm utt.) var apmierināt dažādu specifikāciju spuldžu apstrādes prasības. Ierīce darbojas kopā ar galvenā ass galu, centrālo plakano pārklājumu, redukтором и другими основными компонентами, а также оснащена верхними и нижними циферблатами, барьерами, патронами и другими компонентами для точного позиционирования, зажима и фиксации во время процесса намотки катушки, эффективно предотвращая смещение и ослабление катушки, обеспечивая равномерную плотность намотки.
Практическом применении эта раздвижная сердцевина может использоваться в сочетании с различными автоматическими машинами для намотки проводников и машинами для намотки межслоевой изоляции, и широко применяется в производстве катушек для сухих трансформаторов, масляных трансформаторов и специальных трансформаторов power transformers(выпрямительные, тяговые трансформаторы и т.д.). Будь то круглая или плоская намотка медных и алюминиевых проводников, или формирование фольговых катушек, их стабильное раздвижное зажимное свойство может улучшить точность и производительность намотки катушек. Одновременно они подходят как для малых партий на заказ, так и для крупномасштабного производства, и являются ключевым вспомогательным оборудованием для обработки катушек в отрасли производства электротехнического оборудования.
Ierīces sastāvs
Izsplūstama mandrela ir galvenā palīgtehnika vijumu mašīnām, kura ir izstrādāta īpaši elektromagnētisku komponentu, piemēram, transformatoru un reaktoru spuldzes vijuma procesam. Precīzas atbilstības ar spuldzes izmēriem un pielāgotai ražošanai tā nodrošina stabila atbalstu un pozicionēšanu spuldzes formēšanai.
Šis izplešanās un saīsināšanās ass ir saderīga ar trim strukturālajiem tipiem: taisnstūrveida, eliptiska un apļa, un var pielāgoties dažādiem spuldzes formu prasībām. Ass izmēru parametri (L1=1515,5mm, L2=1313,5mm, L3=1100mm, D2=200mm utt.) var apmierināt dažādu specifikāciju spuldžu apstrādes prasības. Ierīce darbojas kopā ar galvenā ass galu, centrālo plakanu pārklājumu, reduceri un citiem pamatkomponentiem, un ir aprīkota ar augšējiem un apakšējiem skaititājiem, barjerām, čukām un citiem komponentiem, lai nodrošinātu precīzu pozicionēšanu, zariņošanu un fiksēšanu spuldzes vijuma procesā, efektīvi izvairotu no spuldzes novietojuma mainīšanās un notaukošanas, un garantētu vienmērīgu vijuma blīvumu.
Praktiskā lietošanā šis izplešanās un saīsināšanās ass var tikt izmantots kombinācijā ar dažādām automātiskām vadiņu vijumu mašīnām un starpsluksa izolācijas vijumu mašīnām, un to plaši izmanto spuldžu ražošanā sānu transformatoros, eļļas ievietotajos transformatoros un speciālos transformatoros power transformers(rectifikācijas, traksi transformatori utt.). Vai nu tā būtu runda vai plakana vadiņu vijums no vaļa vai alumiņa, vai folija spuldžu formēšana, to stabils izplešanās un saīsināšanās zariņošanas veidojums var uzlabot spuldzes vijuma precizitāti un ražošanas efektivitāti. Tāpat tos var izmantot gan mazu partiju pielāgošanai, gan lielapjoma ražošanai, un tie ir galvenie palīgierīces priekšspuldžu apstrādei enerģijas ierīču ražošanas nozarē.
Ierīces sastāvs
Augstā precizitāte galvenokārt atspoguļojas divos galvenajos rādītājos: koaksialitāte (0,002-0,005 mm) un kontrole pār šķērs剖面跳动控制。直接影响如下：① 准确的同轴度可以确保变压器线圈绕制过程中的绕线密度和圆度，避免因层间错位导致的绝缘性能下降或导电效率降低；对于齿轮、刀具等精密工件，可以确保加工后的尺寸公差符合标准，避免装配时的配合偏差；② 准确的端面跳动控制可以确保线圈两端平整，减少后续装配时的间隙误差；对于加工工件，可以避免端面加工时出现倾斜和不平，确保工件的装配精度和稳定性。
请注意，上述翻译中有一部分内容似乎没有被正确转换成拉脱维亚语。以下是完整的、正确的翻译：Augstā precizitāte galvenokārt atspoguļojas divos galvenajos rādītājos: koaksialitāte (0,002-0,005 mm) un šķērsprofila trūkstošais sprādzieni. Tie tiek tieši ietekmēti šādi: ① Precīza koaksialitāte var nodrošināt transformatora spuldzes vijumu blīvumu un apļumu, izvairot izolācijas veiktspējas samazināšanos vai elektriskās vadības efektivitātes zemāko tālāku slāņu novietojuma dēļ; Precīzi darba gabali, piemēram, čiekuri un rezģi, var nodrošināt, ka pēc apstrādes izmēru tolerances atbilst standartiem un izvairot savienojuma novirzes montāžas laikā; ② Precīzs šķērsprofila trūkstošo sprādziena kontrolēšana var nodrošināt, ka spuldas abas galas ir plaknas, samazinot tukšumu kļūdas nākamajā montāžas posmā; Darba gabalu apstrādei tas var izvairīties no novirzēm un nevienmērības šķērsprofilā, nodrošinot montāžas precizitāti un stabilitāti.
