UHV (అల్ట్రా-హై వోల్టేజ్) సబ్స్టేషన్లు పవర్ సిస్టమ్లలో ఒక కీలక భాగం. పవర్ సిస్టమ్ల యొక్క ప్రాథమిక అవసరాలను తీర్చడానికి, సంబంధిత ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లు బాగా పనిచేసే పరిస్థితిలో ఉండాలి. UHV సబ్స్టేషన్ల నడుస్తున్నప్పుడు, ఫ్రేముల మధ్య తార్కిక కనెక్షన్లను నిర్ధారించడానికి, UHV సబ్స్టేషన్ల యొక్క ప్రాథమిక పనితీరు అవసరాలను నెరవేర్చడానికి మరియు వాటి సేవా సామర్థ్యాలను సమగ్రంగా పెంచడానికి నిర్మాణ ఫ్రేముల మధ్య ఇంటర్-బే జంపర్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్మాణ సాంకేతికతలను సరిగ్గా అమలు చేయడం అత్యంత ముఖ్యం.
ఈ ఆధారంగా, ఈ పత్రం UHV సబ్స్టేషన్లలో ఉపయోగించే జంపర్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు నిర్మాణ సాంకేతికతలను పరిశీలిస్తుంది, ప్రత్యేక ఇంటర్-బే జంపర్ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతులను విశ్లేషిస్తుంది, ఈ నిర్మాణ సాంకేతికతల ప్రభావవంతమైన అనువర్తనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, నిర్మాణ ఫ్రేముల మధ్య సరైన కనెక్షన్లను హామీ ఇస్తుంది మరియు చివరికి పవర్ సిస్టమ్ యొక్క సంబంధిత డిమాండ్లను తీర్చడానికి సబ్స్టేషన్ సేవా సామర్థ్యాల పెంపును ప్రోత్సహిస్తుంది.
1. UHV సబ్స్టేషన్ల సమీక్ష
పవర్ సిస్టమ్లలో సమర్థవంతమైన విద్యుత్ ట్రాన్స్మిషన్ను సాధ్యం చేయడానికి UHV సబ్స్టేషన్లు ఒక ప్రాథమిక చర్యను సూచిస్తాయి. ప్రస్తుత పవర్ సిస్టమ్లలో, పెద్ద స్థాయి పవర్ ప్లాంట్లు తరచుగా లోడ్ కేంద్రాల నుండి దూరంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, ఈ ప్లాంట్లలో ఉత్పత్తి అయ్యే విద్యుత్ సాధారణంగా పెంచిన వోల్టేజ్ స్థాయిలకు మార్చడానికి స్టెప్-అప్ సబ్స్టేషన్ల ద్వారా పొడవైన దూర ట్రాన్స్మిషన్ కోసం పంపబడుతుంది. ఇది సంబంధిత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పవర్ను పంపడానికి అనుమతిస్తుంది, లోడ్ కేంద్రాలకు పవర్ డెలివరీ యొక్క ప్రాథమిక అవసరాలను తీరుస్తుంది. లోడ్ కేంద్రాలలో, తక్కువ వోల్టేజ్ పంపిణీ నెట్వర్క్లు వినియోగదారులకు వివిధ వోల్టేజ్ స్థాయిలలో విద్యుత్ పంపిణీ చేయడానికి దశల వారీగా పవర్ పంపిణీని నిర్వహిస్తాయి, వినియోగదారుల విద్యుత్ డిమాండ్లను పూర్తిగా తృప్తిపరుస్తాయి.
