UHVeko subestazioetarako inter-bay jokerra instalatzeko eraikuntza teknikoen analisia

UHV (Ultra-High Voltage) erantzunak dira sistemaren osagai garrantzitsuak. Sistemaren oinarriko eskakizunak bete ahal izateko, elkarrekintza lerroak ondo funtzionatzeko behar dira. UHV erantzunen funtzioan, errenterren arteko saltokiak egokitze eta eraikuntza-teknikak egokitzea beharrezkoa da estruktura anitzen artean, horrela estrukturarteko konexio logikoak baimenduz, UHV erantzunen oinarriko funtzionalitatea eta zerbait zerbitzu-ekintza handiagoa lortuz.

Hori oinarrituz, artikulu honek UHV erantzunetan erabilitako saltoki egokitze eta eraikuntza-teknikak aztertzen ditu, saltoki egokitze metodo espezifikak analizatzen ditu, eraikuntza-teknikoen aplikazio efektiboa baimenduz, estrukturarteko konexio onak egitea, eta azkenik erantzunen zerbitzu-ekintza handiagoa lortzeko, sistemaren eskakizunak betetzeko.

1. UHV Erantzunen Ikuspegi Orokorra
UHV erantzunak diru elektrikorako bidalketa efektibokoari buruzko neurri osoa. Oraindik ere, sistemetan, errenteri handiak kargatutako kokapenetik urrun geratzen dira. Horrela, errenterietan sortutako energia, tenperatura altuagotan bidaltzen da luze-zabala bidalketa aurretik. Honek sistemaaren oinarriko eskakizunak betez, energia kargatutako kokapenetara bidal dezake. Kargatutako kokapenetan, tenperatura baxuko banaketarako sareak, maila desberdinetan, erabiltzaileei bidali dute energia, horrela erabiltzaileen beharrak bete ahal izateko.

UHV erantzunak, luze-zabala eta kapasitate handiko bidalketa bidez, sistemaren osoaren funtzio estabila bideratzeko oinarria dira. Lan-praktikan, hiru faseko AC erantsirako linean bidaltzen den indarra honela adieraz daiteke:

P = √3 × U × I × cosφ = I²R (1)

Formulan oinarrituz, bidalketa-kontsuna konstantea bada, bidalketa-tensiona altuagoa, intensity baxuagoa, hortaz, sekzio txikiagoa duen material erabil dezakegu. Beraz, bidalketan, UHV erantzunak kostuak murrizten ditu, eta bidalketa-kostuak kontrol egin ahal ditugu. Lineetan gertatzen diren galduak eta energia desegiturik, luze-zabal bidalketa bat handitu egiten da (adibidez, 10 kV lineak 6–20 km bidaltzen ditu, 110 kV 50–150 km, eta 220 kV 100–300 km).

Askotan ikusten da UHV erantzunen erabilera, bidalketa-kostuak murrizten ditu. Beraz, sistemaren oinarriko zerbitzu-eskakizunak bete ahal izateko, UHV erantzunen gestioa egokia izan behar da, zerbitzu-ekintza horiek bete ahal izateko, lan-praktikoen eskakizunak bete ahal izateko, interferentziak eta eragin negatiboak gutxienez, UHV erantzunen funtzionalitatea handitu ahal izateko, eta normala sistemaren funtzioa bete ahal izateko.

2. Errenterren Arteko Saltoki Egokitze Eraikuntza-Techniken Ikerketa
UHV erantzunen ezaugarri osoen oinarrian, atal honetan, errenterren arteko saltoki egokitze teknikak aztertzen dira, UHV erantzunen zerbitzu-ekintza handiagoa lortzeko, eta sistemaren laguntza onena emateko. Horrela, saltoki egokitze teknikak aztertu behar dira, hurrengo moduan:

2.1 Eraikuntza-Prozesu Fluxearen Azterketa
Lan-praktikoen eskakizunak bete ahal izateko, saltoki egokitzea eraikuntza-fluxu egokian egitea beharrezkoa da, eraikuntza-kalitatea eta saltoki-funtzionalitatea handituz. Errenterren arteko saltoki egokitze-kalitateak, erantzunen eraikuntza-progresua eta kalitatea zuzendu dizkio. Beraz, materiala moztzeko luzera zehatz kalkulatu behar da, kalkuluen prezisiona handia izan behar da, horrela lan-atala kalkuluetan oinarrituz prekonstru dezake. Egitura simulazioak, konparazioak eta empirismo-analisiak egin behar dira, eraikuntza-prozesua kontrolatzeko.

Saltoki egokitze eskakizun espesifikoak bete ahal izateko, irudian agertzen diren eraikuntza-prozesuak jarraitu behar dira, UHV erantzunen standarrak eta zerbitzu-funtzionalitatea bete ahal izateko. Eraikuntza-metodologia xehetasunarekin, Irudi 1. erreferentzia hartu behar da.

