УВН (ультра-високонапоен) подстанции се важен компонент на системите за енергија. За да се исполнат основните барања на системите за енергија, поврзаните преносни линии мораат да останат во добра оперативна состојба. Во текот на работата на УВН подстанциите, е суштинско правилно да се имплементира инсталацијата и техниките за градеж на прескокнување помеѓу рамки за да се осигура рационална врска меѓу рамките, со што се исполнуваат основните оперативни потреби на УВН подстанциите и се обезбедуваат нивните служебни можности.
На база на ова, овој труд истражува техники за инсталација и градеж на прескокнување користени во УВН подстанциите, анализира специфични методологии за инсталација на прескокнување, осигурува ефективна примена на овие техники за градеж, гарантира правилни врски помеѓу рамките и на крај ја подобрува способноста за услуга на подстанциите за да се исполнат одговарачки барања на системот за енергија.
1. Преглед на УВН подстанции
УВН подстанциите претставуваат основна мерка за овозможување ефикасна трансмисија на електрична енергија во системите за енергија. Во моменталните системи за енергија, големите електростанции често се наоѓаат далеч од центровите на надворешност. Затоа, електроенергијата произведена во овие станции типички се трансмитира преку подстанции за зголемување на напонот кои зголемуваат нивоа на напон пред долгото транслирање. Ова овозможува енергијата да се доставува според одговарачки стандарди, исполнувајќи основните барања за достава на енергија до центровите на надворешност. Во центровите на надворешност, мрежи за дистрибуција на понизок напон потоа извршуваат градирана дистрибуција на енергија за достава на електроенергија до крајните корисници на различни нивоа на напон, целосно исполнувајќи барањата за електроенергија на корисниците.
УВН подстанциите функционираат како подстанции за зголемување на напонот конкретно дизајнирани за долгото, висококапацитетно транслирање на енергија и служат како основа за стабилна работа на целостниот систем за енергија. Во практичната работа, активната моќ транслирана преку трофаазна АЦ трансмисија е дадена со:
P = √3 × U × I × cosφ = I²R (1)
Според горенаведената формула, кога транслираната моќ е константна, колку што нивото на трансмисија на напон е повисоко, толку токот е помал, што овозможува употреба на проводници со помала пресечна површина. Така, во текот на трансмисијата, УВН подстанциите ефективно го намалуваат цената на достава на енергија и овозможуваат разумна контрола на трошоците на трансмисијата. Губитоци на моќ и расипување на енергија во линиите се соодветно намалуваат, а растојанието на трансмисијата значително се проширува (напр. 10 кВ линии транслираат над 6–20 км, 110 кВ над 50–150 км, а 220 кВ над 100–300 км).
Очигледно е дека користењето на УВН подстанции помага да се намалат трошоците на трансмисијата на енергија. Затоа, за да се исполнат основните барања за услуга на системите за енергија, е суштинско правилно управување со УВН подстанциите за да се осигура нивната служебна можност, да се исполнат практичните оперативни потреби, да се минимизираат интервенциите и негативните влијанија, целосно да се подобри перформансата на УВН подстанциите и да се гарантира споредба со нормалните стандарди за работа на системот за енергија.
2. Исследување на техники за инсталација на прескокнување помеѓу рамки
Земајќи предвид основните карактеристики на УВН подстанциите, овој дел истражува техники за инсталација на прескокнување применети помеѓу рамки, со цел целосно да се искористат служебните можности на УВН подстанциите и да се осигураат дека тие ги пружаат превосни поддршка на системот за енергија во практичен оперативен услов. Затоа, детално истражување на техниките за инсталација на прескокнување е неопходно, како што е прикажано подолу.
2.1 Процес на протек на градеж
За да се исполнат практичните оперативни барања, инсталацијата на прескокнување мора да се изврши рационално според добро дефиниран процес на протек, со што се подобрува квалитетот на градежа и се осигурува надежна работа на прескокнувањето. Квалитетот на инсталацијата на прескокнување помеѓу рамки директно определува целостниот прогрес и квалитет на градежот на подстанциите. Затоа, е суштинско точно да се пресмета потребната должина на пресечната површина на проводника, за да се осигура висока прецизност во пресметките, така што полетните лица можат да извршат предизработување и возење на основа на овие резултати. Треба да се извршат повторливи моделирања, споредби и емпирички анализи за ефективна контрола на процесот на градеж.
За да се задоволат специфичните барања за инсталација на прескокнување, треба да се следи процесот на градеж прикажан на Слика 1, за да се осигура споредба со стандардите на УВН подстанциите и да се гарантира служебната перформанса на подстанциите. Деталната методологија за градеж може да се референцира во основното содржание прикажано на Слика 1.