UHV సబ్స్టేషన్లు పొడవైన దూరం, అధిక సామర్థ్యం గల పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన స్టెప్-అప్ సబ్స్టేషన్లుగా పనిచేస్తాయి మరియు మొత్తం పవర్ సిస్టమ్ యొక్క స్థిరమైన పనితీరుకు పునాదిగా ఉంటాయి. ప్రాక్టికల్ ఆపరేషన్లో, మూడు-దశ AC ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ ద్వారా పంపిణీ చేయబడిన సక్రియ పవర్ ఇలా ఉంటుంది:
P = √3 × U × I × cosφ = I²R (1)
పై సూత్రం ప్రకారం, పంపిణీ చేయబడిన పవర్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, ట్రాన్స్మిషన్ వోల్టేజ్ స్థాయి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ప్రవహించే కరెంట్ అంత తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది చిన్న క్రాస్-సెక్షనల్ విస్తీర్ణం గల కండక్టర్ల ఉపయోగాన్ని అనుమతిస్తుంది. అందువల్ల, ట్రాన్స్మిషన్ సమయంలో, UHV సబ్స్టేషన్లు పవర్ డెలివరీ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తాయి మరియు ట్రాన్స్మిషన్ ఖర్చులపై సముచిత నియంత్రణను సాధిస్తాయి. లైన్లలో పవర్ నష్టాలు మరియు శక్తి విసర్జన అనురూపంగా తగ్గుతాయి మరియు ట్రాన్స్మిషన్ దూరం గణనీయంగా పెరుగుతుంది (ఉదా: 10 kV లైన్లు 6–20 km, 110 kV 50–150 km మరియు 220 kV 100–300 km పైగా ట్రాన్స్మిట్ చేస్తాయి).
UHV సబ్స్టేషన్లను ఉపయోగించడం పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుందని స్పష్టమవుతోంది. అందువల్ల, పవర్ సిస్టమ్ల యొక్క ప్రాథమిక సేవా అవసరాలను తీర్చడానికి, UHV సబ్స్టేషన్ల యొక్క సేవా సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రాక్టికల్ ఆపరేషనల్ అవసరాలను నెరవేర్చడానికి, ఇంటర్ఫెరెన్స్ మరియు ప్రతికూల ప్రభావాలను కనీసంగా ఉంచడానికి, UHV సబ్స్టేషన్ల ఆపరేటింగ్ పనితీరును సమగ్రంగా పెంచడానికి మరియు సాధారణ పవర్ సిస్టమ్ ఆపరేషన్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన నిర్వహణ అత్యంత అవసరం.
2. ఇంటర్-బే జంపర్ ఇన్స్టాలేషన్ నిర్మాణ సాంకేతికతలపై పరిశోధన
UHV సబ్స్టేషన్ల యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని, ఈ విభాగం నిర్మాణ ఫ్రేముల మధ్య వర్తించే జంపర్ ఇన్స్టాలేషన్ సాంకేతికతలను అధ్యయనం చేస్తుంది, ఇది UHV సబ్స్టేషన్ల యొక్క సేవా సామర్థ్యాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు వాస్తవ ఆపరేషన్లో పవర్ సిస్టమ్కు ఉత్తమ మద్దతును అందించడానికి ఉద్దేశించబడింది. అందువల్ల, క్రింద సూచించినట్లు జంపర్ ఇన్స్టాలేషన్ సాంకేతికతలపై వివరణాత్మక పరిశోధన అవసరం.
