এচভি সার্কিট ব্রেকার পরীক্ষা: পদ্ধতি এবং নিরাপত্তা পরামর্শ
উচ্চ-ভোল্টেজ সার্কিট ব্রেকারের বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা: পদ্ধতি এবং প্রতিবন্ধকতা
উচ্চ-ভোল্টেজ সার্কিট ব্রেকারের বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা মূলত যান্ত্রিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা, লুপ রেসিস্টেন্স পরিমাপ, অ্যান্টি-পাম্পিং ফাংশন যাচাই এবং অ-পূর্ণ-ফেজ প্রোটেকশন পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। নিম্নে বিস্তারিত পরীক্ষা প্রক্রিয়া এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রতিবন্ধকতা দেওয়া হলো।
1. প্রিটেস্ট প্রস্তুতি
1.1 প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা
অপারেটিং মেকানিজমের ম্যানুয়াল পর্যালোচনা করুন তার গঠন, কাজের নীতি এবং প্রযুক্তিগত প্যারামিটার (যেমন, খোলা/বন্ধ সময়, সিঙ্ক্রনাইজেশনের প্রয়োজন, কন্টাক্ট ট্রাভেল) বুঝতে। ইনস্টলেশন রেকর্ড, মেইনটেনেন্স লগ এবং পূর্ববর্তী টেস্ট রিপোর্ট সংগ্রহ করুন ঐতিহাসিক অবিশুদ্ধতা বিশ্লেষণ করতে।
1.2 যন্ত্রপাতির প্রস্তুতি
একটি সার্কিট ব্রেকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য টেস্টার, লুপ রেসিস্টেন্স টেস্টার, রিলে প্রোটেকশন টেস্টার ইত্যাদি প্রস্তুত করুন। সমস্ত যন্ত্রপাতি ক্যালিব্রেটেড এবং প্রয়োজনীয় সুনিশ্চিত্যতা মানদণ্ড পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন।
1.3 নিরাপত্তা পদক্ষেপ
পরীক্ষার আগে নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি সঞ্চয় বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্ন করুন; অপারেটিং মেকানিজমে সঞ্চিত শক্তি মুক্ত করুন।
কর্মীদের অবশ্যই ইনসুলেটেড হাতবাঁধা, নিরাপত্তা চশমা এবং অন্যান্য প্রোটেক্টিভ গিয়ার পরতে হবে। পরীক্ষার এলাকায় সতর্কতা সাইন স্থাপন করুন।
পরীক্ষার যন্ত্রপাতির সঠিক গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন যাতে প্রবাহিত ভোল্টেজ বা লিকেজ কারেন্ট থেকে ঝুঁকি থাকে না।
2. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা
2.1 খোলা/বন্ধ সময় পরিমাপ
চলমান কন্টাক্টে বা অক্ষুধ কন্টাক্ট ব্যবহার করে ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর ইনস্টল করুন যাতে মোশন সিগনাল প্রতিফলিত হয়। রেটেড নিয়ন্ত্রণ ভোল্টেজ এবং রেটেড অপারেটিং চাপে ব্রেকার পরিচালনা করুন। টেস্টার স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলা এবং বন্ধ সময় রেকর্ড করে। বেশ কয়েকবার পরিমাপ করুন (কমপক্ষে 3), গড় নিন এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশনার সাথে তুলনা করুন।
2.2 সিঙ্ক্রনাইজেশন যাচাই
খোলা/বন্ধ সময়ে সবচেয়ে দ্রুত এবং সবচেয়ে ধীর ফেজের মধ্যে সময় পার্থক্য পরিমাপ করুন। ফেজ-টু-ফেজ সিঙ্ক্রনাইজেশন ত্রুটি সাধারণত 3-5ms বা তার কম হওয়া উচিত; একই ফেজের মধ্যে পোল-টু-পোল সিঙ্ক্রনাইজেশন আরও কম হওয়া উচিত। যদি সীমার বাইরে থাকে, তাহলে ট্রান্সমিশন লিঙ্কের দৈর্ঘ্য, অবস্থান বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্যারামিটারের সামঞ্জস্য যাচাই করুন।
2.3 কন্টাক্ট ট্রাভেল এবং ওভারট্রাভেল পরিমাপ
টেস্টারের স্ট্রোক পরিমাপ ফাংশন ব্যবহার করুন বা লিঙ্কেজ ডিসপ্লেসমেন্ট থেকে ট্রাভেল এবং ওভারট্রাভেল পরোক্ষভাবে গণনা করুন। মানগুলি পণ্য মানদণ্ড মেনে চলতে হবে। যদি বিচ্যুতি থাকে, তাহলে ট্রান্সমিশন কম্পোনেন্ট সম্পাদন করুন।
