| ब्रांड | Switchgear parts |
| मॉडल नंबर | ट्रांसफॉर्मर कोरगेट टैंक फॉर्मिंग और वेल्डिंग मशीन |
| रिप्ल फिन चौड़ाई | 350-1300mm |
| रिप्ल फिन की मोटाई | 1.0~1.5mm |
| रिप्ल फिन की ऊंचाई | 50~400mm |
| प्लेट की लंबाई | ≥290mm |
| श्रृंखला | BBX |
कोरुगेट्ड टैंक फार्मिंग और वेल्डिंग मशीन ट्रांसफार्मर ऑयल टैंक के निर्माण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई एक समग्र उत्पादन उपकरण है। यह कटिंग, फार्मिंग और स्वचालित वेल्डिंग जैसी मुख्य कार्यों को एकीकृत करती है, और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट, हाइड्रॉलिक स्टेशन और लोडिंग वाहन जैसे समर्थक घटकों से लैस है। यह ऑयल इमर्स्ड ट्रांसफार्मर कोरुगेट्ड ऑयल टैंक के परिष्कृत बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक पूर्ण समाधान प्रदान करती है।
यह उपकरण ट्रांसफार्मर निर्माण उद्योग में एक प्रमुख उत्पादन उपकरण है, जो मुख्य रूप से ऑयल इमर्स्ड डिस्ट्रिब्यूशन ट्रांसफार्मर, पावर ट्रांसफार्मर, और विशेष ट्रांसफार्मर (जैसे रेक्टिफायर ट्रांसफार्मर और ट्रैक्शन ट्रांसफार्मर) के कोरुगेट्ड ऑयल टैंक के प्रोसेसिंग के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी स्थिर हाइड्रॉलिक ड्राइव सिस्टम और उच्च-प्रेसिजन इलेक्ट्रोनिक कंट्रोल सिस्टम न केवल छोटे और मध्यम आकार के ट्रांसफार्मर ऑयल टैंक के बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, बल्कि अनुकूलित विशेषताओं वाले ऑयल टैंक के उत्पादन के लिए भी अनुकूलित हो सकती है, ट्रांसफार्मर निर्माण उद्यमों को उत्पादन लाइन की प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने, श्रम लागत को कम करने, और ऑयल टैंक के ताप निकासी की क्षमता और संरचनात्मक मजबूती को सुनिश्चित करने में मदद करती है, ट्रांसफार्मर के सुरक्षित और स्थिर संचालन के लिए आधार बनाती है।
संरचना और विशेषताएं
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आइटम |
BBX-1300 |
BBX-1600 |
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फिन चौड़ाई(मिमी) |
350-1300 |
350-1600 |
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प्लेट की मोटाई (मिमी) |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
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प्लेट की लंबाई(मिमी) |
≥290 |
≥290 |
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फिन की ऊंचाई (मिमी) |
50-400 |
50-400 |
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फिन की दूरी(मिमी) |
40-80 |
40-80 |
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दूरी की सटीकता(मिमी) |
±0.25 |
±0.25 |
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आंतरिक अंतर (मिमी) |
6 |
6 |
प्रिसीजन नियंत्रण का मुख्य संकेतक फिन अंतर (0.25mm) है। प्रमुख प्रभाव: ① संरचनात्मक स्थिरता: संगत फिन अंतर ईंधन टंकी के लहरदार संरचना में समान तनाव वितरण को सुनिश्चित करता है, स्थानीय तनाव संकेंद्रण के कारण होने वाले विकृति या क्षति से बचाता है; ② गुंथन व्यवहार: सटीक अंतर लहरदार धातु के दरम्यान जोड़ने के दौरान फिटिंग को सुनिश्चित करता है, वेल्डिंग फाटकों को कम करता है, और तेल टंकी के रिसाव के जोखिम को कम करता है; ③ ताप छोड़ने की दक्षता: समान लहरदार अंतर टंकी के ताप छोड़ने के संसाधन को सुनिश्चित करता है, अंतर के विचलन के कारण होने वाले स्थानीय असमान ताप छोड़ने से बचाता है, जो ट्रांसफार्मर के ताप छोड़ने के प्रभाव और संचालन स्थिरता पर प्रभाव डालता है।
मुख्य अंतर फिन की चौड़ाई की अनुकूलता की सीमा में होता है: BBX-1300 की फिन की चौड़ाई 350-1300mm है, BBX-1600 की फिन की चौड़ाई 350-1600mm है, और अन्य तकनीकी पैरामीटर (प्लेट की मोटाई, फिन की ऊंचाई/दूरी, आदि) पूरी तरह से एक समान हैं। चयन की सलाह: ① यदि छोटे और मध्यम आकार के ट्रांसफॉर्मर ऑयल टैंक (फिन की चौड़ाई ≤ 1300mm) का उत्पादन किया जा रहा है, तो BBX-1300 का चयन किया जा सकता है, जिसका उपकरण निवेश और संचालन लागत बेहतर होता है; ② यदि एक बड़े ट्रांसफॉर्मर ऑयल टैंक (फिन की चौड़ाई 1300-1600mm) का उत्पादन किया जाना है, तो BBX-1600 का चयन किया जाना चाहिए। इसकी विस्तृत फिन की अनुकूलता सीमा बड़े आकार के ऑयल टैंक की प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
मुख्य घटकों में एक काटने वाली मशीन, एक ढीला बनाने वाली मशीन, एक मोड़ने वाली मशीन, एक स्वचालित वेल्डिंग मशीन, एक इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट, एक हाइड्रॉलिक स्टेशन, और एक लोडिंग ट्रक शामिल हैं। कार्य विभाजन: ① लोडिंग ट्रक: शीट सामग्री के परिवहन और निरंतर लोडिंग के लिए जिम्मेदार; ② कटिंग मशीन: शीट को लक्ष्य आकार में काटकर आगामी प्रक्रिया के लिए तैयार करती है; ③ रिपल फॉर्मिंग मशीन: कटी हुई शीट को फ्यूल टैंक के लिए आवश्यक ढीले वाले संरचना में प्रसंस्करित करती है; ④ बेंडिंग मशीन: ढीले वाली शीट को मोड़कर फ्यूल टैंक के समग्र आकार के अनुसार आकार देती है; ⑤ स्वचालित वेल्डिंग मशीन: फ्यूल टैंक के विभिन्न घटकों के वेल्डिंग और जोड़ने को पूरा करती है ताकि एक पूर्ण तैयार उत्पाद बनाया जा सके; ⑥ इलेक्ट्रिकल कंट्रोल कैबिनेट: पूरी उपकरण की संचालन पैरामीटरों और प्रक्रिया समन्वय को नियंत्रित करता है; ⑦ हाइड्रॉलिक स्टेशन: काटने, बनाने, मोड़ने आदि प्रक्रियाओं के लिए ऊर्जा समर्थन प्रदान करता है।
