UHV Alt İstasyonları için Aralıksız Bağlantı Kurulum Tekniklerinin Analizi

UHV (Ultra-High Voltage) alt gerilimli alt istasyonlar, enerji sistemlerinin kritik bir bileşenidir. Enerji sistemlerinin temel gereksinimlerini karşılamak için ilgili iletim hatları iyi bir işlem durumunda kalması gerekir. UHV alt istasyonlarının işletimi sırasında, yapısal iskeletler arasındaki inter-bay jumper kurulum ve inşaat tekniklerinin doğru bir şekilde uygulanması, iskeletler arasında mantıklı bir bağlantı sağlayarak, UHV alt istasyonlarının temel işlevsel ihtiyaçlarını karşılamayı ve hizmet yeteneklerini kapsamlı olarak artırmayı sağlar.

Buna dayanarak, bu makale UHV alt istasyonlarında kullanılan jumper kurulum ve inşaat tekniklerini araştırıyor, belirli inter-bay jumper kurulum yöntemlerini analiz ediyor, bu inşaat tekniklerinin etkili bir şekilde uygulanmasını sağlıyor, yapısal iskeletler arasındaki uygun bağlantıları garanti ediyor ve nihayetinde alt istasyon hizmet yeteneklerinin geliştirilmesini teşvik ederek, enerji sisteminin ilgili taleplerini karşılama konusunda katkıda bulunuyor.

1. UHV Alt İstasyonlarının Genel Bakışı
UHV alt istasyonları, enerji sistemlerinde verimli elektrik iletimi için temel bir önlemdir. Güncel enerji sistemlerinde, büyük ölçekli güç santralleri genellikle yük merkezlerinden uzakta yer alır. Bu nedenle, bu santrallarda üretilen elektrik genellikle uzun mesafe iletim öncesinde voltaj seviyelerini artırma amacıyla step-up alt istasyonları aracılığıyla iletilir. Bu, ilgili standartlara uygun olarak güçün teslim edilmesini sağlar ve yük merkezlerine güç teslimi için temel gereksinimleri karşılar. Yük merkezlerinde, daha düşük voltajlı dağıtım ağları ardından çeşitli voltaj seviyelerinde elektrik dağıtmak için graduel güç dağıtımını gerçekleştirerek, kullanıcıların elektrik taleplerini tam olarak karşılar.

UHV alt istasyonları, uzun mesafe, yüksek kapasiteli güç iletimi için özel olarak tasarlanmış step-up alt istasyonları olarak işlev görür ve tüm enerji sisteminin istikrarlı çalışmasının temelini oluşturur. Pratik işlemler sırasında, üç fazlı AC iletim hattından aktarılan etkin güç şu formülle verilir:

P = √3 × U × I × cosφ = I²R (1)

Yukarıdaki formüle göre, aktarılan güç sabit olduğunda, iletim voltaj seviyesi ne kadar yüksek olursa, akım o kadar düşük olur, bu da daha küçük kesit alanına sahip iletkenlerin kullanılmasına olanak tanır. Böylece, iletim sırasında UHV alt istasyonları, güç teslim maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır ve iletim masraflarını makul bir şekilde kontrol edebilir. Hatlardaki güç kaybı ve enerji dağılımı da buna orantılı olarak azalır ve iletim mesafesi önemli ölçüde uzatılır (örneğin, 10 kV hatlar 6–20 km, 110 kV hatlar 50–150 km, 220 kV hatlar ise 100–300 km boyunca iletim yapabilir).

Açıkça görülüyor ki, UHV alt istasyonlarının kullanılması, güç iletim maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur. Bu nedenle, enerji sistemlerinin temel hizmet gereksinimlerini karşılamak için, UHV alt istasyonlarının hizmet yeteneklerini sağlamak, pratik işlevsellik gereksinimlerini karşılamak, müdahale ve olumsuz etkileri minimize etmek, UHV alt istasyonlarının işletme performansını kapsamlı bir şekilde artırmak ve normal enerji sistemi işletme standartlarına uyumu garantilemek için, UHV alt istasyonlarının uygun yönetimi hayati öneme sahiptir.

2. Inter-Bay Jumper Kurulum İnşaat Tekniklerinin Araştırılması
UHV alt istasyonlarının temel özelliklerini göz önünde bulundurarak, bu bölüm yapısal iskeletler arasında uygulanan jumper kurulum tekniklerini inceler, UHV alt istasyonlarının hizmet yeteneklerini tam olarak kullanmayı ve gerçek işlemede enerji sistemine üst düzey destek sağlamayı amaçlar. Bu nedenle, jumper kurulum tekniklerinin ayrıntılı bir şekilde incelenmesi gerekir, aşağıdaki gibi anlatıldığı gibi.

