| Jenama | Switchgear parts |
| Nombor Model | Mesin pembentukan dan penyambungan tangki bergelombang transformer |
| lebar sirip gelombang | 350-1300mm |
| Ketebalan fin bergelombang | 1.0~1.5mm |
| Tinggi sirip bergelombang | 50~400mm |
| Panjang papan | ≥290mm |
| Siri | BBX |
Mesin Pembentukan dan Penyambungan Lembutan Tangki adalah peralatan produksi terpadu yang dirancang khusus untuk pembuatan tangki minyak transformator. Ia mengintegrasikan fungsi inti seperti pemotongan, pembentukan, dan penyambungan otomatis, serta dilengkapi dengan komponen pendukung seperti kabinet kontrol elektrik, stasiun hidrolik, dan kendaraan pengisian. Ia menyediakan solusi lengkap untuk produksi massal tangki minyak lembaran bergelombang transformator berminyak.
Peralatan ini merupakan peralatan produksi utama dalam industri manufaktur transformator, digunakan utamanya untuk memproses tangki minyak bergelombang transformator distribusi berminyak, transformator daya, dan transformator khusus (seperti transformator rektifikasi dan transformator traksi). Sistem penggerak hidrolik stabilnya dan sistem kontrol elektronik presisi tinggi tidak hanya dapat memenuhi kebutuhan produksi massal tangki minyak transformator ukuran kecil hingga menengah, tetapi juga dapat menyesuaikan dengan produksi spesifikasi kustom tangki, membantu perusahaan manufaktur transformator mengoptimalkan proses lini produksi, mengurangi biaya tenaga kerja, sambil memastikan kinerja pendinginan dan kekuatan struktural tangki, meletakkan dasar untuk operasi aman dan stabil transformator.
Struktur dan spesifikasi
|
Item |
BBX-1300 |
BBX-1600 |
|
Lebar Gelombang (mm) |
350-1300 |
350-1600 |
|
Ketebalan Plat (mm) |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|
Panjang Plat (mm) |
≥290 |
≥290 |
|
Tinggi Gelombang (mm) |
50-400 |
50-400 |
|
Jarak Antara Gelombang (mm) |
40-80 |
40-80 |
|
Akurasi Jarak (mm) |
±0.25 |
±0.25 |
|
Celah Dalam (mm) |
6 |
6 |
Indikator utama kawalan kepresisan adalah ketepatan jarak sirip (0.25mm). Kesan utama: ① Kestabilan struktur: Jarak sirip yang konsisten memastikan penyebaran tekanan yang merata dalam struktur bergelombang tangki bahan api, mengelakkan pemintasan atau kerosakan disebabkan oleh pengumpulan tekanan setempat; ② Prestasi pengsealan: Ketepatan jarak boleh memastikan kesesuaian plat logam bergelombang semasa penyambungan, mengurangkan jurang penyambungan, dan menurunkan risiko kebocoran tangki minyak; ③ Kecekapan pembiakan haba: Jarak gelombang yang seragam boleh memastikan kawasan pembiakan haba tangki minyak yang konsisten, mengelakkan pembiakan haba setempat yang tidak merata akibat perbezaan jarak, yang mempengaruhi keberkesanan pembiakan haba dan kestabilan operasi transformator.
Perbezaan utama terletak pada julat lebar sirip penyesuaian: BBX-1300 mempunyai lebar sirip 350-1300mm, BBX-1600 mempunyai lebar sirip 350-1600mm, dan parameter teknikal lain (ketebalan plat, ketinggian/jarak sirip, dll) adalah sepenuhnya konsisten. Cadangan pemilihan: ① Jika menghasilkan tangki minyak transformer saiz kecil hingga sederhana (lebar sirip ≤ 1300mm), BBX-1300 boleh dipilih, yang mempunyai pelaburan peralatan dan kos operasi yang lebih baik; ② Jika tangki minyak transformer besar (dengan lebar sirip 1300-1600mm) perlu dihasilkan, BBX-1600 harus dipilih. Julat lebar sirip yang lebih luas dapat memenuhi keperluan pengolahan tangki berukuran besar.
Komponen inti termasuk mesin pemotong, mesin pembentuk gelombang, mesin pengeriting, mesin pengelasan otomatis, kabinet kontrol elektrik, stesen hidraulik, dan trak muatan. Pembahagian fungsi: ① Trak muatan: bertanggungjawab untuk menghantar bahan lembaran dan memastikan muatan berterusan; ② Mesin pemotong: Memotong lembaran kepada saiz sasaran untuk persediaan proses seterusnya; ③ Mesin pembentuk gelombang: Memproses lembaran yang dipotong menjadi struktur bergelombang yang diperlukan untuk tangki bahan api; ④ Mesin pengeriting: mengerit dan membentuk lembaran bergelombang untuk disesuaikan dengan kontur keseluruhan tangki bahan api; ⑤ Mesin pengelasan otomatis: melengkapkan penyambungan dan pengelasan pelbagai komponen tangki bahan api untuk membentuk produk selesai yang lengkap; ⑥ Kabinet kontrol elektrik: mengawal parameter operasi dan koordinasi proses keseluruhan peralatan; ⑦ Stesen hidraulik: menyediakan sokongan kuasa untuk pemotongan, pembentukan, pengeritan, dan proses lain.
