Højspændingsbryder Test: Metoder & Sikkerhedstips

Karakteristiske tests af højspændingsbrydere: Metoder og forholdsregler

Karakteristiske tests af højspændingsbrydere omfatter hovedsageligt test af mekanisk ydeevne, måling af strøgløbsmodstand, verifikation af anti-pumpning funktion, og test af ikke-fuld-fase beskyttelse. Nedenfor er de detaljerede testprocedurer og vigtige forholdsregler.

1. Forberedelse før test

1.1 Gennemgang af teknisk dokumentation

Gennemgå manualen for driftsmekanismen for at forstå dens struktur, arbejdssætning og tekniske parametre (fx åbnings/luknings tid, synkroniseringskrav, kontakt rejse). Sammenlign installationsrekorder, vedligeholdelseslogge og tidligere testrapporter for at analysere historiske anomalier.

1.2 Udstyrforberedelse

Forbered en mekanisk karakteristikstester for bryder, strøgløbsmodstands tester, relæbeskyttelsestester osv. Sørg for, at alle instrumenter er kalibreret og opfylder nødvendige præcisionstandarder.

1.3 Sikkerhedsforanstaltninger

• Frakobl styre- og energilagringsstrøm før test; frigiv lagret energi i driftsmekanismen.

• Personale skal bære isolerede hansker, sikkerhedsglas og anden beskyttelsesudstyr. Opsæt advarselsplader i testområdet.

• Sørg for korrekt jordforbindelse af testudstyr for at forebygge risici fra induceret spænding eller leckstrøm.

2. Mekanisk karakteristikstest

2.1 Måling af åbnings/luknings tid

Installér forskydnings sensorer på de bevægelige kontakter eller brug hjælpekontakter til at registrere bevaegelsessignaler. Driv bryderen ved angivet styrings spænding og angivet driftstryk. Tester automatisk registrerer åbnings- og lukningstider. Udfør flere målinger (mindst 3), tag gennemsnittet, og sammenlign med producentens specifikationer.

2.2 Synkroniseringskontrol

Mål tidsforskellen mellem den hurtigste og langsomste fase under åbning/lukning. Fase til fase synkroniseringsfejl bør generelt ikke overstige 3–5ms; inter-pole synkronisering inden for samme fase skal være endnu mindre. Hvis tolerancen overskrides, tjek konsistensen i transmissionsledlængder, positionering eller hydrauliske systemparametre.

2.3 Kontaktrejse og overrejse måling

Brug testerens rejsemålingsfunktion eller beregn rejse og overrejse indirekte fra ledningsforskydning. Værdierne skal være i overensstemmelse med produktstandarder. Juster transmissionskomponenter hvis der er afvigelser.

2.4 Måling af åbnings/lukning hastighed

Mål hastigheden over et defineret segment nær øjeblikket for kontakt separation (just-open) og kontakt berøring (just-closed). Beregn just-open hastighed, just-closed hastighed, og maksimal hastighed. Resultaterne skal falde inden for specificerede grænser. Abnorme værdier kan indikere problemer med hydraulisk tryk, foring tilstand eller drevende komponenter.

2.5 Måling af luknings hoppe tid (gælder for vakuum brydere)

Mål tidsintervallet mellem initial og final kontakt engagement under lukning. Typisk kræves det ≤2ms. For meget hoppe kan forringe bukedækning; undersøg kontakttryk og foring ydeevne.

3. Strøgløbsmodstandstest

3.1 Definér ledningsbane

Identificer nøglekomponenter i ledningsbanen: linje terminaler, belastningsterminaler, og kontakt system.

3.2 Rens testpunkter

Fjern oxidation og snavs fra kontakt overflader ved hjælp af sandpapir eller rensningsværktøjer for at sikre god elektrisk kontakt.

3.3 Mål strøgløbsmodstand

Brug en mikro-ohmmeter til at sende en konstant DC strøm (fx 100A eller 200A) gennem hovedcircuitet og mål spændingsfald. Beregn modstand i overensstemmelse hermed. Typiske værdier ligger fra tiere til hundrede micro-ohm. Overskridelse af grænser indikerer dårlig kontakt, løse skruer eller forringede kontakter, der kræver kontrol.

4. Anti-pumpning (trip-lockout) funktions test

4.1 Testmetode

• Med bryderen lukket, anvend samtidig lukke- og trip-kommandoer. Bryderen bør trippes én gang og forblive låst - ingen genlukning.

• Med bryderen åben, anvend lukke- og trip-kommandoer sammen. Den bør lukke og herefter umiddelbart trippes, ender i åben position.

4.2 Funktionsverifikation

Hvis kun ét trip forekommer og anti-pumping relæet pålideligt låser lukke circuitet, er funktionen normal. Hvis gentaget drift ("pumping") forekommer eller relæet ikke aktiveres, undersøg anti-pumping circuit, herunder relæ, kontakter og kablings integritet.

5. Efter-test procedurer

5.1 Dataoptagelse og analyse

Sammenlign testresultater med tekniske specifikationer. Undersøg rodårsager for eventuelle data uden for tolerancen og udfør justeringer eller reparationer som nødvendigt.

5.2 Genopret udstyr

Efter test, returner bryderen til sin oprindelige tilstand. Fjern testledninger og sensorer. Bekræft at der ikke er nogen anomalier, før den returneres til service.

6. Vigtige forholdsregler

• Forbyd uautoriseret drift af bryderen eller testudstyr under test for at undgå misoperation eller mekanisk skade.

• Sikr sensorer solidt for at undgå at påvirke målnøjagtighed.

• For brydere med dobbelt trip spoler, test separat lavspænding trip karakteristik, trip tid og hastighed for hver spole.

• Udfør isolationstålighed (hi-pot) tests før og efter karakteristiske tests for at verificere dielektrisk integritet.