2.2 Подготовка за градеж
Пред градеж, треба да се изврши адекватна подготовка, вклучувајќи студија на дизајнот на прескокнување помеѓу рамки за УВН подстанции. Со анализа на основните услови на прескокнувањето, дизајнот може да се осигура да е рационален и да ги исполнува актуелните барања за градеж, да се намалат опасностите за безбедност и целосно да се подобри служебната можност на дизајнот.
Следно, треба да се подготват материјали потребни за градеж во фазата на градеж, и да се изврши инспекција и тестiranje na opremata za da se osigura dekakvalitetot na opremata sodrzi soodvetnite standarde.
Освен тоа, за да се гаранта квалитетот на инсталацијата на прескокнување, треба да се имплементираат контролни мерки за прескокнувањето. Тоа вклучува анализа на соодветни параметри на прескокнувањето и извршување на неопходни пресметки за да се осигура гладко продолжување на градежот.
После тоа, треба да се изврши правилна техничка информација за да се осигура дека сите лица за градеж целосно ги разбираат клучните точки на процесот на инсталација на прескокнување и можат ефективно да ги имплементираат потребните техники, со што се осигурува квалитетот на градежот.
2.3 Составување на низа од изолатори
На основа на основните услови на процесот на конструкција, по завршување на претходната подготовка, може да се продолжи со составување на низата од изолатори. Во реалната инсталација, прво се вршат контроли на квалитетот на низата од изолатори со извршување на тестови за издржливост на напон за потврда на нивна квалификација. Потоа, во комбинација со претходните контроли на квалитет, се визуелно испитува изгледот и квалитетот на низата од изолатори за да се осигура дека отговараат на барањата.
После потврда, се проверуваат дизајнерските цртежи на низата од изолатори за да се проверат потенцијални проблеми со интерференција или сукоб. Ако такви проблеми не постојат, се продолжува со инсталација. Забелешете дека токму во време на инсталација, насоките на отворите на сите фиксирачки пинови мора да се униформно порамнети за да се осигура дека нивната перформанса отговара на оперативните барања и постигнува желани резултати од конструкција.
Во време на составување на низата од изолатори, треба да се внимава да се избегне штета при дигање. Може да се применува структура со альтернативни големи и мали шедс (шедс се однесува на зонтични дискovi на изолаторите) и размакот помеѓу шедсовите мора да се правилно контролира. Додека, мерки против стареење треба да се применат на низата од изолатори. Конструктивните работници стриктно се забрането да стапуваат на изолаторите или да ги цркаваат со острите предмети, за да се осигура дека низата од изолатори останува во добар состојба во време на дигање и отговара на последователните барања за користење.
Претходно на дигањето, мора да се извршат тестови за издржливост на влечење, електрични перформанси и стареење на изолацијата за да се осигура дека низата од изолатори има доволна механичка јачина и стабилност, спречувајќи штета во време на дигање.
Освен тоа, треба да се избегнуваат сукоби меѓу низите од изолатори. Правилната фиксација на низите е есенцијална, и третирами за фиксација треба да се употребуваат на соодветен начин за да се задоволат конструктивните барања.
2.4 Мерење и пресметка
Овој чекор започнува со пресметка на позициите на поврзување. На основа на резултатите од пресметката, се извршуваат соодветни полски мерења за да се осигура точноста на податоците и да се задоволат конструктивните потреби.
Следно, мора да се пресмета должината на резењето на проводникот. Оваа пресметка директно влијае на квалитетот на инсталацијата на гибкиот магистрален проводник, бидејќи секаква грешка ќе влијае на провиснувањето на магистралног проводника. Затоа, многу полски верификациии треба да се интегрираат во процесот на контрола на дизајнот.
Прво, треба да се определат клучни параметри за пресметка, главно вклучувајќи: должина на низата од изолатори, растојание помеѓу точките на обесување, провиснување и тежина на проводникот. После дефинирање на овие основни параметри, директно се мери должината на низата од изолатори со користење на месингска мерна лента—специфично, се мери растојанието помеѓу U-образниот висечки прстен и висечкиот прстен на згревачот—за да се исполнат реалните барања за податоци и да се подобри точноста на пресметката.
Меренето на растојанието помеѓу точките на обесување треба да се изврши три пати, и треба да се користи просечната вредност од трите читања за да се осигура дека меренето одразува реални услови, намалува безбедносни ризици, подобрува надежноста на меренето и избегнува грешки во пресметката предизвикани од недостаточна прецизност на податоците.
После завршување на сите мерења, се пресметува должината на резењето на проводникот. Оваа пресметка може да се изведе на почеток со користење на специјализиран софтвер за да се добијат прецизни резултати. Овие резултати онда служат како референца за последователните конструктивни активности, осигурувајќи се да се совпаѓаат со реалните полски потреби и спречувајќи неправилна инсталација.
2.5 Пресивање на проводникот и инсталација на аксесоари
Во овој конструктивен чекор, прво се добро исчистуваат внатрешните слоеви и надворешната површина на проводникот. Потоа, според одредената должина на пресивање, се осигурува дека проводникот е целосно вметнат во проширеното отвор на компресиониот згревач за да се постигне целосно исполнување, со тоа подобрувајќи квалитетот на пресивањето.
