| Zīme | Switchgear parts |
| Modela numurs | Transformatora transformatora dzēriena griešanas mašīna |
| Materiāla platums (mm) | 40-240mm |
| Daudzums | 0.18- 0.35mm |
| Plāksnes garums | 350-1300mm |
| Aizskalošanas bulta (mm) | ≤0.02 |
| Griešanas leņķa precizitāte | ±0.01 |
| Izvietojamā jauda (kW) | 20 |
| Sērija | HJX |
Lietotne
Izgriešanas līnija ir īpašs ierīces, kas izmantojama transformatoru laminācijas ražošanai
Transformatoru kodola griešanas mašīnas galvenā funkcija ir precīzi nogriezt, noņemt un pūstēt dzelzs kodola materiālus, piemēram, silīcijskābes plāksnes un amorfus legāļu juostas. Tā ir piemērota lielākajai daļai transformatoriem ar laminētiem vai segmentētiem dzelzs kodoliem kā magnētiskajam ceļam. Konkrētie piemērojamie veidi un nosaukumi ir šādi: zema sprieguma distribūcijas transformatori (10kV, 6kV, 3kV utt.), vidēja sprieguma enerģijas transformatori (35kV, 66kV utt.), augsta sprieguma enerģijas transformatori (110kV, 220kV utt.), superaugsta sprieguma enerģijas transformatori (330kV, 500kV utt.), naftas apļaudīti distribūcijas transformatori, naftas apļaudīti enerģijas transformatori, epoksidrēves izlitojuma sūknītas transformatori
Funkcijas
SDRl izstrādāts servomotoru vadīta piegādes sistēma ar ātru dinamisko atbildi
SDRl izstrādātā jaunāko griešanas tehnoloģiju un ātrākas griešanas vienības
Augstefektīva griešanas algoritms saīsina griešanas intervālus
SlEMENS Profnet Ethernet sakaru tehnoloģija nodrošina stabila darbību
Integrētais dizains samazina instalēšanas un uzsākšanas laiku, un taupa telpu
Attālināta kontrolsistema
SDRI CNC Sistēma
Laminācijas datu pārvaldība, ražošanas datu iegūšana, iekārtu remonta pārvaldība un enerģijas patēriņa datu pārvaldības moduļi
MES sistēma ir pieejama savienojumam
Tehniskie rādītāji
Parametrs |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
Plāksnes platums (mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
Plāksnes garums (mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
Plāksnes biezums (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
Piegādes ātrums (m/min) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
Griešanas mirdzums (mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Griešanas leņķa precizitāte |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
Instalētā jauda (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |
Šis horizontālais griešanas līnija piedāvā piecas modelis: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900 un 1000. Galvenās atšķirības koncentrējas trīs dimensijās: platuma diapazons, garuma diapazons un instalētā jauda (konkrēti: platums no 40-240 mm līdz 100-1020 mm, garums no 350-1300 mm līdz 500-5000 mm, un instalētā jauda no 20 kW līdz 75 kW). Izvēles ieteikums: 1 Ja ražo mazus dēļus (platums ≤ 240 mm, garums ≤ 1300 mm), var izvēlēties HJX (Dxx) -200, lai samazinātu enerģijas patēriņu; Ja nepieciešams apstrādāt vidējus līdz lielus dēļus (platums ≤ 640 mm, garums ≤ 3500 mm), var izvēlēties HJX (Dxx) -400/600; Ja ražo lielus dēļus (ar platumu ≤ 1020 mm un garumu ≤ 5000 mm), jāizvēlas HJX (Dxx) -900/1000, un tā 75 kW instalētā jauda var nodrošināt augsta slodzes apstrādes prasības.
Galvenās veiktspējas priekšrocības ietver ātru dinamisku atbildi, augstu griešanas precizitāti, stabila darbība, laika taupīgu instalāciju un derināšanu, kā arī augstu telpas izmantošanu. Garantijas mehānisms ir šāds: 1. Ātra dinamiska atbilde: balstoties uz SDRI izstrādāto servomotoru pārziņu sistēmu, lai uzlabotu koordinētu atbildes ātrumu starp pārziņu un griešanu; 2. Augsta griešanas precizitāte: aprīkots ar SDR jaunāko griešanas tehnoloģiju, augsto ātruma griešanas vienībām un efektīvām griešanas algoritmiem, kombinējot ar griešanas burku parametrisko standartu ≤ 0,02 mm un griešanas leņķa precizitāti ± 0,01 °, lai nodrošinātu griešanas kvalitāti; 3. Stabila darbība: izmantota Siemens Profinet Ethernet komunikācijas tehnoloģija, lai nodrošinātu stabila signāla pārraidīšanu un iekārtu savstarpējo saiti; 4. Instalācijas un telpas priekšrocības: caur integrētu dizainu tiek saīsināts instalācijas un derināšanas laiks un tiek taupēta vietne.
Ierīce ir aprīkota ar SDRI CNC sistēmu, kas ietver četrus moduļus: dzelzs šķērsgabala datu pārvaldību, ražošanas datu uzņemšanu, tehnikas uzturēšanas pārvaldību un enerģijas patēriņa datu pārvaldību. Tā atbalsta integrāciju ar MES sistēmām, ļaujot tieši rītā apkopot, izsekot un analizēt ražošanas procesa datus; tajā pašā laikā tā ir aprīkota ar attālinātu pārvaldības sistēmu, kas ļauj attālināti plānot tehnikas darbību. Šīs funkcijas var atbalstīt intelektuālas pārvaldības vajadzības, piemēram, ražošanas plānošanu, tehnikas kļūdu brīdinājumus un enerģijas patēriņa optimizāciju, palielinot transformatora dzelzs šķērsgabala ražošanas precizitāti un efektivitāti.
