Analýza technik instalace mezíbalkových skoků pro UHV elektrárny

UHV (Ultra-High Voltage) podsíťové stanice jsou klíčovou součástí elektrických systémů. Aby byly splněny základní požadavky elektrických systémů, příslušné vedení musí být v dobrém provozním stavu. Během provozu UHV podsíťových stanic je nezbytné správně implementovat techniky instalace mezicelových skoků mezi nosnými konstrukcemi, aby bylo zajištěno racionální propojení mezi těmito konstrukcemi, což umožní plnění základních provozních potřeb UHV podsíťových stanic a komplexní zvýšení jejich služebních schopností.

Na základě toho tento článek zkoumá techniky instalace a výstavby mezicelových skoků používané v UHV podsíťových stanicích, analyzuje specifické metody instalace mezicelových skoků, zajistí efektivní aplikaci těchto výstavbních technik, zaručí správné spojení mezi nosnými konstrukcemi a nakonec podpoří zlepšení služebních schopností stanic, aby byly splněny odpovídající požadavky elektrického systému.

1. Přehled UHV podsíťových stanic
UHV podsíťové stanice představují základní opatření pro efektivní přenos elektrické energie v elektrických systémech. V současných elektrických systémech jsou velké elektrárny často umístěny daleko od míst spotřeby. Proto je elektrická energie vyrobená v těchto elektrárnách obvykle přenášena přes stupňovací stanice, které zvyšují napětí před dlouhodobým přenosem. To umožňuje přenos energie v souladu s příslušnými standardy, což splňuje základní požadavky na dodávku energie do míst spotřeby. V místech spotřeby pak nižkovoltní distribuční sítě provádějí stupňované rozdělení energie, aby byla doručena konečným uživatelům v různých napěťových úrovních, což plně splňuje poptávku uživatelů po elektrické energii.

UHV podsíťové stanice fungují jako stupňovací stanice speciálně navržené pro dlouhodobý a vysokokapacitní přenos energie a slouží jako základ pro stabilní provoz celého elektrického systému. V praktickém provozu je aktivní výkon přenášený třífázovým AC vedením dáno:

P = √3 × U × I × cosφ = I²R (1)

Podle výše uvedeného vzorce, když je přenášený výkon konstantní, čím vyšší je napětí, tím nižší je proud, což umožňuje použití vodičů s menšími průřezy. Tedy během přenosu UHV podsíťové stanice efektivně snižují náklady na dodávku energie a umožňují rozumnou kontrolu nákladů na přenos. Ztráty energie a disipační ztráty v vedeních jsou v souladu s tím sníženy a vzdálenost přenosu je výrazně prodloužena (např. 10 kV vedení přenáší přes 6–20 km, 110 kV přes 50–150 km a 220 kV přes 100–300 km).

Je zřejmé, že použití UHV podsíťových stanic pomáhá snížit náklady na přenos energie. Proto je pro splnění základních služebních požadavků elektrických systémů nezbytné správné řízení UHV podsíťových stanic, aby byly zajištěny jejich služební schopnosti, splněny praktické provozní požadavky, minimalizovány rušivé a nepříznivé dopady, komplexně zlepšena provozní výkonnost UHV podsíťových stanic a zajištěna shoda s normálními standardy provozu elektrického systému.

2. Výzkum technik výstavby mezicelových skoků
S ohledem na základní charakteristiky UHV podsíťových stanic se tato sekce zabývá technikami instalace mezicelových skoků mezi nosnými konstrukcemi, s cílem plně využít služebních schopností UHV podsíťových stanic a zajistit, aby poskytovaly vynikající podporu elektrickému systému v reálném provozu. Proto je nutné podrobně zkoumat techniky instalace mezicelových skoků, jak je uvedeno níže.

2.1 Procesní tok výstavby
Aby byly splněny praktické provozní požadavky, musí být instalace mezicelových skoků provedena racionálně podle dobře definovaného procesního toku, což zlepší kvalitu výstavby a zajišťuje spolehlivou funkci skoků. Kvalita instalace mezicelových skoků přímo určuje celkový pokrok a kvalitu výstavby stanice. Je proto klíčové přesně vypočítat požadovanou délku řezu vodiče, aby byla zajištěna vysoká přesnost výpočtů, takže pracovníci na místě mohou provést předvýrobu a zdviž na základě těchto výsledků. Měly by být prováděny opakované modelování, porovnání a empirické analýzy, aby byl efektivně kontrolován výstavní proces.

Aby byly splněny specifické požadavky na instalaci mezicelových skoků, by měl být sledován výstavní proces uvedený na obrázku 1, aby bylo zajištěno soulad s standardy UHV podsíťových stanic a zajištěna služební výkonnost stanice. Podrobnou výstavní metodiku lze najít v základním obsahu znázorněném na obrázku 1.

