Анализ методов установки межсекционных перемычек на УТП

УВН (ультравысокое напряжение) подстанции являются ключевым компонентом энергетических систем. Для удовлетворения основных требований энергетических систем связанные с ними линии электропередачи должны находиться в хорошем рабочем состоянии. Во время эксплуатации УВН-подстанций необходимо правильно осуществлять монтаж и строительство прыжковых соединений между конструктивными рамами, чтобы обеспечить рациональное взаимодействие между рамами, тем самым выполняя базовые операционные потребности УВН-подстанций и всесторонне повышая их возможности обслуживания.

На основе этого, в данной статье исследуются методы монтажа и строительства прыжковых соединений, используемые на УВН-подстанциях, анализируются конкретные методологии установки прыжковых соединений, обеспечиваются эффективное применение этих строительных технологий, гарантируется правильное соединение между конструктивными рамами, и, в конечном итоге, способствует повышению возможностей обслуживания подстанций для удовлетворения соответствующих требований энергетической системы.

1. Обзор УВН-подстанций
УВН-подстанции представляют собой фундаментальную меру для обеспечения эффективной передачи электроэнергии в энергетических системах. В современных энергетических системах крупные электростанции часто расположены далеко от центров нагрузки. Поэтому электроэнергия, произведенная на этих станциях, обычно передается через подстанции повышения напряжения, которые увеличивают уровни напряжения перед дальней передачей. Это позволяет доставлять энергию в соответствии с соответствующими стандартами, удовлетворяя базовые требования к передаче энергии в центры нагрузки. В центрах нагрузки сети распределения более низкого напряжения затем выполняют постепенное распределение энергии, чтобы доставлять электроэнергию конечным пользователям на различных уровнях напряжения, полностью удовлетворяя потребности пользователей в электроэнергии.

УВН-подстанции функционируют как подстанции повышения напряжения, специально предназначенные для дальней и высокопроизводительной передачи электроэнергии, и служат основой для стабильной работы всей энергетической системы. В практической эксплуатации активная мощность, передаваемая по трехфазной линии переменного тока, определяется следующим образом:

P = √3 × U × I × cosφ = I²R (1)

Согласно вышеуказанной формуле, когда передаваемая мощность постоянна, чем выше уровень передачи, тем ниже ток, что позволяет использовать проводники с меньшими поперечными сечениями. Таким образом, при передаче УВН-подстанции эффективно снижают затраты на доставку электроэнергии и позволяют разумно контролировать расходы на передачу. Потери мощности и рассеяние энергии в линиях соответственно уменьшаются, а дистанция передачи значительно увеличивается (например, линии 10 кВ передают на расстояние 6–20 км, 110 кВ на 50–150 км, а 220 кВ на 100–300 км).

Очевидно, что использование УВН-подстанций помогает снизить затраты на передачу электроэнергии. Поэтому, чтобы удовлетворить базовые требования к обслуживанию энергетических систем, необходимо надлежащее управление УВН-подстанциями, чтобы гарантировать их возможности обслуживания, выполнить практические операционные потребности, минимизировать помехи и негативные воздействия, всесторонне повысить операционную производительность УВН-подстанций и обеспечить соответствие нормальным стандартам работы энергетической системы.

2. Исследование методов монтажа прыжковых соединений между секциями
Учитывая фундаментальные характеристики УВН-подстанций, в этом разделе изучаются технологии монтажа прыжковых соединений, применяемые между конструктивными рамами, с целью полного использования возможностей обслуживания УВН-подстанций и обеспечения ими превосходной поддержки энергетической системы в реальной эксплуатации. Поэтому необходим детальный анализ методов монтажа прыжковых соединений, как описано ниже.

2.1 Процесс строительства
Для удовлетворения практических операционных требований монтаж прыжковых соединений должен быть проведен рационально в соответствии с четко определенным процессом, что улучшит качество строительства и обеспечит надежное функционирование прыжковых соединений. Качество монтажа прыжковых соединений между секциями напрямую определяет общий прогресс и качество строительства подстанции. Следовательно, важно точно рассчитать необходимую длину отрезания проводника, обеспечивая высокую точность расчетов, чтобы персонал на месте мог выполнять предварительную сборку и подъем на основе этих результатов. Должны проводиться повторные моделирование, сравнение и эмпирический анализ для эффективного контроля процесса строительства.

Для удовлетворения специфических требований к монтажу прыжковых соединений следует следовать процессу строительства, показанному на рисунке 1, чтобы обеспечить соответствие стандартам УВН-подстанций и гарантировать производительность обслуживания подстанции. Подробный метод строительства можно найти в основных содержаниях, иллюстрированных на рисунке 1.

