بررسی قطع کننده های مدار فشار قوی: روش ها و نکات ایمنی
آزمون‌های مشخصات دیسیبل‌بردار با ولتاژ بالا: روش‌ها و احتیاط‌ها
آزمون‌های مشخصات دیسیبل‌بردار با ولتاژ بالا عمدتاً شامل آزمون عملکرد مکانیکی، اندازه‌گیری مقاومت حلقه، تأیید عملکرد ضدپمپاژ و آزمون حفاظت غیر کامل فاز می‌شود. زیرا روش‌های آزمون دقیق و احتیاط‌های کلیدی ذکر شده است.
۱. آماده‌سازی پیش از آزمون
۱.۱ مرور مستندات فنی
دستورالعمل مکانیسم کاری را بررسی کنید تا ساختار، اصل کار و پارامترهای فنی آن (مانند زمان باز/بسته شدن، نیازمندی‌های همزمانی، سفر تماس) را درک کنید. ضبط‌های نصب، گزارش‌های نگهداری و گزارش‌های آزمون قبلی را جمع‌آوری کنید تا ناهماهنگی‌های تاریخی را تحلیل کنید.
۱.۲ آماده‌سازی تجهیزات
آزمایشگر مشخصات مکانیکی دیسیبل‌بردار، آزمایشگر مقاومت حلقه، آزمایشگر حفاظت رله و غیره را آماده کنید. مطمئن شوید که تمامی دستگاه‌ها کالیبره شده و به استانداردهای دقت مورد نیاز مطابقت دارند.
۱.۳ اقدامات ایمنی
قبل از آزمون، تغذیه کنترل و انرژی را قطع کنید؛ انرژی ذخیره شده در مکانیسم کاری را آزاد کنید.
- <ف>پرسنل باید دستکش‌های عایق، عینک‌های ایمنی و تجهیزات محافظ دیگر را بپوشند. نشانه‌های هشدار را در منطقه آزمون تنظیم کنید.
مطمئن شوید که تجهیزات آزمون به درستی زمین شده‌اند تا از خطرات ناشی از ولتاژ القایی یا جریان نشتی جلوگیری شود.
۲. آزمون مشخصات مکانیکی
۲.۱ اندازه‌گیری زمان باز/بسته شدن
سنسورهای جابجایی را روی تماس‌های متحرک یا از طریق تماس‌های کمکی نصب کنید تا سیگنال‌های حرکتی را ثبت کنید. دیسیبل‌بردار را با ولتاژ کنترل اسمی و فشار کاری اسمی عملیاتی کنید. آزمایشگر به صورت خودکار زمان‌های باز و بسته شدن را ضبط می‌کند. اندازه‌گیری‌های متعدد (حداقل ۳) انجام دهید، میانگین آنها را محاسبه کنید و با مشخصات سازنده مقایسه کنید.
۲.۲ بررسی همزمانی
اختلاف زمانی بین فاز سریع‌ترین و کندترین را در زمان باز/بسته شدن اندازه‌گیری کنید. خطای همزمانی بین فاز‌ها معمولاً نباید بیش از ۳-۵ میلی‌ثانیه باشد؛ همزمانی بین قطب‌های یک فاز باید حتی کوچکتر باشد. در صورت عدم رعایت حد مجاز، یکسانی طول‌های لینک‌های انتقال، موقعیت‌دهی یا پارامترهای سیستم هیدرولیک را بررسی کنید.
۲.۳ اندازه‌گیری سفر تماس و سفر اضافی
از تابع اندازه‌گیری سفر آزمایشگر یا محاسبه غیرمستقیم سفر و سفر اضافی از جابجایی لینک استفاده کنید. مقادیر باید با استانداردهای محصول مطابقت داشته باشند. اگر انحراف وجود دارد، اجزای انتقال را تنظیم کنید.
۲.۴ اندازه‌گیری سرعت باز/بسته شدن
سرعت را در یک بخش مشخص نزدیک به لحظه جدا شدن تماس (فقط باز) و لمس تماس (فقط بسته) اندازه‌گیری کنید. سرعت‌های فقط باز، فقط بسته و سرعت حداکثر را محاسبه کنید. نتایج باید در محدوده مشخص شده قرار گیرند. مقادیر ناهماهنگ ممکن است نشان‌دهنده مشکلاتی در فشار هیدرولیک، وضعیت فنر یا اجزای محرک باشد.
