| Jenama | Switchgear parts |
| Nombor Model | Pengubah Pengubah inti pemotong mesin pemotong inti |
| Lebar bahan (mm) | 40-240mm |
| Ketebalan | 0.18- 0.35mm |
| Panjang papan | 350-1300mm |
| Burrs pemotongan (mm) | ≤0.02 |
| Ketepatan sudut pemotongan | ±0.01 |
| Kuasa yang dipasang (kW) | 20 |
| Siri | HJX |
Aplikasi
Garis pemotongan ke panjang adalah peralatan khas untuk pembuatan lapisan transformator
Fungsi utama mesin pemotong inti transformator adalah untuk memotong, mengupas, dan mengebor bahan inti besi seperti lembaran baja silikon dan jalur paduan amorf dengan tepat. Ia sesuai untuk sebahagian besar transformator dengan inti besi berlapis atau berseksyen sebagai litar magnet. Jenis dan nama yang spesifik boleh diterapkan adalah sebagai berikut: transformator distribusi voltan rendah (10kV, 6kV, 3kV, dll.), transformator kuasa voltan sederhana (35kV, 66kV, dll.), transformator kuasa voltan tinggi (110kV, 220kV, dll.), transformator kuasa ultra voltan tinggi (330kV, 500kV, dll.), transformator distribusi celup minyak, transformator kuasa celup minyak, transformator kering dicetak epoxy resin
Ciri-ciri
Sistem pakan motor servo direka oleh SDRl untuk respons dinamik yang cepat
Teknologi pemotongan terkini dan unit pemotongan kelajuan tinggi direka oleh SDRl
Algoritma pemotongan berkesan mengurangkan selang pemotongan
Teknologi komunikasi Ethernet Profnet SIEMENS memastikan prestasi yang stabil
Reka bentuk terpadu mengurangkan masa pemasangan dan pengkomisionan, serta menghemat ruang
Sistem kawalan jauh
Sistem CNC SDRI
Modul pengurusan data laminasi, pengambilan data produksi, pengurusan penyelenggaraan peralatan, dan pengurusan data penggunaan tenaga
Sistem MES tersedia untuk konektiviti
Spesifikasi teknikal
Parameter |
HJX(Dxx)-200 |
HJX(Dxx)-400 |
HJX(Dxx)-600 |
HJX(Dxx)-900 |
HJX(Dxx)-1000 |
Lebar lembaran (mm) |
40-240 |
40-440 |
60-640 |
100-920 |
100-1020 |
Panjang lembaran (mm) |
350-1300 |
350-2500 |
400-3500 |
500-5000 |
500-5000 |
Ketebalan lembaran (mm) |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
0.18-0.35 |
Kelajuan pakan (m/min) |
0-214 |
0-214 |
0-214 |
0-180 |
0-180 |
Bulu pemotongan (mm) |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.02 |
Ketepatan sudut pemotongan |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
±0.01 |
Kuasa terpasang (kW) |
20 |
27 |
30 |
75 |
75 |
Garis pemotongan mendatar ini menawarkan lima model: HJX (Dxx) -200, 400, 600, 900, dan 1000. Perbezaan utama terletak pada tiga dimensi: julat lebar, julat panjang, dan kuasa yang dipasang (tertentu: lebar 40-240mm hingga 100-1020mm, panjang 350-1300mm hingga 500-5000mm, dan kuasa yang dipasang 20kW hingga 75kW). Cadangan pemilihan: 1 Jika menghasilkan inti besi berukuran kecil (lebar ≤ 240mm, panjang ≤ 1300mm), HJX (Dxx) -200 boleh dipilih untuk penggunaan tenaga yang lebih rendah; Jika anda perlu memproses inti besi berukuran sederhana hingga besar (lebar ≤ 640mm, panjang ≤ 3500mm), anda boleh memilih HJX (Dxx) -400/600; Jika menghasilkan inti besi berukuran besar (dengan lebar ≤ 1020mm dan panjang ≤ 5000mm), HJX (Dxx) -900/1000 harus dipilih, dan kuasa yang dipasang sebanyak 75kW dapat memenuhi keperluan pemrosesan beban tinggi.
Kelebihan prestasi utama termasuk respons dinamik yang cepat, ketepatan pemotongan yang tinggi, operasi yang stabil, pemasangan dan penyesuaian yang menghemat masa, serta penggunaan ruang yang tinggi. Mekanisme jaminan adalah seperti berikut: 1. Respons dinamik yang cepat: bergantung pada sistem pemberian makan yang digerakkan oleh motor servo yang direka oleh SDRI untuk meningkatkan kelajuan respons koordinasi antara pemberian makan dan pemotongan; 2. Ketepatan pemotongan yang tinggi: dilengkapi dengan teknologi pemotongan terkini dari SDR, unit pemotongan berkelajuan tinggi, dan algoritma pemotongan yang cekap, dikombinasikan dengan piawaian parameter untuk sisik pemotongan ≤ 0.02mm dan ketepatan sudut pemotongan ± 0.01 °, untuk memastikan kualiti pemotongan; 3. Operasi yang stabil: teknologi komunikasi Ethernet Siemens Profinet diadopsi untuk memastikan transmisi sinyal yang stabil dan hubungan peralatan; 4. Kelebihan pemasangan dan ruang: melalui reka bentuk terpadu, ia memendekkan masa pemasangan dan penyesuaian serta menghemat ruang tapak.
Peranti ini dilengkapi dengan sistem CNC SDRI, yang merangkumi empat modul: pengurusan data teras besi, pemerolehan data pengeluaran, pengurusan penyelenggaraan peralatan, dan pengurusan data penggunaan tenaga. Ia juga menyokong integrasi dengan sistem MES, membolehkan pengumpulan, jejak balik, dan analisis data proses pengeluaran secara masa nyata; Seterusnya dilengkapi dengan sistem kawalan jauh, operasi peralatan boleh dijadualkan dari jarak jauh. Fungsi-fungsi ini boleh menyokong keperluan pengurusan pintar seperti perancangan pengeluaran, amaran kegagalan peralatan, dan pengoptimuman penggunaan tenaga, meningkatkan ketepatan dan kecekapan pembuatan teras transformator.