2.4 খোলা/বন্ধ গতি পরিমাপ
কন্টাক্ট বিচ্ছিন্ন হওয়ার সময় (just-open) এবং কন্টাক্ট স্পর্শ হওয়ার সময় (just-closed) কাছাকাছি একটি নির্দিষ্ট সেগমেন্টে গতি পরিমাপ করুন। just-open গতি, just-closed গতি এবং সর্বোচ্চ গতি গণনা করুন। ফলাফলগুলি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকা উচিত। অস্বাভাবিক মান হাইড্রোলিক চাপ, স্প্রিং অবস্থা বা ড্রাইভ কম্পোনেন্টের সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
2.5 বন্ধ বাউন্স সময় পরিমাপ (ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের জন্য প্রযোজ্য)
বন্ধ হওয়ার সময় প্রথম এবং শেষ কন্টাক্ট সংযোগের মধ্যে সময় ব্যবধান পরিমাপ করুন। সাধারণত ≤2ms হওয়া প্রয়োজন। অতিরিক্ত বাউন্স আর্ক বিচ্ছিন্নকরণকে প্রভাবিত করতে পারে; কন্টাক্ট চাপ এবং স্প্রিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করুন।
3. লুপ রেসিস্টেন্স পরীক্ষা
3.1 পরিবাহী পথ সংজ্ঞায়িত করুন
পরিবাহী পথের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সনাক্ত করুন: লাইন টার্মিনাল, লোড টার্মিনাল এবং কন্টাক্ট সিস্টেম।
3.2 পরীক্ষার পয়েন্ট সাফাইন
কন্টাক্ট সারফেস থেকে অক্সিডেশন এবং ধুলা সরান স্যান্ডপেপার বা সাফাইন টুল ব্যবহার করে যাতে ভাল বৈদ্যুতিক সংযোগ থাকে।
3.3 লুপ রেসিস্টেন্স পরিমাপ
মাইক্রো-ওহমমিটার ব্যবহার করে মূল সার্কিটে ধ্রুব ডি.সি. কারেন্ট (যেমন, 100A বা 200A) পাস করুন এবং ভোল্টেজ পতন পরিমাপ করুন। অনুযায়ী রেসিস্টেন্স গণনা করুন। সাধারণ মান দশ থেকে শত মাইক্রো-ওহমের মধ্যে থাকে। সীমার বাইরে থাকলে দুর্বল সংযোগ, ঢিলে বোল্ট বা অবনতি করা কন্টাক্ট পরীক্ষা করুন।
4. অ্যান্টি-পাম্পিং (ট্রিপ-লকআউট) ফাংশন পরীক্ষা
4.1 পরীক্ষার পদ্ধতি
ব্রেকার বন্ধ থাকলে, একই সাথে বন্ধ এবং ট্রিপ কমান্ড প্রয়োগ করুন। ব্রেকার একবার ট্রিপ করবে এবং লকআউট থাকবে - পুনরায় বন্ধ হবে না।
ব্রেকার খোলা থাকলে, একই সাথে বন্ধ এবং ট্রিপ কমান্ড প্রয়োগ করুন। এটি বন্ধ হবে তারপর তাত্ক্ষণিক ট্রিপ করবে, খোলা অবস্থায় শেষ হবে।
4.2 ফাংশন যাচাই
যদি শুধুমাত্র একটি ট্রিপ ঘটে এবং অ্যান্টি-পাম্পিং রিলে নিরাপদভাবে বন্ধ সার্কিট লক করে, তাহলে ফাংশন স্বাভাবিক। যদি পুনরাবৃত্ত পরিচালনা ("পাম্পিং") ঘটে বা রিলে কাজ করে না, তাহলে অ্যান্টি-পাম্পিং সার্কিট, রিলে, কন্টাক্ট এবং তারের বিশ্বস্ততা পরীক্ষা করুন।
5. পোস্ট-টেস্ট প্রক্রিয়া
5.1 ডেটা রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণ
পরীক্ষার ফলাফল প্রযুক্তিগত নির্দেশনার সাথে তুলনা করুন। যেকোনো অ-সীমার ডেটার মূল কারণ অনুসন্ধান করুন এবং প্রয়োজন হলে সম্পাদনা বা পরিষ্কার করুন।
5.2 যন্ত্রপাতি পুনরুদ্ধার
পরীক্ষার পর, ব্রেকারকে মূল অবস্থায় ফিরিয়ে আনুন। টেস্ট লিড এবং সেন্সর সরিয়ে ফেলুন। পুনরায় পরিষেবায় ফিরার আগে কোনো অবিশুদ্ধতা নেই তা নিশ্চিত করুন।
6. গুরুত্বপূর্ণ প্রতিবন্ধকতা
পরীক্ষার সময় ব্রেকার বা টেস্ট যন্ত্রপাতির অনুমোদিত হওয়া ছাড়া পরিচালনা নিষিদ্ধ করুন যাতে ভুল পরিচালনা বা যান্ত্রিক আঘাত থাকে না।
সেন্সর দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করুন যাতে পরিমাপের সুনিশ্চিত্যতা প্রভাবিত না হয়।
দুই ট্রিপ কয়েল সহ ব্রেকারের জন্য, প্রতিটি কয়েলের জন্য পৃথকভাবে নিম্ন-ভোল্টেজ ট্রিপিং বৈশিষ্ট্য, ট্রিপ সময় এবং গতি পরীক্ষা করুন।
বৈশিষ্ট্য পরীক্ষার আগে এবং পরে ইনসুলেশন টোলারেন্স (হাই-পট) পরীক্ষা করুন ডায়ালেকট্রিক পূর্ণতা যাচাই করতে।