Следно, се равномерно нанесува термички проводен контакт грим на контактните површини, покривајќи ги надворешните алуминиумски жице на проводникот. Треба да се обрati внимание на квалитетот на конструкцијата за да се спречат дефекти.
После тоа, се извршува пресивање на згревачот за влечење, стриктно следејќи барањата за конструкција. Обвивате областа за пресивање на згревачот со пластична фолија за да се облесни демонтажата. Кога пресивањето е завршено, исто така треба да се глади пресивениот дел за да се осигура глатко прехоѓање и да се одржува општата квалитет на конструкцијата.
Након тоа, аксесоарите се инсталираат стриктно според соодветните спецификации и дизајнерски барања за да се осигура дека инсталацијата отговара на практичните потреби и минимизира потенцијалните проблеми.
2.6 Инсталација на проводникот
За да се задоволат основните конструктивни барања, овој чекор на инсталација мора да се изведе во согласност со стандардите за инсталација на проводникот. За детални дијаграми на инсталација, молиме се консултирајте со основниот содржин кој е прикажан на Слика 2.

Инсталацијата на работа треба да се изведе во согласност со основниот содржин прикажан на Слика 2, кој може да задоволи основните барања на реалната конструкција, осигурувајќи правилна квалитет на инсталацијата на проводникот, намалувајќи безбедносни опасности и целосно подобрувајќи квалитетот на услугите од конструкција.
Во време на реалната инсталација, проводникот прво се транспортира до одредената конструкцијска локација. Потоа, се користи кран за да се дигне проводникот. Накратку следејќи поврзувањето на еден крај, дигањето продолжува сѐ додека не се инсталираат и двата краја. Време на процесот на дигање, треба да се внимава да се избегне тешко трење помеѓу проводникот и земјата, за да се спречи перманентна деформација што може да има негативен влијание на перформансата на проводникот.
Според основната конфигурација прикажана на Слика 2, прво се дига еден крај на низата од изолатори, додека другиот крај е поврзан со проводникот. Следно, се затеснува челичната жица за да се заврши поврзувањето на U-образниот висечки прстен на проводникот со висечката точка на конструкционата рамка, со тоа задоволувајќи реалните конструктивни потреби.
Во овој процес, конструкторските работници мораат да се осигураат дека проводникот не се турка со или се сутреше со било кој опрема на земјата, со што се гарантира квалитетот на инсталацијата, минимизираат се ризиците од безбедност, целосно се подобрува способноста за услуга на УНН подстанцијата и се овозможува електропреводната система да послужи подобро на потрошувачите на електрична енергија.
2.7 Поновомерен мерене на обис
После завршувањето на конструкцијата, за да се провери квалитетот на изведениот обис, мора да се направи поновомерен мерене на обис според вистинските услови на локацијата. Основниот цели на овој чекор е да се гарантира квалитетот на обисот, да се елиминираат одступувањата и да се потврди дека вертикалната разлика помеѓу најниската точка на проводникот и точките на повисокие е правилна.
На практика, нивелирски инструмент се поставува во точка близу до долната страна на проводникот, и се калибрира хоризонталната референтна рамнина. Нивелирска штапа се држи вертикално во точката на повисокие, и се чита пречката преку нивелирскиот инструмент. След тоа, лазерски мерач на растојание се поставува во позиција која одговара на пречката од штапата за да се измери растојанието помеѓу хоризонталната референтна рамнина и точката на повисокие. Оваа мерка се повторува неколку пати, и се пресметува просечната вредност.
Тогаш, се измерува растојанието од проводникот до хоризонталната референтна рамнина, и се избира најмалата вредност. На крај, обисот се пресметува со користење на Јавор (2):
factual = h₁ – h₂ (2)
Со користење на горенаведената формула, може да се одреди вистинската вредност на обисот, задоволувајќи основните барања за конструкција, гарантирајќи разумна контрола над обисот, овозможувајќи правилна контрола на квалитетот на инсталацијата на скокови, целосно подобрувајќи ефективноста на конструкцијата и ефективно го подобрува целосниот квалитет на конструкцијата.
3. Заклучок
Овој труд, базиран на вистинските услови на УНН подстанциите, прво кратко ги прегледува основните аспекти на УНН подстанциите и потоа истражува техники за инсталација на меѓуподстанционски скокови. Со согласување со специфичните барања за конструкција на скокови, студијата гарантира разумна контрола над целосниот процес на инсталација. Тоа гарантира дека методологијата за инсталација на скокови удовлетворува основните оперативни потреби на УНН подстанциите, подобрува нивната способност за услуга, намалува ризиците од безбедност и целосно поддржува УНН подстанциите во доставување на висококвалитетни услуги за степенување на напонот на електропреводната система.