2.1 İnşaat Süreci Akışı
Pratik işlevsellik gereksinimlerini karşılamak için, jumper kurulumu, belirlenmiş bir süreç akışına göre rasyonel bir şekilde gerçekleştirilir, bu da inşaat kalitesini artırır ve jumperin güvenilir performansını sağlar. Inter-bay jumper kurulumunun kalitesi, alt istasyon inşaatının genel ilerlemesini ve kalitesini doğrudan belirler. Bu nedenle, gerekli iletken kesme uzunluğunu doğru bir şekilde hesaplamak, hesaplamaların yüksek hassasiyeti sağlanması ve böylece alan personelinin bu sonuçlara dayanarak önceden üretim ve kaldırma işlemlerini gerçekleştirmesi önemlidir. Effektif inşaat süreci kontrolü için tekrarlanan modellemeler, karşılaştırmalar ve deneyimsel analizler yapılmalıdır.

Belirli jumper kurulum gereksinimlerini karşılamak için, UHV alt istasyonları standartlarına uygunluğu ve alt istasyon hizmet performansını garantilemek üzere Şekil 1'de gösterilen inşaat süreci izlenmelidir. Ayrıntılı inşaat yöntemi, Şekil 1'de gösterilen temel içerikte referans alınabilir.

2.2 İnşaat Hazırlığı
İnşaat öncesi, yeterli hazırlık çalışmaları yapılmalıdır, bu da UHV alt istasyonları için inter-bay jumper tasarım şemasını inceleme anlamına gelir. Jumper açıklıklarının temel koşullarını analiz ederek, tasarımın rasyonel olduğunu ve gerçek inşaat gereksinimlerini karşıladığını, güvenlik risklerini azaldığını ve tasarımın hizmet yeteneklerini kapsamlı bir şekilde artırdığını sağlar.

Sonrasında, inşaat aşamasında gerekli olan inşaat malzemeleri hazırlanmalı ve ekipmanların denetlenmesi ve test edilmesi, ekipman kalitesinin ilgili standartlara uygun olduğundan emin olmak için yapılmalıdır.

Ayrıca, jumper kurulumunun kalitesini garanti etmek için, jumper açıklıklarına yönelik kontrol önlemleri uygulanmalıdır. Bu, ilgili jumper açıklığı parametrelerinin analiz edilmesini ve gerekli hesaplamaların yapılması, böylece sonraki inşaat sürecinin sorunsuz bir şekilde devam edebilmesini içerir.

Daha sonra, tüm inşaat personelinin jumper kurulum sürecinin ana noktalarını tam olarak anlayabilmesi ve gerekli teknikleri etkili bir şekilde uygulayabilmesi için uygun bir teknik bilgilendirme yapılması gerekir, bu da inşaat kalitesini sağlar.

2.3 İzole Edici Zincir Montajı
İnşaat sürecinin temel koşullarına dayanarak, ön hazırlıkları tamamladıktan sonra izole edici zincir montajı gerçekleştirilebilir. Gerçek kurulumda, öncelikle izole edici zincirlerin kalite kontrolünü dayanıklılık testleri yoluyla gerçekleştirmek ve onların uygunluğunu doğrulamak gerekir. Daha sonra, önceki kalite kontrolleriyle birleşerek, izole edici zincirlerin görünümünü ve kalitesini görsel olarak inceleyerek gereklilikleri karşıladıklarından emin olunmalıdır.

Onaylandıktan sonra, potansiyel interferans veya çarpışma sorunlarını kontrol etmek için izole edici zincir tasarım çizimlerini gözden geçirin. Böyle bir sorun yoksa, kuruluma devam edin. Kurulum sırasında, tüm yay iğnelerinin açılış yönlerinin birbirleriyle uyumlu hizalanması, performanslarının operasyonel gereksinimleri karşılamasını ve istenen inşaat sonuçlarına ulaşılmasını sağlar.

