| Marko | Switchgear parts |
| Modelnumero | Transformokerno-tranĉilo |
| Materiala larĝo (mm) | 40-240mm |
| Dikeco | 0.18- 0.35mm |
| Plakotablego longo | 350-1300mm |
| Bara longa (mm) | ≤0.02 |
| Akurateco de la tranĉa angulo | ±0.01 |
| Instalita potenco (kW) | 20 |
| Serio | HJX |
Apliko
La tranĉo-longa linio estas speciala ekipaĵo por la fabrikado de transformiloj lamelaĵoj
La kernfunkcio de la transformila kerno-tranĉilo estas precize tranĉi, stripi kaj pregi fierkernajn materialojn, kiel siliciuma akero kaj amorfaj ligo-lentoj. Ĝi taŭgas por la granda plimulto de transformiloj kun laminata aŭ segmenta fierkerno kiel magnetcirkvito. La specifaj taŭgaj tipoj kaj nomoj estas jenaj: malaltvoltage distribuaj transformiloj (10kV, 6kV, 3kV, etc.), mezvoltage fortadtransformiloj (35kV, 66kV, etc.), altvoltage fortadtransformiloj (110kV, 220kV, etc.), superaltvoltage fortadtransformiloj (330kV, 500kV, etc.), olaj distribuaj transformiloj, olaj fortadtransformiloj, epoksidresinaĵo fundita seka transformiloj
Trajtoj
SDRl disvolvita servo-motoro-dirigita alimenta sistemo por rapida dinamika respondo
SDRl disvolvita plej nova tranĉteknologio kaj rapidaj tranĉunuo
Alta efika tranĉalgoritmo forkurtigas tranĉintervalojn
SlEMENS Profnet Eterna komunikad teknologio certigas stabilan performon
Integrigita dizajno reduktas tempon de instalado kaj provizado, kaj savas spacon
Malproksima kontrolsistema
SDRI CNC Sistemo
Lameldata administrado, produktdatena akirado, ekipaĵa matroĉa administrado, kaj energokonsumdata administrado moduloi
MES sistemo disponeblas por konektebleco
Tehnika specifo
Parametro |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
Larĝo de folio (mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
Longo de folio (mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
Dikeco de folio (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
Alimenta rapido (m/min) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
Tranĉa burro (mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Precizeco de tranĉa angulo |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
Instalita potenco (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |
Ĉi tiu horizontala tranĉlinio proponas kvin modelojn: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900, kaj 1000. La kernaj diferencoj estas koncentritaj en tri dimensioj: larĝecon, longon, kaj instalitan potencon (specife: larĝo 40-240mm ĝis 100-1020mm, longo 350-1300mm ĝis 500-5000mm, kaj instalita potenco 20kW ĝis 75kW). Elektpropono: 1 Se vi produktas malgrandajn feran kerno (larĝo ≤ 240mm, longo ≤ 1300mm), HJX (Dxx) -200 povas esti elektita por pli malalta energokonsumo; Se vi bezonas prilabori meze grandajn aŭ grandajn feran kerno (larĝo ≤ 640mm, longo ≤ 3500mm), vi povas elekti HJX (Dxx) -400/600; Se vi produktas grandajn feran kerno (larĝo ≤ 1020mm kaj longo ≤ 5000mm), HJX (Dxx) -900/1000 devus esti elektita, kaj ĝia 75kW instalita potenco povas kontentigi la postulojn de alta ŝarĝa prilaborado.
La ĉefaj performancavantaĝoj inkluzivas rapidan dinaman respondon, altan tagleŭakuratecon, stabilan operacion, tempoŝparan montaĵon kaj testadon, kaj altan spaconutiligon. La garantia mekanismo estas jena: 1. Rapida dinama respondo: baziĝas sur la servo-motora ŝnursistemo disvolvita de SDRI por plibonori la koordinitan respondan rapidon inter ŝnurado kaj tagleo; 2. Alta tagleŭakurateco: Ekipita kun la plej nova taglateĥnologio de SDR, rapidaj tagleunitoj, kaj efikaj tagleualgoritmoj, kombinita kun parametrostandardoj de tagleflanketoj ≤ 0,02mm kaj taglea angula akurateco ± 0,01°, por certigi la tagleokvaliton; 3. Stabila operacio: Adeptis la Siemens Profinet etosan komunikteĥnologion por sekuri stabilecon de signaltroŝo kaj ekipara interligo; 4. Montaĵaj kaj spacaj avantaĝoj: Per integrita dizajno, ĝi mallongigas la tempon de montaĵo kaj testado, kaj savas lokan spacon.
La aparato estas ekipita kun SDRI CNC-sistemo, kiu inkluzivas kvar modulon: kern datumadministro, produktadatumakcireco, ekipaŭtenadadministrado, kaj energokonsumadatumadministro. Ĝi ankaŭ subtenas integriĝon kun MES-sistemoj, permesante realtempan kolektadon, sekveblan trakon, kaj analizon de produktadprocesdatenoj; samtempe ekipita kun malproksima kontrolsistema, la operacio de la ekiparo povas esti malproksime programita. Ĉi tiuj funkcioj povas subteni inteligentajn administradbezonon, kiuj kiel produktada planado, avertado pri ekipa difekto, kaj optimigo de energokonsumado, plibonorigante la akuratecon kaj efektivemon de transformerkerno-fabrikado.