2.1 నిర్మాణ ప్రక్రియ ప్రవాహం 2.3 ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ అసెంబ్లీ ధృవీకరణ తర్వాత, సంభావ్య జోక్యం లేదా ఢీకొట్టే సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ డిజైన్ డ్రాయింగ్లను సమీక్షించండి. అటువంటి సమస్యలు లేకపోతే, ఇన్స్టాలేషన్ కొనసాగించండి. ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో, అన్ని స్ప్రింగ్ పిన్స్ యొక్క తెరిచే దిశలు ఏకరీతిగా సరిపోయేలా చూసుకోవాలి, తద్వారా వాటి పనితీరు పని అవసరాలను తృప్తిపరుస్తుంది మరియు కోరిన నిర్మాణ ఫలితాలను సాధిస్తుంది. ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ అసెంబ్లీ సమయంలో, ఎత్తుతీసే సమయంలో దెబ్బతినకుండా జాగ్రత్త వహించాలి. పెద్ద మరియు చిన్న షెడ్స్ (షెడ్స్ అనగా ఇన్సులేటర్లపై ఉన్న గొడుగు ఆకారపు డిస్క్లు) ప్రత్యామ్నాయంగా ఉన్న నిర్మాణాన్ని అవలంబించవచ్చు మరియు షెడ్ స్పేసింగ్ను సరిగ్గా నియంత్రించాలి. అదనంగా, ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్లకు వారిచాలక చర్యలు వర్తించాలి. నిర్మాణ సిబ్బంది ఇన్సులేటర్లపై నడవడానికి లేదా ముళ్లైన వస్తువులు వాటిని గీసివేయడానికి అనుమతించబడరు, ఎత్తుతీసే సమయంలో ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్లు బాగా ఉండి, తరువాతి ఉపయోగం కోసం అవసరాలను తృప్తిపరుస్తాయని నిర్ధారించండి. ఎత్తుతీసేకు ముందు, ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్లకు తగినంత యాంత్రిక బలం మరియు స్థిరత్వం ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి టెన్సైల్ స్ట్రెంత్ టెస్ట్లు, ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు పరీక్షలు మరియు ఇన్సులేషన్ వారిచాలక పరీక్షలు నిర్వహించాలి, హోయిస్టింగ్ సమయంలో దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి. అదనంగా, ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ల మధ్య ఢీకొట్టడాన్ని నివారించాలి. స్ట్రింగ్ల సరైన నిర్దేశం చాలా ముఖ్యం, మరియు నిర్మాణ అవసరాలను తృప్తిపరచడానికి సరైన బిగుసుకునే పరికరాలను సరిగ్గా ఉపయోగించాలి. 2.4 కొలత మరియు లెక్కింపు తరువాత, కండక్టర్ కత్తిరించే పొడవును లెక్కించాలి. ఈ లెక్కింపు సౌకర్యంగల బస్బార్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ నాణ్యతను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఏదైనా లోపం బస్బార్ యొక్క సాగును ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, డిజైన్ నియంత్రణ ప్రక్రియలో బహుళ ప్రాంత ధృవీకరణలను ఏకీకృతం చేయాలి. మొదట, ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ పొడవు, సస్పెన్షన్ పాయింట్ల మధ్య స్పాన్ దూరం, సాగు మరియు కండక్టర్ బరువు వంటి ప్రధాన లెక్కింపు పారామితులను నిర్ణయించండి. ఈ ప్రాథమిక పారామితులను స్థాపించిన తర్వాత, స్టీల్ టేప్ మీసర్ ఉపయోగించి ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ పొడవును నేరుగా కొలవండి—ప్రత్యేకంగా, U-ఆకారపు హ్యాంగింగ్ రింగ్ మరియు టెన్షన్ క్లాంప్ హ్యాంగింగ్ రింగ్ మధ్య దూరాన్ని కొలవండి—వాస్తవ డేటా అవసరాలను నెరవేర్చడానికి మరియు లెక్కింపు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి. స్పాన్ దూర కొలతను మూడుసార్లు నిర్వహించాలి, మరియు మూడు చదవడాల సగటు విలువను ఉపయోగించాలి, కొలత వాస్తవ పరిస్థితులను ప్రతిబింబిస్తుందని నిర్ధారించడానికి, భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి, కొలత విశ్వసనీయతను పెంచడానికి మరియు డేటా ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉండటం వల్ల కలిగే లెక్కింపు లోపాలను నివారించడానికి. అన్ని కొలతలు పూర్తయిన తర్వాత, కండక్టర్ కత్తిరించే పొడవును లెక్కించండి. ఖచ్చితమైన ఫలితాలను పొందడానికి ఈ లెక్కింపును మొదట ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్ ఉపయోగించి చేపట్టవచ్చు. తరువాతి నిర్మాణ కార్యకలాపాలకు ఈ ఫలితాలు సూచికగా పనిచేస్తాయి, వాస్తవ ప్రాంత అవసరాలతో సమన్వయం చేయడాన్ని నిర్ధారిస్తాయి మరియు అసమర్థ ఇన్స్టాలేషన్ను నివారిస్తాయి. 2.5 కండక్టర్ క్రింపింగ్ మరియు ఫిట్టింగ్ ఇన్స్టాలేషన్ తరువాత, సంపర్క ఉపరితలాలపై థర్మల్ కండక్టివ్ కాంటాక్ట్ గ్రీస్ను సమంగా పొడిపించండి, కండక్టర్ యొక్క బాహ్య అల్యూమినియం తీగలను కవర్ చేయండి. లోపాలు రాకుండా నిర్మాణ నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించాలి. తరువాత, అవసరమైన నిర్మాణ విధానాలను కఠినంగా అను ఈ ప్రక్రియలో, నిర్మాణ శ్రమికులు విద్యుత్ సంచారికి భూమిపైన ఉన్న ఏ టులు లేదా పరికరాలతో తొలిగించడం లేదా టప్పటం జరిగేవి కాకుండా చేయాలనుకుంటుంది, దీని ద్వారా స్థాపన గుణమైనది అవుతుంది, ఆఫ్టీ రిస్క్లను తగ్గించుకుంటుంది, UHV ఉపస్థానం యొక్క సేవా సామర్ధ్యాన్ని సమగ్రంగా పెంచుతుంది, విద్యుత్ వ్యవస్థ విద్యుత్ వినియోగదారులకు బట్టి మెషర్ చేసేవి. 2.7 పడకం యొక్క తిరిగి ముఖ్యంగా ప్రమాణం వాస్తవంలో, సంచారి యొక్క క్రింద ఒక బిందువు వద్ద ఒక సమాన పాటు పరికరం స్థాపించబడుతుంది, మరియు సమాన పాటు ప్లేన్ క్యాలిబ్రేట్ చేయబడుతుంది. తర్వాత, సంచారి యొక్క పొడిగించబడిన బిందువు వద్ద ఒక లెవలింగ్ రాట్ లంబంగా ఎంచుకుని, లెవలింగ్ పరికరం ద్వారా రీడింగ్ తీసుకుంటారు. తర్వాత, రాట్ రీడింగ్ యొక్క స్థానం యొక్క స్థానం వద్ద ఒక లేజర్ దూరం మీటర్ ప్లేస్ చేయబడుతుంది, సమాన పాటు ప్లేన్ మరియు సంచారి యొక్క పొడిగించబడిన బిందువు మధ్య ఉన్న దూరం కొలిచబడుతుంది. ఈ కొలిచే పద్ధతిని ఎన్నో సార్లు మళ్ళీ మళ్ళీ చేయబడుతుంది, మరియు సగటు విలువ లెక్కించబడుతుంది. తర్వాత, సంచారి నుండి సమాన పాటు ప్లేన్ వరకు ఉన్న దూరం కొలించబడుతుంది, మరియు చిన్న విలువ ఎంచుకోబడుతుంది. చివరగా, ఈ క్రింది సమీకరణం (2) ద్వారా పడకం లెక్కించబడుతుంది: factual = h₁ – h₂ (2) ముందున్న సమీకరణం ద్వారా, నిజమైన పడకం విలువ నిర్ధారించబడుతుంది, ప్రాథమిక నిర్మాణ అవసరాలను తీర్చుకుంటుంది, సహజ పడకం నియంత్రణను ఉంటుంది, జంపర్ స్థాపన యొక్క యొక్క యున్నత గుణవత్తను ఉంచడం, నిర్మాణ ప్రభావం యొక్క సమగ్రంగా పెంచుతుంది, మరియు సమగ్రంగా నిర్మాణ గుణవత్తను సహాయం చేస్తుంది. 3. ముగిసి
