高圧回路遮断器の特性試験:方法と注意事項
高圧回路遮断器の特性試験には、主に機械性能試験、ループ抵抗測定、ポンピング防止機能確認、および非全相保護試験が含まれます。以下に詳細な試験手順と重要な注意事項を示します。
1.1 技術文書のレビュー
操作機構のマニュアルを確認し、その構造、動作原理、技術的なパラメータ(開閉時間、同期要件、接点行程など)を理解します。設置記録、メンテナンスログ、過去の試験報告書を集め、歴史的な異常を分析します。
1.2 機器の準備
回路遮断器の機械的特性試験装置、ループ抵抗試験装置、リレー保護試験装置などを準備します。すべての計測器が校正され、必要な精度基準を満たしていることを確認します。
1.3 安全対策
試験前に制御電源とエネルギー貯蔵電源を切断し、操作機構内の蓄積されたエネルギーを解放します。
作業者は絶縁手袋、安全ゴーグルなどの保護具を着用します。試験区域内に警告標識を設置します。
誘導電圧やリーク電流によるリスクを防ぐために、試験機器の適切な接地を確保します。
2.1 開閉時間測定
可動接点に変位センサーを設置するか、補助接点を使用して動きの信号をキャプチャします。回路遮断器を定格制御電圧と定格動作圧力で動作させます。試験装置は自動的に開閉時間を記録します。複数回(少なくとも3回)測定し、平均値を取り、メーカー仕様と比較します。
2.2 同期チェック
開閉時の最も速い相と最も遅い相の時間差を測定します。相間同期誤差は一般的に3〜5msを超えてはなりません。同一相内の極間同期はさらに小さくなければなりません。許容範囲外の場合は、伝達リンクの長さ、位置合わせ、または油圧システムのパラメータの一貫性を確認します。
2.3 接点行程およびオーバートラベル測定
試験装置のストローク測定機能を使用するか、リンクの変位から行程とオーバートラベルを間接的に計算します。値は製品標準に適合しなければなりません。偏差がある場合は、伝達部品を調整します。
2.4 開閉速度測定
接触分離直前(ジャストオープン)と接触開始直後(ジャストクローズド)の定義された区間での速度を測定します。ジャストオープン速度、ジャストクローズド速度、最大速度を計算します。結果は指定された範囲内に収まらなければなりません。異常値は油圧、ばねの状態、または駆動部品の問題を示す可能性があります。
2.5 クローズバウンスタイム測定(真空回路遮断器適用)
クローズ時の最初の接触と最終的な接触までの時間間隔を測定します。通常、2ms以下であることが求められます。過度のバウンスはアーク中断に影響を与える可能性がありますので、接触圧力とばねの性能を検査します。

3.1 導電パスの定義
導電パスの主要なコンポーネントを特定します:ライン端子、負荷端子、および接触系。
3.2 試験点の清掃
サンドペーパーや清掃ツールを使用して接触面の酸化物や汚れを取り除き、良好な電気接触を確保します。
3.3 ループ抵抗の測定
マイクロオームメーターを使用して、主回路に一定の直流電流(例:100Aまたは200A)を流し、電圧降下を測定します。それに応じて抵抗を計算します。典型的な値は数十〜数百マイクロオームです。制限を超える場合は、接触不良、ボルトの緩み、または劣化した接触点の検査が必要です。
4.1 試験方法
回路遮断器が閉じている状態で、同時に閉じるコマンドとトリップコマンドを適用します。回路遮断器は一度トリップし、その後ロックアウトされます—再閉じることはありません。
回路遮断器が開いている状態で、閉じるコマンドとトリップコマンドを同時に適用します。閉じてすぐにトリップし、開いた状態で終了します。
4.2 機能確認
一度だけトリップし、ポンピング防止リレーが確実に閉鎖回路をロックすると、機能は正常です。繰り返し動作(「ポンピング」)が発生したり、リレーが動作しない場合は、ポンピング防止回路、リレー、接触点、および配線の整合性を確認します。
5.1 データ記録と分析
試験結果を技術仕様と比較します。許容範囲外のデータの根本原因を調査し、必要に応じて調整または修理を行います。
5.2 機器の復元
試験後、回路遮断器を元の状態に戻します。試験リードとセンサーを取り外します。異常がないことを確認してから、サービスに戻します。
試験中に回路遮断器または試験機器の不正な操作を禁止し、誤動作や機械的損傷を防ぎます。
センサーをしっかりと取り付けて、測定精度に影響を与えないようにします。
デュアルトリップコイルを持つ回路遮断器の場合、各コイルごとに低電圧トリップ特性、トリップ時間、および速度を個別に試験します。
特性試験の前後に絶縁耐電圧試験(ハイポット試験)を行い、絶縁体の整合性を確認します。