| ब्रांड | Switchgear parts |
| मॉडल नंबर | ट्रांसफॉर्मर कोर कटिंग मशीन |
| सामग्री की चौड़ाई (mm) | 40-240mm |
| मोटाई | 0.18- 0.35mm |
| प्लेट की लंबाई | 350-1300mm |
| काटने का खुर (mm) | ≤0.02 |
| कटिंग कोण की सटीकता | ±0.01 |
| स्थापित शक्ति (kW) | 20 |
| श्रृंखला | HJX |
आवेदन
कट-टू-लेंथ लाइन ट्रांसफोर्मर के लिए विशेष उपकरण है
ट्रांसफोर्मर कोर कटिंग मशीन का प्रमुख कार्य सिलिकॉन स्टील शीट और अमोर्फस इंटीग्रल स्ट्रिप जैसे लोहे के कोर सामग्री को सटीक रूप से काटना, छीलना और पंच करना है। यह लगभग सभी ट्रांसफोर्मरों के लिए उपयुक्त है, जिनमें लैमिनेटेड या विभाजित लोहे के कोर चुंबकीय परिपथ के रूप में होते हैं। विशेष उपयोगी प्रकार और नाम निम्नलिखित हैं: निम्न वोल्टेज वितरण ट्रांसफोर्मर (10kV, 6kV, 3kV, आदि), मध्य वोल्टेज विद्युत ट्रांसफोर्मर (35kV, 66kV, आदि), उच्च वोल्टेज विद्युत ट्रांसफोर्मर (110kV, 220kV, आदि), अत्यधिक उच्च वोल्टेज विद्युत ट्रांसफोर्मर (330kV, 500kV, आदि), तेल से भरे वितरण ट्रांसफोर्मर, तेल से भरे विद्युत ट्रांसफोर्मर, एपोक्सी रेजिन ढाला गया शुष्क प्रकार के ट्रांसफोर्मर
विशेषताएँ
SDRl डिजाइन सर्वो मोटर चालित फीडिंग प्रणाली तेज गतिशील प्रतिक्रिया के लिए
SDRl डिजाइन नवीनतम कटिंग प्रौद्योगिकी और उच्च गति के कटिंग यूनिट्स
उच्च कार्यक्षम कटिंग एल्गोरिथ्म कटिंग अंतराल को छोटा करता है
SlEMENS Profnet ईथरनेट संचार प्रौद्योगिकी स्थिर प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है
एकीकृत डिजाइन स्थापना और आयोजन का समय कम करता है, और जगह बचाता है
दूरस्थ नियंत्रण प्रणाली
SDRI CNC प्रणाली
लैमिनेशन डेटा प्रबंधन, उत्पादन डेटा एकीकरण, उपकरण रखरखाव प्रबंधन, और ऊर्जा उपभोग डेटा प्रबंधन मॉड्यूल
MES प्रणाली कनेक्टिविटी उपलब्ध है
तकनीकी विनिर्देश
पैरामीटर |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
शीट की चौड़ाई (mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
शीट की लंबाई (mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
शीट की मोटाई (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
फीडिंग गति (m/min) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
कटिंग बर (mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
कटिंग कोण की सटीकता |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
स्थापित शक्ति (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |
यह अनुप्रस्थ कटिंग लाइन पांच मॉडल पेश करती है: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900, और 1000। मुख्य अंतर तीन आयामों में संकेंद्रित है: चौड़ाई की सीमा, लंबाई की सीमा, और स्थापित शक्ति (विशेष रूप से: 40-240mm से 100-1020mm चौड़ाई, 350-1300mm से 500-5000mm लंबाई, और 20kW से 75kW स्थापित शक्ति)। चयन सुझाव: 1 यदि छोटे आकार के आयरन कोर (चौड़ाई ≤ 240mm, लंबाई ≤ 1300mm) बनाना है, तो HJX (Dxx) -200 का चयन किया जा सकता है निम्न ऊर्जा उपभोग के लिए; यदि मध्यम से बड़े आकार के आयरन कोर (चौड़ाई ≤ 640mm, लंबाई ≤ 3500mm) को प्रोसेस करने की आवश्यकता है, तो HJX (Dxx) -400/600 का चयन किया जा सकता है; यदि बड़े आकार के आयरन कोर (चौड़ाई ≤ 1020mm और लंबाई ≤ 5000mm) बनाना है, तो HJX (Dxx) -900/1000 का चयन किया जाना चाहिए, और इसकी 75kW स्थापित शक्ति उच्च लोड प्रोसेसिंग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
मुख्य प्रदर्शन लाभों में तेज़ गतिक प्रतिक्रिया, उच्च कटाव सटीकता, स्थिर संचालन, समय-बचाने वाला इनस्टॉलेशन और डीबगिंग, और उच्च स्थान उपयोग शामिल हैं। सुरक्षा तंत्र इस प्रकार है: 1. तेज़ गतिक प्रतिक्रिया: SDRI द्वारा डिज़ाइन किए गए सर्वो मोटर फीडिंग प्रणाली पर निर्भर करता है ताकि फीडिंग और कटाव के बीच समन्वित प्रतिक्रिया गति में सुधार किया जा सके; 2. उच्च कटाव सटीकता: SDR से नवीनतम कटाव प्रौद्योगिकी, उच्च गति कटाव इकाइयों, और प्रभावी कटाव एल्गोरिदम के साथ, कटाव बर्स ≤ 0.02mm और कटाव कोण सटीकता ± 0.01 ° के पैरामीटर मानकों के संयोजन से कटाव गुणवत्ता की सुनिश्चितता; 3. स्थिर संचालन: सिमेंस प्रोफिनेट एथरनेट संचार प्रौद्योगिकी का उपयोग किया जाता है ताकि स्थिर सिग्नल प्रसारण और उपकरण लिंकेज की सुनिश्चितता हो; 4. इनस्टॉलेशन और स्थान के लाभ: इंटीग्रेटेड डिज़ाइन के माध्यम से, यह इनस्टॉलेशन और डीबगिंग समय को कम करता है और साइट स्थान बचाता है।
यह उपकरण SDRI CNC प्रणाली से सुसज्जित है, जिसमें चार मॉड्यूल शामिल हैं: आयरन कोर डेटा प्रबंधन, उत्पादन डेटा अधिग्रहण, उपकरण रखरखाव प्रबंधन और ऊर्जा खपत डेटा प्रबंधन। इसमें MES प्रणालियों के साथ एकीकरण का समर्थन भी है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया डेटा का वास्तविक समय में संग्रह, ट्रेसेबिलिटी और विश्लेषण संभव होता है; साथ ही दूरसंचालन प्रणाली से लैस होने से उपकरण का संचालन दूर से निर्धारित किया जा सकता है। ये कार्यक्षमताएँ उत्पादन योजना, उपकरण विफलता चेतावनी और ऊर्जा खपत अनुकूलन जैसी बुद्धिमत्तापूर्ण प्रबंधन आवश्यकताओं का समर्थन कर सकती हैं, जिससे ट्रांसफॉर्मर कोर निर्माण की सटीकता और दक्षता में सुधार होता है।