ప్రాక్టికల్ ఆపరేషనల్ అవసరాలను తీర్చడానికి, నిర్మాణ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు జంపర్ పనితీరు విశ్వసనీయంగా ఉండటాన్ని నిర్ధారించడానికి సరియైన ప్రక్రియ ప్రవాహం ప్రకారం జంపర్ ఇన్స్టాలేషన్ జరగాలి. ఇంటర్-బే జంపర్ ఇన్స్టాలేషన్ యొక్క నాణ్యత సబ్స్టేషన్ నిర్మాణం యొక్క మొత్తం పురోగతి మరియు నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది. అందువల్ల, అవసరమైన
నిర్మాణ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక పరిస్థితుల ఆధారంగా, ప్రాథమిక సిద్ధతలు పూర్తయిన తర్వాత, ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ అసెంబ్లీ చేపట్టవచ్చు. వాస్తవ ఇన్స్టాలేషన్లో, మొదట వాటి అర్హతను నిర్ధారించడానికి వోల్టేజ్ టెస్ట్లను నిర్వహించడం ద్వారా ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ నాణ్యతా నియంత్రణను నిర్వహించండి. తరువాత, మునుగుపరచిన నాణ్యతా పరిశీలనలతో కలిపి, ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్ యొక్క బాహ్య రూపం మరియు నాణ్యతను దృశ్యపరంగా పరిశీలించి, అవి అవసరాలను తృప్తిపరుస్తాయని నిర్ధారించండి.
ఈ దశ కనెక్షన్ స్థానాలను లెక్కించడంతో ప్రారంభమవుతుంది. లెక్కింపు ఫలితాల ఆధారంగా, డేటా ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు నిర్మాణ అవసరాలను తృప్తిపరచడానికి సంబంధిత ప్రాంతంలో కొలతలు నిర్వహిస్తారు.
ఈ నిర్మాణ దశలో, మొదట కండక్టర్ యొక్క అంతర్గత పొరలు మరియు బాహ్య ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. తరువాత, నిర్దేశించిన క్రింపింగ్ పొడవు ప్రకారం, కండక్టర్ ను కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్ యొక్క విస్తరించిన బోర్లోకి పూర్తిగా ప్రవేశపెట్టాలి, పూర్తి నింపును సాధించడానికి, క్రింపింగ్ నాణ్యతను పెంచడానికి.
నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, పడకం యొక్క గుణవత్తను ప్రమాణించడానికి, నిజమైన స్థల పరిస్థితుల ఆధారంగా పడకం యొక్క తిరిగి ముఖ్యంగా ప్రమాణం చేయాలి. ఈ దశ యొక్క ప్రధాన ఉద్దేశం పడకం యొక్క గుణవత్తను ఉంచడం, వ్యత్యాసాలను తొలించడం, సంచారి యొక్క తాప్ పాటు బిందువు మరియు సంచారి యొక్క పొడిగించబడిన బిందువుల మధ్య ఉన్న లంబ వ్యత్యాసం యొక్క సరైన పరిమాణం యొక్క సరైన పరిమాణం ఉంటుందని ధృవీకరించడం.
ఈ పేపర్, UHV ఉపస్థానాల యొక్క నిజమైన పరిస్థితుల ఆధారంగా, మొదట UHV ఉపస్థానాల యొక్క మూల విషయాలను సమీక్షించి, తర్వాత బ్యాయ్ జంపర్ స్థాపన విధానాలను పరిశీలిస్తుంది. జంపర్ నిర్మాణం యొక్క విశేష అవసరాలతో సహాయం చేయడం ద్వారా, ఈ అధ్యయనం మొత్తం స్థాపన ప్రక్రియను సహజంగా నియంత్రించడం యొక్క ఖాతిరు తీర్చుకుంటుంది. ఈ పద్ధతి ద్వారా UHV ఉపస్థానాల యొక్క ప్రాథమిక పని అవసరాలను తీర్చుకుంటుంది, వాటి సేవా సామర్ధ్యాన్ని పెంచుతుంది, ఆఫ్టీ హాజర్దులను తగ్గిస్తుంది, మరియు UHV ఉపస్థానాలను విద్యుత్ వ్యవస్థకు ఉన్నత గుణవత్తను సహాయం చేసేవి.