Atšķirības un izvēles loģika ir šāda: (1) Manuālā pārnesuma tips (piemēram, Gerber 110/120 sērija): parametriski samazinājuma diapazons ir salīdzinoši mazs (4mm-100mm), paplašinājums ir vidējs (0.05-0.09mm), veiktspēja koncentrējas uz precīzu samazinājumu, un operācijas veikšana būtībā atkarīga no manuālā darba. Tas ir piemērots maziem partiju precīzu detaļu apstrādei, maziem spuldziņu vijumiem vai ražotnēs ar zemu automatizācijas līmeni; (2) Jaudas pārnesuma tips (piemēram, SMW Autoblok EMX-C sērija): parametriski samazinājuma diapazons ir lielāks (25mm-120mm) un paplašinājuma spēja ir augstāka (1.0-1.2mm), maksimālais pārnosilums var sasniedzt 400Nm, un veiktspēja koncentrējas uz augstu efektivitāti un smagu slodzi. Tas ir augsti automatizēts un piemērots lielapjoma ražošanai, lielu detaļu apstrādei, lieliem spuldziņu vijumiem vai ražotnēs ar automatizētu montāžas līniju. Izvēloties, prioritāte jādod savam ražošanas potenciālam un detaļu specifikācijām (izmērs/svars), un pēc tam jāpieņem lēmums, pamatojoties uz ražotnes automatizācijas līmeni
Galvenais darbības princips ir vienmērīgi izplest šķidra ass sašķidrināšanas elementu rādiāli, lietojot manuālo vai jaudas pārnesi, sasniedzot sašķidrināšanas atbalstu detalim/spuldzei; Pēc apstrādes/vijuma beigām šķidrais ass samazinās, samazinot savu diametru, kas ļauj ātri noņemt formu. Salīdzinājumā ar tradicionālajiem fiksētiem šķidriem ass tā risina trīs galvenās problēmas: ① Tрадиционные фиксированные шпиндели трудно разобрать, что может легко привести к повреждению катушки/детали, в то время как расширяющиеся шпиндели можно снять без повреждений, уменьшив их и извлекая; ② Традиционные шпиндели имеют низкую адаптивность, только один тип детали соответствует одному размеру. Расширяемый шпиндель имеет широкий диапазон зажима (4 мм-120 мм) и также поддерживает нестандартную настройку; ③ У традиционных шпинделей длительное время зажима и отладки, а экспандерный рукав расширяемого шпинделя можно быстро заменить, значительно сокращая время настройки и повышая эффективность серийного производства.
**注意：上述翻译中包含了俄语片段，这不符合要求。以下是完全符合要求的拉脱维亚语翻译：**Galvenais darbības princips ir vienmērīgi izplest šķidra ass sašķidrināšanas elementu rādiāli, lietojot manuālo vai jaudas pārnesi, sasniedzot sašķidrināšanas atbalstu detalim/spuldzei; Pēc apstrādes/vijuma beigām šķidrais ass samazinās, samazinot savu diametru, kas ļauj ātri noņemt formu. Salīdzinājumā ar tradicionālajiem fiksētiem šķidriem ass tā risina trīs galvenās problēmas: ① Tradicionālie fiksētie šķidrie ass ir grūti sadalāmi, kas var viegli izraisīt bojājumus spuldzei/detalim, savukārt izplešanies spējīgie šķidrie ass var tikt noņemti bez bojājumiem, samazinot un izņemot; ② Tradicionālie šķidrie ass ir slikta adaptivitāte, tikai viens detalju veids atbilst vienam standartam. Izplešanies spējīgais šķidrais ass ir plašs sašķidrināšanas diapazons (4 mm-120 mm) un atbalsta arī nestandarta pielāgošanu; ③ Tradicionālā šķidra ass sašķidrināšana un atbilstības laiks ir ilgs, bet izplešanies spējīgā šķidra ass izplešanās matas var tikt ātri aizvietotas, būtiski samazinot iestatīšanas laiku un palielinot partijas ražošanas efektivitāti.