2.2 Подготовка к строительству
Перед началом строительства необходимо провести достаточную подготовительную работу, включая изучение проекта монтажа прыжковых соединений между секциями для УВН-подстанций. Анализируя базовые условия пролетов прыжковых соединений, можно обеспечить, чтобы проект был рациональным и соответствовал фактическим требованиям строительства, снизил риски безопасности и всесторонне повысил возможности обслуживания проекта.

Затем следует подготовить строительные материалы, необходимые на этапе строительства, и провести проверку и тестирование оборудования, чтобы убедиться, что качество оборудования соответствует соответствующим стандартам.

Кроме того, для обеспечения качества монтажа прыжковых соединений необходимо реализовать меры контроля за пролетами прыжковых соединений. Это включает анализ соответствующих параметров пролетов прыжковых соединений и выполнение необходимых расчетов, чтобы обеспечить гладкость последующего строительства.

После этого следует провести соответствующий технический инструктаж, чтобы все строительные работники полностью понимали ключевые моменты процесса монтажа прыжковых соединений и могли эффективно применять необходимые технологии, что, в свою очередь, обеспечит качество строительства.

2.3 Сборка гирлянды изоляторов
Исходя из базовых условий технологического процесса строительства, после завершения предварительных подготовительных работ может выполняться сборка гирлянды изоляторов. При фактической установке сначала необходимо провести контроль качества гирлянд изоляторов путем проведения испытаний на электрическую прочность для подтверждения их пригодности. Затем, в сочетании с предварительными проверками качества, визуально осмотреть внешний вид и качество гирлянд изоляторов, чтобы убедиться в их соответствии требованиям.

После подтверждения соответствия необходимо проверить чертежи конструкции гирлянды изоляторов на наличие возможных помех или коллизий. Если таких проблем не обнаружено, можно приступать к установке. Обратите внимание, что во время установки направления раскрытия всех пружинных шплинтов должны быть единообразно выровнены, чтобы гарантировать соответствие их характеристик эксплуатационным требованиям и достижение желаемых результатов строительства.

Во время сборки гирлянды изоляторов необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать повреждений при подъеме. Может быть применена конструкция с чередующимися большими и малыми юбками (под «юбками» понимаются диски-зонтики на изоляторах), а расстояние между юбками должно быть правильно контролируемым. Кроме того, к гирляндам изоляторов следует применять меры защиты от старения. Персоналу строго запрещается наступать на изоляторы или допускать царапины от острых предметов, обеспечивая сохранение гирлянд изоляторов в хорошем состоянии во время подъема и соответствие последующим требованиям эксплуатации.

Перед подъемом необходимо провести испытания на растяжение, электрические характеристики и испытания на старение изоляции, чтобы убедиться в том, что гирлянды изоляторов обладают достаточной механической прочностью и стабильностью, предотвращая повреждение во время подъема.

Кроме того, необходимо избегать столкновений между гирляндами изоляторов. Правильная фиксация гирлянд крайне важна, и следует разумно использовать соответствующие устройства крепления для удовлетворения строительных требований.

2.4 Измерение и расчет
Этот этап начинается с расчета положений соединений. На основе результатов расчета затем выполняются соответствующие полевые измерения для обеспечения точности данных и соответствия строительным потребностям.

Далее необходимо рассчитать длину отреза провода. Этот расчет напрямую влияет на качество монтажа гибкой шины, поскольку любая ошибка повлияет на стрелу провеса шины. Поэтому в процесс проектирования и контроля следует интегрировать многократные проверки на месте.

Сначала определяются ключевые параметры расчета, в основном включающие: длину гирлянды изоляторов, расстояние пролета между точками подвески, стрелу провеса и вес проводника. После установления этих основных параметров длина гирлянды изоляторов измеряется непосредственно стальной рулеткой — конкретно измеряется расстояние между U-образным подвесным кольцом и подвесным кольцом зажима натяжения — для выполнения реальных требований к данным и повышения точности расчета.

Измерение расстояния пролета должно выполняться трижды, и для обеспечения соответствия измерений реальным условиям, снижения рисков безопасности, повышения надежности измерений и предотвращения ошибок расчета, вызванных недостаточной точностью данных, следует использовать среднее значение трех показаний.

После завершения всех измерений рассчитывается длина отреза провода. Этот расчет может быть первоначально выполнен с использованием специализированного программного обеспечения для получения точных результатов. Эти результаты затем служат ориентиром для последующих строительных работ, обеспечивая соответствие реальным требованиям на месте и предотвращая неправильную установку.