İzole edici zincir montajı sırasında, kaldırma sırasında zarar görmesini önlemek için dikkatli olunmalıdır. Büyük ve küçük şedler (shedler, izolatörlerdeki şemsiye benzeri disklerdir) arasında alternatif bir yapı kullanılabilir ve şed aralığı doğru bir şekilde kontrol edilmelidir. Ayrıca, izole edici zincirlere yaşlanmaya karşı önlemler uygulanmalıdır. İnşaat personeli, izolatörlere basmak veya keskin nesnelerin onları kazımaması konusunda sıkı bir şekilde yasaklanmıştır, böylece izole edici zincirler kaldırma sırasında iyi durumda kalır ve sonraki kullanım gereksinimlerini karşılayabilir.

Kaldırma öncesi, çekme kuvveti testleri, elektriksel performans testleri ve yalıtım yaşlanma testleri gerçekleştirilmelidir, böylece izole edici zincirlerin yeterli mekanik gücüne ve kararlılığına sahip olup olmadığını, kaldırma sırasında hasara uğramadan korunmalarını sağlayacaktır.

Ayrıca, izole edici zincirler arasındaki çarpışmaların önlenmesi de önemlidir. Zincirlerin doğru bir şekilde sabitlendirilmesi ve uygun sıkıştırma cihazlarının kullanılarak inşaat gereksinimlerine uygun hale getirilmesi gerekmektedir.

2.4 Ölçüm ve Hesaplama
Bu adım, bağlantı pozisyonlarının hesaplanmasıyla başlar. Hesaplama sonuçlarına dayanarak, veri doğruluğunu sağlamak ve inşaat ihtiyaçlarını karşılamak için karşılıklı alan ölçümleri gerçekleştirilir.

Daha sonra, iletken kesim uzunluğu hesaplanmalıdır. Bu hesaplama, esnek ana hatın kurulum kalitesini doğrudan etkiler, çünkü herhangi bir hata anbarın çöküşünü etkiler. Bu nedenle, tasarım kontrol sürecine birden fazla alan doğrulama entegre edilmelidir.

Öncelikle, ana hesaplama parametrelerini belirleyin, bunlar genellikle şunları içerir: izole edici zincir uzunluğu, asma noktaları arasındaki açıklık, çöküş ve iletken ağırlığı. Bu temel parametreler belirlendikten sonra, çelik ölçme bandı ile izole edici zincir uzunluğunu doğrudan ölçün—özellikle U şeklindeki asma halkası ile gerilme klem asma halkası arasındaki mesafeyi ölçün—gerçek veri gereksinimlerini karşılamak ve hesaplama doğruluğunu artırmak için.

Açıklık ölçümü üç kez gerçekleştirilmelidir ve üç okuma değerinin ortalaması, ölçümün gerçek durumu yansıtan, güvenlik risklerini azaltan, ölçüm güvenilirliğini artırıp veri hassasiyetinin yetersizliği nedeniyle hesaplama hatalarını önleyecek şekilde kullanılmalıdır.

Tüm ölçümler tamamlandığında, iletken kesim uzunluğunu hesaplayın. Bu hesaplama, ilk olarak özel yazılımlar kullanılarak hassas sonuçlar elde edilebilir. Bu sonuçlar, daha sonra inşaat faaliyetlerinde referans olarak kullanılır, gerçek alanda olan gereksinimlerle uyum sağlar ve yanlış kurulumu önler.

2.5 İletken Kompresyon ve Bağlantı Parçalarının Kurulumu
Bu inşaat adımı, ilk olarak iletkenin iç katmanlarını ve dış yüzeyini temizlemeden başlar. Daha sonra, belirtilen kompresyon uzunluğuna göre, iletkenin genişletilmiş delikte tamamen doldurulmasına yardımcı olacak şekilde, iletkenin tamamen sıkıştırma parçasına yerleştirildiğinden emin olun, bu da kompresyon kalitesini artırır.

Daha sonra, temas yüzeylerine termal iletkenlik kontakt yağını eşit bir şekilde uygulayın, iletkenin dış alüminyum telini kaplayan şekilde. İnşaat kalitesine dikkat edilmesi, kusurlardan kaçınmak için gereklidir.

Sonrasında, gerekli inşaat prosedürlerine sıkıca bağlı kalarak gerilme klemi sıkıştırma işlemini gerçekleştirin. Sıkıştırma alanını plastik filmle sararak demolda kolaylaştırın. Sıkıştırma tamamlandıktan sonra, sıkıştırılan bölümü pürüzsüz bir geçiş sağlamak ve genel inşaat kalitesini korumak için yontun.

Nihayetinde, ilgili spesifikasyonlara ve tasarım gereksinimlerine sıkı sıkıya uygun olarak bağlantı parçalarını kurun, böylece kurulum pratik ihtiyaçları karşılar ve potansiyel sorunları en aza indirir.