۲.۵ اندازه‌گیری زمان بازپرتاب بسته شدن (قابل اعمال برای دیسیبل‌بردارهای خلاء)
فاصله زمانی بین تماس اولیه و نهایی در زمان بسته شدن را اندازه‌گیری کنید. معمولاً باید ≤۲ میلی‌ثانیه باشد. بازپرتاب بیش از حد ممکن است مختل‌کننده قطع قوس باشد؛ فشار تماس و عملکرد فنر را بررسی کنید.
۳. آزمون مقاومت حلقه
۳.۱ تعریف مسیر رسانا
اجزای کلیدی مسیر رسانا را شناسایی کنید: ترمینال‌های خط، ترمینال‌های بار و سیستم تماس.
۳.۲ تمیز کردن نقاط آزمون
اکسید و آلودگی را از سطوح تماس با استفاده از کاغذ ساندویچ یا ابزارهای تمیزکاری حذف کنید تا تماس الکتریکی خوب تأمین شود.
۳.۳ اندازه‌گیری مقاومت حلقه
از یک میکروهم‌سنج برای عبور یک جریان مستمر DC (مثلاً ۱۰۰A یا ۲۰۰A) از مدار اصلی و اندازه‌گیری فشار ولتاژ استفاده کنید. مقاومت را به ترتیب محاسبه کنید. مقادیر معمولی بین ده‌ها تا صدها میکروهم متغیر می‌باشند. در صورت تجاوز از حد مجاز، تماس ضعیف، پرتوهای کمربندی آزاد یا تماس‌های تخریب شده را بررسی کنید.
۴. آزمون عملکرد ضدپمپاژ (قطع‌کننده قفل)
۴.۱ روش آزمون
در حالت بسته شدن دیسیبل‌بردار، دستورات بستن و قطع را همزمان اعمال کنید. دیسیبل‌بردار باید یک بار قطع شده و قفل شود—بازبسته نشود.
در حالت باز شدن دیسیبل‌بردار، دستورات بستن و قطع را همزمان اعمال کنید. باید بسته شده و سپس بلافاصله قطع شود و در حالت باز به پایان برسد.
۴.۲ تأیید عملکرد
اگر فقط یک بار قطع شود و رله ضدپمپاژ به صورت مطمئن مدار بستن را قفل کند، عملکرد نرمال است. اگر عملیات مکرر ("پمپاژ") رخ دهد یا رله عمل نکند، مدار ضدپمپاژ، از جمله رله، تماس‌ها و تمامیت سیم‌بندی را بررسی کنید.
۵. روال‌های پس از آزمون
۵.۱ ضبط و تحلیل داده‌ها
نتایج آزمون را با مشخصات فنی مقایسه کنید. علل اساسی داده‌های خارج از حد مجاز را بررسی کنید و به صورت لازم تنظیمات یا تعمیرات انجام دهید.
۵.۲ بازگرداندن تجهیزات
پس از آزمون، دیسیبل‌بردار را به حالت اولیه خود بازگردانید. سیم‌های آزمون و سنسورها را خارج کنید. مطمئن شوید که هیچ ناهماهنگی وجود ندارد قبل از بازگشت به خدمت.
۶. احتیاط‌های کلیدی
در طول آزمون، عملیات غیرمجاز دیسیبل‌بردار یا تجهیزات آزمون را ممنوع کنید تا از عملیات اشتباه یا آسیب مکانیکی جلوگیری شود.
سنسورها را به صورت محکم نصب کنید تا دقت اندازه‌گیری تحت تأثیر قرار نگیرد.
برای دیسیبل‌بردارهای با دو سیم قطع، ویژگی‌های قطع با ولتاژ پایین، زمان قطع و سرعت هر سیم را جداگانه آزمون کنید.
آزمون تحمل عایق (بالا-فشار) را قبل و بعد از آزمون‌های مشخصات انجام دهید تا تمامیت دی الکتریکی را تأیید کنید.