2.2 Eraikuntza Preparatzailea
Eraikuntza aurretik, preparazio lan orokorrak egin behar dira, UHV erantzunen errenterren arteko saltoki diseinua aztertuz. Saltoki-sakon ezaugarri osoen azterketa bidez, diseinua arrunta eta lan-praktikoen eskakizunak bete ahal izango dira, segurtasun arazoak murrizteko, eta diseinuaren zerbitzu-ekintza handiagoa lortzeko.

Ondoren, eraikuntza-prozesuan beharrezko materiala eta tresna preparatu behar dira, eta tresnen kalitatea egiaztatzeko eta probatzeko, tresnaren kalitatea standarrak bete ahal izateko.

Gainera, saltoki egokitze-kalitatea garantitzeko, saltoki-sakon kontrol-measure batzuk ezartzea beharrezkoa da. Honek saltoki-sakon parametroak aztertzea eta kalkuluek egitea barne du, eraikuntza-prozesuaren jarraiera errazgarri izateko.

Azkenik, teknikoa informazioa eman behar da, eraikuntza-atal guztiak saltoki egokitze prozesuaren puntu nagusiak ulertzeko, eta teknikak egokitzea, eraikuntza-kalitatea garantitzeko.

2.3 Erreka-kateen montajea
Erreka-kateen montajea egiteko, lehendabizi, egin behar dira aurretik dagoeneko prestatuak. Instalazioan, erreka-kateen kalitate kontrola egin behar da tensio-probatzekin, bere egokitasuna egiaztatzeko. Gero, kalitate-inspektu baten emaitzetan oinarrituz, erreka-kateen itxura eta kalitate ikusi behar dira, hainbat baldintza betetzen direla ziurtatzeko.

Konfirmatuta, erreka-kateen diseinu-zirriborroak begiratu behar dira, interferentziak edo kontzidamendu-arriskuak bilatuz. Ez badago arriskurik, instalazioa hasi dezakegu. Instalazioan, garrantzitsu da spring pinen irekiera-norabideak uniformeki aldatzea, horrela beren funtzionamendua operazio-eskaerak betetzen dituen moduan lortuko dugu.

Erreka-kateen montatzean, koldaketatik babestea garrantzitsua da. Handi eta txikiak elkarrekin eraldatzen diren etxe-bista bat aukeratu dezakegu, eta shed-en arteko espazioa egoki kontrolatu behar da. Gehiago, erreka-kateetan anti-zaharketa neurriak hartu behar dira. Egitasmo-pertsonalen zerbitzariak ez dute urruti gainean joango edo punturen objektu zehatzek erizten, erreka-kateak ondo mantentzen dituztenean, koldaketan eta geroko erabilera-eskaeren betetzen dituztenean.

Koldaketaren aurretik, tensio-probatu, elektrikoak eta isolanteen zaharketa probatu behar dira, erreka-kateak mekaniko indar handia eta estabilitatea dutela ziurtatzeko, koldaketan ez daitezen kaxkatzen.

Gainera, erreka-kateen arteko kontzidamenduak saihestu behar dira. Erreka-kateak egoki finkatu behar dira, eta finkatze gailu egokiak erabil behar dira, eraikuntza-eskaerei betetzen dituztenean.

2.4 Neurketa eta Kalkulua
Urrats honek konexio posizioen kalkulutik hasten da. Kalkulu-honen emaitzetan oinarrituz, neurketak egiten dira, datu zehatzak izateko eta eraikuntza-eskaerei betetzen dituztenean.

Gero, erreaktion mozte luzera kalkulatu behar da. Kalkulu honek erreaktion instalazioaren kalitatearekin lotuta dago, errorea erreaktion doblegaraian eragin duen arren, hainbat neurketako baliozkotasuna kalkuluetan integrazioa egitea garrantzitsu da.

Lehendabizi, kalkulu-parametro nagusiak zehaztu behar dira, erreka-kateen luzera, suspensio puntuarteko distantzia, doblegaraia eta erreaktion pisua barne. Parametro hauek zehazturik, erreka-kateen luzera zuzen neur daiteke, U-erdibitzailea eta tension clamp-aren arteko distantzia neurtuz, datu zehatzak izateko eta kalkuluak zehatzagoak egiteko.

Distantziaren neurketa hiru aldiz egin behar da, eta hiru neurketen batazbestekoa hartu behar da, neurketak egokiak direla ziurtatzeko, segurtasun arriskuak gutxituz, neurketaren fidagarritasuna hobetzeko eta datu zehatzgabeko kalkulu-erroreak saihesteko.

Neurket guztiak buruturik, erreaktion mozte-luzera kalkulatu behar da. Kalkulu hau lehenetsitako software baten bitartez egindako emaitzetan oinarrituta egin daiteke, emaitzak zehatzak izateko. Emaitzak hurrengo eraikuntza-ekintzetarako erreferentzia bezala erabiliko dira, instalazio inadegiatua saihesteko.

2.5 Erreaktion Kompressioa eta Fittingen Instalazioa
Eraikuntza-urrats honetan, lehendabizi, erreaktion barruko geruza eta kanpoalde oso garbitu behar dira. Gero, kompresio-fitxaren zabale espezifikoan oinarrituz, erreaktion barruan oso sartu behar da, bete egiten duena, horrela kompresioaren kalitatea hobetzen da.