2.6 İletken Kurulumu
Temel inşaat gereksinimlerini karşılamak için, bu kurulum adımı iletken kurulum standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Ayrıntılı kurulum diyagramları için, Şekil 2'de gösterilen temel içeriğe başvurun.

Şekil 2'de gösterilen temel içeriğe dayanarak kurulum çalışması gerçekleştirilmelidir, bu, gerçek inşaatın temel gereksinimlerini karşılayabilir, iletken kurulum kalitesini sağlar, güvenlik risklerini azaltır ve inşaat hizmet kalitesini kapsamlı bir şekilde geliştirir.

Gerçek kurulum sırasında, iletken öncelikle belirlenen inşaat alanına taşınır. Daha sonra, bir vinç kullanılarak iletken kaldırılır. Bir ucu bağlandıktan sonra, kaldırma işlemi devam eder ve her iki ucun tam kurulumu sağlanır. Kaldırma sırasında, iletkenin zeminle sert sürtünmeye girmesini önlemek, böylece kalıcı deformasyona neden olmayarak iletkenin performansını etkilememesi için dikkatli olunmalıdır.

Şekil 2'deki temel yapılandırmaya başvurarak, izole edici zincirin bir ucu öncelikle kaldırılır, diğer ucu ise iletkenle bağlanır. Daha sonra, çelik halat sıkıştırılır ve nihayetinde iletkenin U şeklindeki asma halkası, yapısal çerçeve asma noktasına bağlanır, böylece gerçek inşaat gereksinimlerine uygun hale gelir.

Bu süreçte, inşaat personeli iletkenin herhangi bir zemin ekipmanıyla sürtünmesini veya çarpmasını önleerek, montaj kalitesini sağlayarak, güvenlik risklerini minimize ederek, UHV trafiğe verme istasyonunun hizmet yeteneğini kapsamlı olarak artırarak ve elektrik sistemini elektrik tüketicilerine daha iyi hizmet etmeye yönlendirir.

2.7 Çökme Ölçümünün Tekrarlanması
Inşaat sonrası, çökme uygulamasının kalitesini doğrulamak için, gerçek saha koşullarına dayalı olarak çökmenin tekrar ölçülmesi gerekir. Bu adımın temel amacı, çökme kalitesini sağlamak, sapmaları ortadan kaldırmak ve iletkenin en düşük noktasındaki düşey farkın asma noktalarla uygun olduğundan emin olmaktır.

Uygulamada, iletkenin altına yakın bir noktada seviye cihazı kurulur ve yatay referans düzlemi ayarlanır. Asma noktasında dikey olarak bir seviye çubuğu tutulur ve seviye cihazı üzerinden okuma yapılır. Daha sonra, çubuk okumasına karşılık gelen pozisyonda bir lazer mesafe ölçeri yerleştirilir ve yatay referans düzlemi ile asma noktası arasındaki mesafe ölçülür. Bu ölçüm birçok kez tekrarlanır ve ortalama değer hesaplanır.

Ardından, iletken ile yatay referans düzlemi arasındaki mesafe ölçülür ve minimum değer seçilir. Son olarak, Denklem (2) kullanılarak çökme hesaplanır:

fgerçek = h₁ – h₂ (2)

Yukarıdaki formül kullanılarak, gerçek çökme değeri belirlenir, temel inşaat gereksinimlerini karşılar, makul çökme kontrolünü sağlar, sıçrama montajının uygun kalite kontrolünü sağlar, inşaat etkinliğini kapsamlı olarak geliştirir ve genel inşaat kalitesini etkili bir şekilde destekler.

3. Sonuç
Bu makale, UHV trafiğe verme istasyonlarının gerçek durumlarına dayanarak, önce UHV trafiğe verme istasyonlarının temel yönlerini kısaca gözden geçirir ve ardından aralık sıçrama montaj tekniklerini inceler. Sıçrama inşaatının spesifik gereksinimleriyle uyumlu çalışarak, çalışma tüm montaj sürecinin rasyonel kontrolünü sağlar. Bu, sıçrama montaj yönteminin UHV trafiğe verme istasyonlarının temel operasyonel ihtiyaçlarını karşılamasını, hizmet yeteneklerini artırmayı, güvenlik tehlikelerini azaltmayı ve UHV trafiğe verme istasyonlarının elektrik sistemine yüksek kaliteli voltaj yükseltme hizmetleri sağlamasını kapsamlı olarak destekler.