| Znamka | Switchgear parts |
| Model št | Transformator Transformer jedro rezevalna strojrezevalna stroj |
| Širina materiala (mm) | 40-240mm |
| Debelina | 0.18- 0.35mm |
| Dolžina plošče | 350-1300mm |
| Rezanje okrov (mm) | ≤0.02 |
| Natančnost rezne kote | ±0.01 |
| Nameščena moč (kW) | 20 |
| Serija | HJX |
Aplikacija
Rezna linija fiksne dolžine je posebna oprema za proizvodnjo laminiranega žarka transformatorjev
Osnovna funkcija stroja za rezanje ječnih jezgra je točno rezanje, odstranjevanje in plesanje materiale za ječna jezgra, kot so listovi silikata železa in amorfni legirni trakovi. Ustreza večini transformatorjev z laminiranimi ali segmentiranimi ječnimi jezgami kot magnetni cirkuit. Specifični uporabni tipi in imena so naslednji: nizevnaponski distribucijski transformatorji (10kV, 6kV, 3kV itd.), srednjeponski napajalni transformatorji (35kV, 66kV itd.), visokoponski napajalni transformatorji (110kV, 220kV itd.), izjemno visokoponski napajalni transformatorji (330kV, 500kV itd.), transformatorji z namočenim v olju, transformatorji z namočenim v olju, epoksidni prstni suhi transformatorji
Značilnosti
SDRl oblikovan sistem krmljenja z servo motorjem za hitro dinamični odziv
SDRl oblikovana najnovejša tehnologija rezanja in hitri rezniki
Učinkovit algoritem rezanja skrči intervale med rezanji
Kommunikacijska tehnologija SIEMENS Profnet Ethernet zagotavlja stabilno delovanje
Integrirano oblikovanje zmanjša čas namestitve in preizkušanja ter štedi prostor
Sistem oddaljene nadzorne enote
SDRI CNC Sistem
Moduli za upravljanje podatkov o laminiranem jezgru, zajemanje proizvodnih podatkov, upravljanje vzdrževanja opreme in upravljanje podatkov o porabi energije
Dostopen je MES sistem za povezljivost
Tehnične specifikacije
Parameter |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
Širina lista (mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
Dolžina lista (mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
Debelina lista (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
Hitrost krmljenja (m/min) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
Debelina obruba (mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Natančnost kota reza |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
Nameščena moč (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |
Ta vodoravna rezna črta ponuja pet modelov: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900 in 1000. Osnovne razlike so koncentrirane v treh dimenzijah: širinski obseg, dolžinski obseg in nameščena moč (natančneje: širina 40-240 mm do 100-1020 mm, dolžina 350-1300 mm do 500-5000 mm in nameščena moč 20 kW do 75 kW). Priporočilo za izbiro: 1 Če proizvajate majhne željezne jedra (širina ≤ 240 mm, dolžina ≤ 1300 mm), lahko izberete HJX (Dxx) -200 za manjše porabo energije; Če potrebujete obdelati srednje do velika željezna jedra (širina ≤ 640 mm, dolžina ≤ 3500 mm), lahko izberete HJX (Dxx) -400/600; Če proizvajate velika željezna jedra (širina ≤ 1020 mm in dolžina ≤ 5000 mm), bi morali izbrati HJX (Dxx) -900/1000, njegova nameščena moč 75 kW zadošča zahtevam visoko obremenjenega obdelovanja.
Osnovne prednosti v odnosu do zmogljivosti vključujejo hitro dinamično odzivnost, visoko natančnost rezanja, stabilno delovanje, časovno učinkovito nameščanje in preizkušanje ter visoko izkoriščenost prostora. Garancija mehanizma je naslednja: 1. Hitra dinamična odzivnost: zanaša se na servomotorjski sistem podajanja, ki ga je oblikoval SDRI, za izboljšanje usklajene hitrosti odziva med podajanjem in rezanjem; 2. Visoka natančnost rezanja: opremljeno s temeljnimi tehnologijami rezanja SDR, enotami za hitro rezanje in učinkovitimi algoritmi rezanja, združenimi z parametričnimi standardi za natančnost rezanja obležin ≤ 0,02 mm in natančnost kota rezanja ± 0,01 °, za zagotavljanje kakovosti rezanja; 3. Stabilno delovanje: uporablja Siemens Profinet tehnologijo eterske komunikacije za zagotavljanje stabilne prenose signala in povezave opreme; 4. Prednosti pri nameščanju in prostoru: skozi integrirano oblikovanje se skrati čas nameščanja in preizkušanja ter se uvarja prostor na lokaciji.
Naprava je opremljena z SDRI CNC sistemom, ki vključuje štiri module: upravljanje podatkov o železni srčnici, pridobivanje proizvodnih podatkov, upravljanje vzdrževanja opreme in upravljanje s podatki o porabi energije. Podpira tudi integracijo z MES sistemi, kar omogoča časovno pridobitev, sledljivost in analizo podatkov o procesu proizvodnje; hkrati pa je opremljena s sistemom oddaljenega nadzora, ki omogoča oddaljeno razporejanje delovanja opreme. Te funkcije lahko podprejo potrebe po pametnem upravljanju, kot so načrtovanje proizvodnje, opozorila o nezadostnosti opreme in optimizacija porabe energije, kar izboljša natančnost in učinkovitost izdelave srčnice transformatorja.