Hurrengo urratsa, kontaktu termiko-greasea erreaktion kanpoaldeko aluminio geruzan uniformeki aplikatu, eta eraikuntza-kalitateari atentsi behar zaio, akatsak saihesteko.

Gero, tension clamp-aren kompresioa egin behar da, eraikuntza-eskaerak betetzen dituen moduan. Clamp-aren kompresio-zona plastiko film batekin estaltu, moldatu ahal izateko. Kompresioa amaiturik, kompresio-zona lixatu behar da, trantsizio erraza lortuz eta eraikuntza-kalitatea mantentuz.

Azkenik, fittingak instalatu behar dira, eraikuntza-eskaerak eta diseinu-eskaerak betetzen dituztenean, instalazioa praktikan erabilgarria den moduan eta arazo posibleak gutxituz.

2.6 Erreaktion Instalazioa
Eraikuntza-eskaerak betetzen dituztenean, erreaktion instalazio-urrats hau egitea beharrezkoa da. Instalazio-diagrama xehetasunetan, irudian ikus daitezkeen oinarrizko edukiak ikusi behar dira (Figura 2).

Eraikuntza lanak Figura 2-ko oinarrizko edukiak betetzen dituztenean egiten dira, horrela instalazio-kalitatea ondo betetzen da, segurtasun arriskuak gutxituz eta eraikuntza-servizioaren kalitatea hobetuz.

Instalazio-prozesuan, erreaktion instalazio-lerro batera bidali behar da. Gero, grua bat erabiliz, erreaktion koldaketara eraman. Erreaktion amaigabetik konektatuta, koldaketak jarraitu behar dira, bi amaigabeak instalatu arte. Koldaketan, erreaktion eta lurra arteko frictio handia saihestu behar da, erreaktionaren prestazioa murriztu ez dadin.

Figura 2-ko oinarrizko konfigurazioan oinarrituz, erreka-kateen amaigabetik koldaketara eraman, beste amaigabea erreaktionarekin konektatuta. Gero, arrautza-kablea estaltu, erreaktion U-erdibitzailea struktura-amaigabearekin konektatuz, instalazio-eraginkortasuna lortuz.

Prozesu honetan, eraikuntza langileek zuzendaritzak ez duela urrundu edo topo egin lurreko gailurik, instalazioaren kalitatea bermatzeko, segurtasun arriskuak gutxi gorabehera egiteko, UHT erantsigaien zerbitzu-kapacitatea orokorrean hobetzeko eta elektrizitate-sistema lehentasunarekin hobe laguntzeko beharrezkoa da.

2.7 Arkuaren neurketa berri
Eraikuntzan ondoren, arkuaren kualitatea egiaztatzeko, arkuaren neurketa berri bat egin behar da egoeraren arabera. Urrats hau, arkuaren kualitatea bermatzeko, desbideratzeak kenduz eta zuzendaritzaren puntuan dagoen posizioa eta puntu askatuaren arteko altuera bertikala egoki dela konfirmatzeko helburu nagusia du.

Praktikan, neurrizko instrumentua kokatzen da zuzendaritzaren azpiko puntu batean, eta plano horizontala kalibraztzen da. Ondoren, sartze-puntuan bertikalki mantentzen da neurrizko makila bat, eta datuak neurrizko instrumentuaren bidez hartzen dira. Hurrengo pausuak, laserreko distantzi-neurri bat sartze-puntuko balioarekin bat datozen posizioan kokatzea izango da, eta horren bidez horizontalaren planoarekin sartze-puntuen arteko distantzia neurtzen da. Neurketa hau behin eta berriz egin behar da, eta balio batezbestekoak kalkulatu behar dira.

Gero, zuzendaritzaren eta plano horizontalearen arteko distantzia neurtzen da, eta balio gutxienea hautatzen da. Azkenik, arkuaren balioa (2) adierazpena erabiliz kalkulatzen da:

ferreal = h₁ – h₂ (2)

Adierazpen hau erabiliz, arkuaren balio errealak kalkulatzen da, oinarriko eraikuntza-esperientziak betetzen dituena, arkuaren kontrola arrazonabidezkoa izatea, sarrerako instalazioaren kalitate kontrola egokia izatea, eraikuntza efektibotasuna orokorrean hobetzeko, eta eraikuntza-kalitate orokorra efektiboki sustatzeko.

3. Iraultza
Lan honetan, UHT erantsigaien egoeraren arabera, lehenik UHT erantsigaien oinarrizko aspektuak laburbildu dira, eta ondoren inter-bayko sarrerako teknikak aztertu dira. Sarrera-eraikuntzarako eskari espesifikoak betetzen dituen ikasketak, prozesu osoaren instalazioa kontrol logiko baten pean jarri du. Horrela, sarrera-eraikuntzaren metodoak UHT erantsigaien oinarriko behar guztiak betetzen ditu, bere zerbitzu-kapacitatea hobetzen du, segurtasun arriskuak gutxi gorabehera egiten ditu, eta UHT erantsigaien kalitate handiagoko tensio-igoera zerbitzuak eman dezakeela sistema elektrikoari sustatzen du.