2.2 Příprava výstavby
Před výstavbou musí být provedena dostatečná přípravná práce, včetně studia návrhu mezicelových skoků pro UHV podsíťové stanice. Analýzou základních podmínek mezicelových skoků lze zajistit, že návrh je racionální a splňuje skutečné výstavní požadavky, snižuje bezpečnostní rizika a komplexně zvyšuje služební schopnosti návrhu.

Následně by měly být připraveny stavební materiály potřebné během fáze výstavby a musí být provedena kontrola a testování zařízení, aby byla zajištěna kvalita zařízení v souladu s příslušnými standardy.

Kromě toho, aby byla zajištěna kvalita instalace mezicelových skoků, musí být implementovány kontrolní opatření pro mezicelové skoky. To zahrnuje analýzu relevantních parametrů mezicelových skoků a provedení nezbytných výpočtů, aby byl zajistěn hladký následný výstavní proces.

Následně musí být provedena vhodná technická instrukce, aby bylo zajištěno, že všichni stavební pracovníci plně rozumí klíčovým aspektům procesu instalace mezicelových skoků a mohou efektivně aplikovat požadované techniky, což zajišťuje kvalitu výstavby.

2.3 Sestavení řetězce izolátorů
Na základě základních podmínek stavebního procesu, po dokončení předběžných příprav, může pokračovat sestavení řetězce izolátorů. Při skutečné instalaci nejdříve provedete kontrolu kvality řetězce izolátorů provedením zkoušky odolnosti napětí, aby byla ověřena jejich kvalifikace. Poté, v kombinaci s předchozími kontroly kvality, vizuálně zkontrolujte vzhled a kvalitu řetězce izolátorů, abyste zajistili, že splňují požadavky.

Po potvrzení zkontrolujte konstrukční výkresy řetězce izolátorů, abyste zjistili možné problémy s rušením nebo kolizemi. Pokud takové problémy neexistují, pokračujte s instalací. Poznamenejte, že během instalace musí být směry otevření všech pružných čepů jednotvárně zarovnané, aby se zajistila jejich funkčnost v souladu s provozními požadavky a dosaženo požadovaných výsledků stavebného procesu.

Během sestavování řetězce izolátorů je třeba se vyhnout poškození při zdvižení. Může být použita struktura s střídajícími se velkými a malými štěrbinami (štěrbiny jsou označeny jako paraplečkovité disky na izolátorech) a musí být správně kontrolován prostor mezi štěrbinami. Kromě toho by měly být na řetězcích izolátorů aplikovány opatření proti stárnutí. Stavební personál je striktně zakázán chodit po izolátorech nebo umožnit ostrým předmětům je drásat, aby se zajistilo, že řetězce izolátorů zůstanou v dobrém stavu během zdvižení a splňují následné požadavky na použití.

Před zdvižením musí být provedeny zkoušky tažné síly, elektrických vlastností a stárnutí izolace, aby se zajistilo, že řetězce izolátorů mají dostatečnou mechanickou sílu a stabilitu, což zabrání poškození při zdvižení.

Kromě toho je třeba se vyhnout kolizím mezi řetězci izolátorů. Je důležité řetězce správně upevnit a rozumně využít vhodná upevňovací zařízení, aby byly splněny stavební požadavky.

2.4 Měření a výpočet
Tento krok začíná výpočtem poloh spojovacích bodů. Na základě výsledků výpočtu jsou pak provedena odpovídající terénní měření, aby byla zajistena přesnost dat a splněny stavební požadavky.

Následně je třeba vypočítat délku řezu vodiče. Tento výpočet přímo ovlivňuje kvalitu instalace houstnoucího sběrače, protože jakákoli chyba ovlivní jeho pověšení. Proto by měly být do procesu řízení návrhu integrovány několikrát provedené terénní verifikace.

Nejprve určete klíčové parametry pro výpočet, především: délka řetězce izolátorů, rozpětí mezi visacími body, pověšení a hmotnost vodiče. Po stanovení těchto základních parametrů přímo změřte délku řetězce izolátorů pomocí ocelového měřidlo – specificky změřte vzdálenost mezi U-tvarným visacím okem a visacím okem napínacího kleště – aby byly splněny skutečné požadavky na data a zlepšena přesnost výpočtu.

Měření rozpětí by mělo být provedeno třikrát a průměrná hodnota tří čtení by měla být použita, aby bylo zajištěno, že měření odráží skutečné podmínky, snižuje bezpečnostní rizika, zvyšuje spolehlivost měření a zabrání chybám výpočtu způsobeným nedostatkem přesnosti dat.

Po dokončení všech měření vypočítejte délku řezu vodiče. Tento výpočet lze nejprve provést pomocí specializovaného softwaru, aby byly získány přesné výsledky. Tyto výsledky pak slouží jako referenční hodnoty pro následné stavební aktivity, aby byly zajištěny shoda s reálnými terénními požadavky a zabráněno nesprávné instalaci.

