| ब्रांड | Switchgear parts |
| मॉडल नंबर | ट्रांसफॉर्मर के लिए पूरी तरह से स्वचालित इन्सुलेशन वाइंडिंग मशीन के लिए उपयुक्त |
| विलिप्तीकरण गति | 0 ~45rpm/1000Nm |
| भार | Max 500Kg |
| केंद्रीय ऊंचाई | 850mm |
| केंद्रीय दूरी | 1200mm |
| महत्तम बाहरी व्यास | 600mm |
| अधिकतम झुकाव व्यास | 1200mm |
| फ्लैट वायर का आकार | 14mmx4mm |
| वृत्ताकार तार का आकार | Ф1mm~Ф4mm |
| श्रृंखला | TW-850 |
अनुप्रयोग
स्वचालित परत इन्सुलेशन वाइंडिंग मशीन एक विशेष उपकरण है जो स्वचालित कागज फीडिंग, टेंशन नियंत्रण, सटीक कटिंग और समकालिक वाइंडिंग कार्यों को एकीकृत करती है। यह ट्रांसफार्मर और रिएक्टर कॉइल की इंटरलेयर इन्सुलेशन प्रक्रिया के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई है।
उपकरण में एक पीएलसी प्रोग्रामेबल नियंत्रण प्रणाली और सर्वो ड्राइव मॉड्यूल सुसज्जित है, जो कॉइल टर्न की संख्या और इन्सुलेशन पेपर की चौड़ाई के अनुसार स्वचालित रूप से फीड गति और कागज बिछाने की सटीकता को समायोजित कर सकता है, इन्सुलेशन पेपर और कंडक्टर वाइंडिंग के समकालिक वाइंडिंग को प्राप्त कर सकता है। मुख्य लाभ यह है कि यह मैनुअल कागज बिछाने के ऑपरेशन को प्रतिस्थापित करता है, इन्सुलेशन परत में सिलवट और विसंरेखण की समस्याओं को प्रभावी ढंग से रोकता है, परतों के बीच समान इन्सुलेशन मोटाई सुनिश्चित करता है, और dry-type transformers, तेल-प्रवेशित ट्रांसफार्मर, विशेष ट्रांसफार्मर आदि के उत्पादन के अनुकूल है
विशेषताएं
विषय
विशेषताएँ
1
केंद्रीय ऊंचाई
850mm
2
केंद्रीय दूरी
1200mm
3
विलिखन गति
0 ~ 45rpm/1000Nm
0 ~ 200rpm/300Nm
0 ~ 400rpm/150Nm
4
भार
अधिकतम 500Kg
5
अधिकतम बाहरी व्यास
600mm
6
अधिकतम स्विंग व्यास
800mm
7
सपाट तार का आकार
14mm×4mm
8
गोल तार का आकार
Φ1mm~Φ4mm
दोहरी तनाव समायोज्य और स्थिर "विशेष रूप से इंसुलेशन टेप के तनाव और तार के तनाव को स्वतंत्र रूप से समायोजित करने, और समायोजन के बाद स्थिर स्थिति बनाए रखने की क्षमता पर लगातार होता है। प्रक्रिया गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव: ① स्थिर तार तनाव: तार के फैलने, विकृत होने या ढीले घुमाने से बचाव, कॉइल चालक की चालकता और संरचनात्मक घनत्व की गारंटी; ② इंसुलेशन टेप का स्थिर तनाव: इंसुलेशन टेप के बहुत ढीले, गिरने, या अत्यधिक तनाव से टूटने से बचाव, इंसुलेशन टेप के विस्थापन से बचाव, कॉइल की इंसुलेशन प्रदर्शन को मानक पर रखना, और आंतरिक परत के छोटे सर्किट के जोखिम को कम करना; ③ दोहरी तनाव समायोज्य: विभिन्न तार सामग्रियों (गोल/पतला) और इंसुलेशन टेप विशेषताओं के अनुसार तनाव पैरामीटरों को सटीक रूप से मेल खाने, और विविध प्रक्रिया आवश्यकताओं को समायोजित करना।
गति और टोक के बीच संबंध है: ① 1000Nm टोक 0-45rpm गति के लिए; ② 300Nm टोक 200rpm गति के लिए; ③ 150Nm टोक 0-400rpm गति के लिए, जहाँ टोक जितना अधिक होता है, उतनी ही कम गति होती है। इस डिज़ाइन का उद्देश्य विभिन्न लोड और कुंडली विनिर्देशों की प्रक्रिया आवश्यकताओं को समायोजित करना है - उच्च टोक और कम गति मोटे तार और बड़े लोड कुंडलियों (प्रतिरोध को दूर करने के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता) के लिए विकिरण की आवश्यकता को पूरा कर सकता है, जबकि कम टोक और उच्च गति पतले तार और छोटे लोड कुंडलियों के कुशल विकिरण के लिए अनुकूल हो सकता है, प्रक्रिया स्थिरता और कार्यक्षमता को संतुलित करता है।
मुख्य अनुकूलन परिदृश्य छोटे और मध्यम-आकार के ट्रांसफार्मर्स के उच्च वोल्टेज के कुंडल और छोटे निम्न वोल्टेज के कुंडल हैं; संगत तार गोल तार (1mm-4mm) और फ्लैट तार (14mmx4mm) शामिल हैं। सामान्य विकिरण मशीनों से मुख्य अंतर यह है कि अधिकांश सामान्य विकिरण मशीनें केवल चालक विकिरण प्राप्त करती हैं और अलग से इन्सुलेशन उपचार की आवश्यकता होती है, जबकि यह उपकरण चालक और परत इन्सुलेशन टेप के सिंक्रोनाइज़्ड विकिरण, ग्रेडेड परत इन्सुलेशन का समर्थन कर सकता है, और परत इन्सुलेशन टेप और तारों के बीच दोहरी तनाव को समायोजित किया जा सकता है। यह "विकिरण+इन्सुलेशन" प्रक्रिया को एकीकृत कर सकता है, जिससे अधिक दक्षता और अधिक सुनिश्चित इन्सुलेशन प्रदान किया जा सकता है।
