Hoogspanningskringbreekers Toetsing: Metodes & Veiligheidstips

Toetsing van kenmerke van hoëspanningskakelaar: Metodes en voorbereidings

Toetse op hoëspanningskakelaars se kenmerke sluit hoofsaaklik in die toetsing van meganiese prestasie, spoelweerstandmeting, antipompfunksiebevestiging, en nie-geheel fase beskermingstoets. Hieronder volg die gedetailleerde toetsprosedures en kardinale voorbereidings.

1. Voorbereiding voor die toets

1.1 Deurlopende tegniese dokumentasierevisie

Gaan die bedieningshandboek deur om die struktuur, werkprinsipe, en tegniese parameters (bv. oop/maak tyd, sinchronisasievereistes, kontakreis) te verstaan. Verzamel installasieverslae, onderhoudslogboeke, en vorige toetsverslae om historiese afwykings te analiseer.

1.2 Toerustingvoorbereiding

Berei 'n hoëspanningskakelaarmeganiese kenmerketoetsapparaat, spoelweerstandtoetsapparaat, relaibeskermingstoetsapparaat, ens. gereed. Maak seker dat alle instrumente gekalibreer is en aan die vereiste akkuraatsiestandaarde voldoen.

1.3 Veiligheidsmaatreëls

• Skakel die beheer- en energieopslagkragsbronne af voordat jy begin; los die gestoorde energie in die bedieningsmekanisme vry.

• Personeel moet geïsoleerde handskoene, veiligheidsbrille, en ander beskermende uitrusting dra. Stel waarskuwingsbordjies in die toetsarea op.

• Maak seker dat die toetstoerusting behoorlik geaard is om risiko's van geïnduseerde spanning of lekstroom te voorkom.

2. Meganiese kenmerketoets

2.1 Meting van oop/maak tyd

Installeer verplasingssensore op die bewegende kontakte of gebruik hulpkontakte om bewegingssignale te vang. Bedien die kakelaar by die spesifieke beheerspanning en -bedryfsdruk. Die toetsapparaat rekord dan outomaties die oop- en maaktye. Voer meerdere metings uit (minstens 3), neem die gemiddelde, en vergelyk dit met die vervaardiger se spesifikasies.

2.2 Sinchronisasie-kontrole

Meet die tydsverskil tussen die vinnigste en langsaamste fase tydens oop/maak. Die fase tot fase sinchronisasiefout moet gewoonlik nie meer as 3–5ms wees nie; interpolesinchronisasie in dieselfde fase moet nog kleiner wees. As dit buite toleransie is, kontroleer die konsekwentie in oordragkoppel lengtes, posisionering, of hidrouliese stelsel parameters.

2.3 Kontakreis- en oorreismeting

Gebruik die toetsapparaat se reismetingfunksie of bereken die reis en oorreis indirek uit koppelingverplasing. Waardes moet aan produkstandaarde voldoen. Pas oordragskomponente aan indien afwykings bestaan.

2.4 Oop/maakspoedmeting

Meet die spoed oor 'n gedefinieerde segment naby die oomblik van kontakseparasie (net oop) en kontakraak (net toe). Bereken die net oopspoed, net toespoed, en maksimumspoed. Resultate moet binne gespesifiseerde limiete val. Abnormale waardes kan aandui probleme met hidrouliese druk, veervertoon, of aandryfkomponente.

2.5 Maakbouncingtydmeting (Van toepassing op vakuumkakelaars)

Meet die tydsinterval tussen die eerste en laaste kontakengagement tydens maak. Gewoonlik vereis om ≤2ms te wees. Uitgesproke bouncing kan boogafbreking impaireer; ondersoek kontakdruk en veervertoon.

3. Spoelweerstandtoets

3.1 Definisie van geleidende pad

Identifiseer die sleutelkomponente van die geleidende pad: lyneterminals, belastingterminals, en kontaksisteem.

3.2 Skoonmaak van toetspunte

Verwyder oxidatie en vuil van kontakvlakke met sandpapier of skoonmaakgereedskap om goeie elektriese kontak te verseker.

3.3 Meting van spoelweerstand

Gebruik 'n mikro-ohmmeter om 'n konstante DC-stroom (bv. 100A of 200A) deur die hoofspoel te laat vloei en meet die spanningsval. Bereken die weerstand daarvolgens. Tipiese waardes varieer van tientalle tot honderdate micro-ohms. Oorskryding van limiete dui op swak kontak, los boutjies, of verswakte kontakte wat ondersoek benodig.

4. Antipomp (Trip-lockout) funksietoets

4.1 Toetsmetode

• Met die kakelaar toe, pas dan gelyktydig maak- en trip-opdragte toe. Die kakelaar moet een keer trip en dan geblokkeer bly—geen hermaak nie.

• Met die kakelaar oop, pas dan gelyktydig maak- en trip-opdragte toe. Dit moet maak en dan onmiddellik trip, eindigend in die oop posisie.

4.2 Funksiebevestiging

As slegs een trip plaasvind en die antipompreël betroubaar die maakspoor blokkeer, is die funksie normaal. As herhaalde operasie ("pomping") plaasvind of die reël nie aktiveer nie, ondersoek dan die antipompkabel, insluitend die reël, kontakte, en draadintegriteit.

5. Na-toetsprosedures

5.1 Datarekord en -analise

Vergelyk toetsresultate met tegniese spesifikasies. Ondersoek die worteloorsoke van enige buite-toleransie data en voer aanpassings of herstelwerk soos nodig uit.

5.2 Herstel van toerusting

Na die toets, keer die kakelaar terug na sy oorspronklike toestand. Verwyder toetslede en sensore. Bevestig dat daar geen afwykings is voordat dit terug in diens word gestel.

6. Kardinale voorbereidings

• Verbied ongeoorloofde bediening van die kakelaar of toetstoerusting tydens toetsing om misbediening of meganiese skade te voorkom.

• Stel sensore stevig op om die meetakkuraatheid nie te beïnvloed nie.

• Vir kakelaars met dubbele trippospulle, toets die laagspannings-trippreekse, trityd, en spoed vir elke spoel afsonderlik.

• Voer isolasiehou-toetse (hi-pot) uit voor en na kenmerketoetsing om die dielektriese integriteit te verifieer.