2.5 Опрессовка проводника и установка арматуры
На этом этапе строительства сначала тщательно очищаются внутренние слои и внешняя поверхность проводника. Затем, согласно указанной длине опрессовки, необходимо убедиться, что проводник полностью вставлен в расширенное отверстие компрессионной муфты для достижения полного заполнения, тем самым повышая качество опрессовки.

Далее равномерно наносится термопроводная контактная смазка на контактные поверхности, покрывая внешние алюминиевые жилы проводника. Необходимо обращать внимание на качество строительства, чтобы предотвратить дефекты.

Затем выполняется опрессовка натяжного зажима, строго по установленным строительным процедурам. Участок опрессовки зажима оборачивается пластиковой пленкой для облегчения демонтажа формы. После завершения опрессовки отпрессованный участок шлифуется для обеспечения плавного перехода и поддержания общего качества строительства.

Наконец, арматура устанавливается строго в соответствии с соответствующими нормами и проектными требованиями, чтобы гарантировать, что установка соответствует практическим потребностям и сводит к минимуму потенциальные проблемы.

2.6 Установка проводника
Для выполнения базовых строительных требований этот этап установки должен осуществляться в соответствии со стандартами монтажа проводников. Подробные схемы установки приведены в основной информации на Рисунке 2.

Работы по установке должны выполняться в соответствии с основным содержанием, показанным на Рисунке 2, что позволяет удовлетворить фундаментальные требования реального строительства, обеспечить надлежащее качество установки проводника, снизить опасности и в целом повысить качество строительного обслуживания.

В ходе фактического процесса установки проводник сначала транспортируется в назначенное место строительства. Затем используется кран для подъема проводника. После подключения одного конца продолжается подъем до тех пор, пока оба конца не будут полностью установлены. В процессе подъема необходимо избегать жесткого трения между проводником и землей, чтобы предотвратить постоянную деформацию, которая может ухудшить эксплуатационные характеристики проводника.

Опираясь на базовую конфигурацию на Рисунке 2, сначала поднимается один конец гирлянды изоляторов, в то время как другой конец соединяется с проводником. Затем стальной трос затягивается, чтобы окончательно соединить U-образное подвесное кольцо проводника с точкой крепления на несущей конструкции, тем самым удовлетворяя реальным строительным требованиям.

В ходе этого процесса строительный персонал должен обеспечить, чтобы проводник не соприкасался и не сталкивался с каким-либо наземным оборудованием, что гарантирует качество установки, минимизирует риски безопасности, всесторонне повышает способность УВЭ подстанции к обслуживанию и позволяет энергосистеме лучше обслуживать потребителей электроэнергии.

2.7 Повторное измерение стрелы провеса
После завершения строительства, для проверки качества выполнения стрелы провеса, необходимо провести повторное измерение стрелы провеса на основании фактических условий на месте. Основная цель данного шага — обеспечить качество стрелы провеса, устранить отклонения и подтвердить, что вертикальное расстояние между самой низкой точкой проводника и точками подвеса является подходящим.

На практике нивелир устанавливается в точке, близкой к нижней части проводника, и калибруется горизонтальная опорная плоскость. Затем на точке подвеса вертикально удерживается нивелирная рейка, и считываются показания через нивелир. Далее, лазерный дальномер устанавливается в позиции, соответствующей показаниям рейки, для измерения расстояния между горизонтальной опорной плоскостью и точкой подвеса. Это измерение повторяется несколько раз, и вычисляется среднее значение.

Затем измеряется расстояние от проводника до горизонтальной опорной плоскости, и выбирается минимальное значение. Наконец, стрела провеса вычисляется по формуле (2):

fфакт = h₁ – h₂ (2)

Используя приведенную выше формулу, можно определить фактическое значение стрелы провеса, удовлетворяющее базовым требованиям строительства, обеспечивающее рациональный контроль стрелы провеса, позволяющее осуществлять надлежащий контроль качества установки перемычек, всесторонне улучшающее эффективность строительства и эффективно способствующее общему качеству строительства.

3. Заключение
В данной работе, исходя из фактических условий УВЭ подстанций, вначале кратко рассматриваются основные аспекты УВЭ подстанций, а затем исследуются техники установки перемычек между секциями. Соответствуя конкретным требованиям строительства перемычек, исследование обеспечивает рациональный контроль всего процесса установки. Это гарантирует, что методика установки перемычек соответствует базовым эксплуатационным потребностям УВЭ подстанций, повышает их способности к обслуживанию, снижает риски безопасности и всесторонне поддерживает УВЭ подстанции в предоставлении услуг высокого качества по преобразованию напряжения для энергосистемы.