Тестове на високонапреговите прекъсвачи: Методи и мерки за безопасност
Характеристични тестове на високонапреговите прекъсвачи: Методи и предпазни мерки
Характеристичните тестове на високонапреговите прекъсвачи включват основно механични изпитания, измерване на съпротивлението на контура, проверка на функцията за предотвратяване на многократни операции (анти-помпинг) и изпитание на защитата при непълна фаза. По-долу са описани подробните процедури за изпитание и ключовите предпазни мерки.
1. Подготовка преди изпитанието
1.1 Разглеждане на техническата документация
Прегледайте ръководството за експлоатация на механизма, за да разберете неговата конструкция, принцип на действие и технически параметри (например, време за отваряне/затваряне, изисквания за синхронизация, път на контактите). Съберете записи за монтаж, дневници за поддръжка и предходни изпитателни доклади, за да анализирате исторически аномалии.
1.2 Подготовка на оборудването
Подгответе тестер за механични характеристики на прекъсвачите, тестер за съпротивление на контура, тестер за релейна защита и т.н. Уверете се, че всички прибори са калибрирани и отговарят на изискванията за точност.
1.3 Предпазни мерки
Откачете контролния и енергиен преход преди изпитанието; освободете съхранената енергия в механизма за управление.
Персоналът трябва да носи изолирани ръкавици, защитни очила и друга защитна облекла. Поставете предупредителни знаци в зоната за изпитание.
Уверете се, че изпитателното оборудване е правилно заземено, за да се предотвратят рискове от индуцирано напрежение или утечки.
2. Изпитание на механичните характеристики
2.1 Измерване на времето за отваряне/затваряне
Инсталирайте сензори за разместване на движещите се контакти или използвайте допълнителни контакти, за да уловите сигнали за движение. Оперирайте прекъсвача при номинално контролно напрежение и номинално рабочо налягане. Тестерът автоматично записва времето за отваряне и затваряне. Извършете повече от три измервания, вземете средната стойност и сравнете я със спецификациите на производителя.
2.2 Проверка на синхронизацията
Измерете времевата разлика между най-бързата и най-бавната фаза при отваряне/затваряне. Грешката на синхронизация между фазите обикновено не трябва да надвишава 3–5 милисекунди; синхронизацията между полюси в една и съща фаза трябва да бъде дори по-малка. Ако стойностите са извън допустимите граници, проверете консистентността на дължините на преносните връзки, позиционирането или параметрите на хидравлическата система.
2.3 Измерване на пътя на контактите и надвишаването
Използвайте функцията за измерване на хода на тестера или косвено изчислете хода и надвишаването от разместването на връзките. Стойностите трябва да съответстват на стандартите на продукта. При наличие на отклонения коригирайте преносните компоненти.
2.4 Измерване на скоростта за отваряне/затваряне
Измерете скоростта в определен сегмент близо до моментите на разединяване (just-open) и контакт (just-closed). Изчислете скоростта при just-open, just-closed и максималната скорост. Резултатите трябва да попадат в зададените граници. Аномални стойности могат да сочат проблеми с хидравлическото налягане, състоянието на пружината или компонентите за привод.
2.5 Измерване на времето за затваряне (приложимо за вакуумни прекъсвачи)
Измерете интервала от време между първоначалното и крайното контактно свързване при затваряне. Обикновено изисква се да е ≤2 милисекунди. Прекомерно затваряне може да възпрепятства прекъсването на дъга; проверете контактното налягане и работата на пружината.
3. Изпитание на съпротивлението на контура
3.1 Определение на проводящия път
Идентифицирайте ключовите компоненти на проводещия път: линейни терминали, нагласни терминали и контактна система.
3.2 Очистка на изпитателните точки
Премахнете оксидация и замърсявания от контактните повърхности, използвайки шарена хартия или средства за почистване, за да се осигури добра електрическа връзка.
3.3 Измерване на съпротивлението на контура
Използвайте микрОмметър, за да пропуснете постоянен DC ток (например 100A или 200A) през главния контур и измерете падането на напрежението. Изчислете съпротивлението съответно. Типичните стойности варират от десетки до стотици микрОм. Прекомерни стойности указват за слаб контакт, разкривани болтове или износени контакти, които изискват проверка.
4. Изпитание на функцията за предотвратяване на многократни операции (анти-помпинг)
4.1 Метод за изпитание
С прекъсвача затворен, едновременно приложете команди за затваряне и отваряне. Прекъсвачът трябва да се отвори веднъж и да остане блокиран - без повторно затваряне.
С прекъсвача отворен, приложете команди за затваряне и отваряне заедно. Той трябва да се затвори и веднага да се отвори, завършвайки в отворено положение.
4.2 Проверка на функцията
Ако се извърши само един цикъл от отваряне и анти-помпинг реле надеждно блокира цепта за затваряне, функцията е нормална. Ако се наблюдава многократна операция ("помпинг") или реле не реагира, проверете цепта за анти-помпинг, включително реле, контакти и целостта на жиците.
5. Процедури след изпитанието
5.1 Запис и анализ на данните
Сравнете резултатите от изпитанието с техническите спецификации. Разследвайте причините за всяка стойност, която е извън допустимите граници, и извършете необходимите корекции или ремонти.
5.2 Възстановяване на оборудването
След изпитанието върнете прекъсвача в неговото изходно състояние. Премахнете изпитателните жици и сензори. Уверете се, че няма аномалии, преди да го върнете в експлоатация.
6. Ключови предпазни мерки
Забранете неавторизирано управление на прекъсвача или изпитателното оборудване по време на изпитанието, за да се предотврати неправилно управление или механични поражения.
Задължително закрепете сензорите, за да се избегнат влияния върху точността на измерванията.
За прекъсвачи с двойни катушки за отваряне, отделно изпитайте характеристиките на нисковолтовото отваряне, времето за отваряне и скоростта за всяка катушка.
Извършете изпитания на издръжливостта на изолацията (hi-pot) преди и след характеристичните тестове, за да се потвърди диелектричната целост.