2.5 Vytlačování vodiče a instalace spojek
V tomto stavebním kroku nejdříve pečlivě vyčistěte vnitřní vrstvy a vnější povrch vodiče. Následně, v souladu s určenou délkou vytlačení, ujistěte se, že vodič je plně vložen do rozšířeného otvoru vytlačovací spojky, aby bylo dosaženo úplného vytlačení, čímž se zlepší kvalita vytlačení.

Následně rovnoměrně naneste tepelně vodivou kontaktovou past na stykové plochy, pokrývající vnější hliníkové dráty vodiče. Je třeba dbát na kvalitu stavebného procesu, aby se zabránilo vadám.

Poté proveďte vytlačení napínací kleště, přísně dodržujíce požadované postupy stavebného procesu. Obalte oblast vytlačení kleště plastovou folií, aby bylo usnadněno demoldování. Po dokončení vytlačení vysekejte vytlačenou část, abyste zajistili hladký přechod a udrželi celkovou kvalitu stavebného procesu.

Nakonec nainstalujte spojky přísně v souladu s relevantními specifikacemi a návrhovými požadavky, abyste zajistili, že instalace splňuje praktické požadavky a minimalizuje potenciální problémy.

2.6 Instalace vodiče
Aby byly splněny základní stavební požadavky, musí tento instalací krok probíhat v souladu se standardy instalace vodiče. Pro detailní instalací diagramy se obraťte na základní obsah znázorněný v obrázku 2.

Instalační práce by měly být provedeny v souladu s základním obsahem znázorněným v obrázku 2, který může splnit základní požadavky skutečného stavebného procesu, zajistit správnou kvalitu instalace vodiče, snížit bezpečnostní rizika a komplexně zlepšit kvalitu stavebného servisu.

Během skutečné instalace je vodič nejprve přepraven na určené místo stavebného procesu. Poté je vodič zdvihnut pomocí jeřábu. Po připojení jednoho konce pokračuje zdvihnutí, dokud nejsou oba konce plně nainstalovány. Během zdvihnutí je třeba se vyhnout tvrdému tření mezi vodičem a zemí, aby se zabránilo trvalé deformaci, která by mohla poškodit výkon vodiče.

Vycházejte z základní konfigurace znázorněné v obrázku 2, kde je nejprve zdvihnut jeden konec řetězce izolátorů, zatímco druhý konec je připojen k vodiči. Následně je ocelový lanový provaz utažen, aby byl konečně připojen U-tvarný visací okruh vodiče k visacímu bodu konstrukčního rámce, což splňuje skutečné stavební požadavky.

Během tohoto procesu musí stavební pracovníci zajistit, aby vodič nekolidoval ani nesekl s jakýmkoli zařízením na zemi, což zajišťuje kvalitu instalace, minimalizuje bezpečnostní rizika, komplexně zvyšuje servisní schopnosti UHV podstanice a umožňuje elektrickému systému lépe sloužit spotřebitelům elektrické energie.

2.7 Opětovné měření prohnutí
Po dokončení stavby je nutné provést opětovné měření prohnutí na základě skutečných podmínek na místě, aby byla ověřena kvalita provedení prohnutí. Hlavním cílem tohoto kroku je zajistit kvalitu prohnutí, odstranit odchylky a potvrdit, že vertikální rozdíl mezi nejnižším bodem vodiče a visacími body je vhodný.

V praxi se hladinový přístroj umístí v blízkosti spodní části vodiče a kalibruje se horizontální referenční rovina. Na visacím bodě se pak drží hladinový tyč vztažený svisle a čte se hodnota přes hladinový přístroj. Poté se laserový dálkoměr umístí do polohy odpovídající čtení z tyče, aby změřil vzdálenost mezi horizontální referenční rovinou a visacím bodem. Toto měření se opakuje několikrát a vypočítá se průměrná hodnota.

Následně se změří vzdálenost mezi vodičem a horizontální referenční rovinou a vybere se nejmenší hodnota. Nakonec se prohnutí vypočítá pomocí rovnice (2):

fskutečné = h₁ – h₂ (2)

Pomocí výše uvedeného vzorce lze určit skutečnou hodnotu prohnutí, splňující základní požadavky na stavbu, zajišťující rozumnou kontrolu prohnutí, umožňující správnou kontrolu kvality instalace přechodových spojů, komplexně zlepšující efektivitu stavby a efektivně podporující celkovou kvalitu stavby.

3. Závěr
Tento článek, založený na skutečných podmínkách UHV podstanic, nejprve stručně shrnuje základní aspekty UHV podstanic a následně zkoumá techniky instalace přechodových spojů mezi bayy. Tím, že odpovídá specifickým požadavkům na stavbu přechodových spojů, studie zajistí rozumnou kontrolu celého instalátorického procesu. To zajišťuje, že metodologie instalace přechodových spojů splňuje základní operační požadavky UHV podstanic, zvyšuje jejich servisní schopnosti, snižuje bezpečnostní rizika a komplexně podporuje UHV podstnice v poskytování vysokokvalitních služeb napěťového stupňování elektrickému systému.