Испоки на високонапонски прекинувачи: Методи и совети за безбедност

Тести на карактеристики на високонапонски прекинувачи: методи и предозби

Тестите на карактеристики на високонапонските прекинувачи вклучуваат првенствено тестiranje на механичката функционалност, мерење на лоптот на контурата, проверка на функцијата против помпање и тестирање на заштитата од неполната фаза. Подолу се деталните процедури за тестирање и кључните предозби.

1. Подготовка пред тестирањето

1.1 Преглед на техничката документација

Прегледајте упатство за оперативна опрема за да го разберете нејзиниот состав, начин на работа и технички параметри (на пример, време за отварање/затварање, барање за синхронизација, патека на контакт). Соберете записници за инсталација, податоци за одржување и претходни извештаи за тестирање за анализа на историски аномалии.

1.2 Подготовка на опрема

Подгответе тестер за механички карактеристики на прекинувач, тестер за лоптот на контурата, тестер за реле заштита итн. Сохранете дека сите инструменти се калибрирани и исполнуваат потребните стандарди за точност.

1.3 Безбедносни мерки

• Исклучете контролна и енергија за складирање пред тестирањето; освободете складираната енергија во оперативната опрема.

• Персоналот треба да носи изолирани ракавици, заштитни очила и друга заштитна опрема. Поставете предупредни знаци во областа за тестирање.

• Сигурно земјте тестерска опрема за да се спречат ризици од индуциран напон или проток на течење.

2. Тест на механички карактеристики

2.1 Мерење на времето за отварање/затварање

Инсталирајте датчици за преместување на движечки контакти или користете помошни контакти за да се земат сигнални движенија. Оперирајте прекинувачот на надворешен контролен напон и надворешен работен притисок. Тестерот автоматски запишува времената за отварање и затварање. Изведете повеќе мерења (барем 3), вземете просечната вредност и ја споредете со спецификациите на производителот.

2.2 Проверка на синхронизација

Мери го временскиот разлик помеѓу најбрзата и најспората фаза при отварање/затварање. Грешката на синхронизација меѓу фазите обично не треба да надмине 3–5мс; синхронизацијата меѓу полусите во истата фаза мора да биде уште помала. Ако е надвор од толеранцијата, проверете конзистентноста во должините на преносните врски, поставувањето или параметрите на хидравличкиот систем.

2.3 Мерење на патеката на контакт и прекомерна патека

Користете функцијата за мерење на ход на тестерот или индиректно пресметајте патеката и прекомерната патека од преместувањето на врската. Вредностите мора да се сообразуваат со стандардите на производот. Ако постојат девијации, прелагајте преносни компоненти.

2.4 Мерење на брзина на отварање/затварање

Мери го брзината на дефиниран сегмент близу моментот на сепарација на контакт (јуст-отворен) и контакт на допир (јуст-затворен). Пресметајте јуст-отворена брзина, јуст-затворена брзина и максимална брзина. Резултатите мора да се наоѓаат во специфицирани лимити. Нормални вредности можат да индицираат проблеми со хидравличкиот притисок, состојбата на пружината или компонентите на привод.

2.5 Мерење на временското интервал на затворање (применливо на вакуумски прекинувачи)

Мери го временскиот интервал помеѓу првиот и последниот контакт на допир при затворање. Обично бара да биде ≤2мс. Претерана треперливост може да има негативно влијание врз прекинувањето на дуга; проверете притискот на контактите и перформансата на пружината.

3. Тест на лоптот на контурата

3.1 Дефинирајте проводна патека

Идентификувајте клучни компоненти на проводната патека: терминали на линијата, терминали на оптоварување и систем на контакти.

3.2 Очистете тест точки

Удалете оксидација и прашини од површините на контактите со користење на папир за шлифовање или алатки за чистење за да се осигураат добри електрични контакти.

3.3 Мери го лоптот на контурата

Користете микроОммер за да пропуштите константен DC струја (на пример, 100А или 200А) низ главната контура и мери го падот на напон. Пресметајте го лоптот соодветно. Типични вредности се во опсег од десетки до стотици микроОми. Преодолевањето на лимитите индицира слаби контакти, ослабени болци или деградирани контакти кои бараат преглед.

4. Тест на функцијата против помпање (трип-лок)

4.1 Метод на тестирање

• Со затворен прекинувач, истовремено применете команди за затворање и трип. Прекинувачот треба да трипе еднаш и да остане заклучен - без повторно затворање.

• Со отворен прекинувач, истовремено применете команди за затворање и трип. Треба да затвори, потоа истовремено да трипе, завршувајќи во отворена позиција.

4.2 Верификација на функцијата

Ако се случи само еден трип и реле за анти-помпање надежно заклучи циклусот за затворање, функцијата е нормална. Ако се случи повторно оперирање ("помпање") или релеот не функционира, прегледајте циклусот за анти-помпање, вклучувајќи реле, контакти и целост на жичевите.

5. Послетестирачки процедури

5.1 Запис и анализа на податоци

Споредете резултатите од тестирањето со техничките спецификации. Истрaguajte причините за било кој податок надвор од толеранцијата и изведете прилагодувања или поправки како што е потребно.

5.2 Вратете го оборудувањето

После тестирањето, вратете го прекинувачот во изворната состојба. Отстранете тест леви и датчици. Потврдете дека нема аномалии пред да се враќа во служба.

6. Кључни предозби

• Забранете неавторизирано оперирање на прекинувачот или тест опремата во време на тестирање за да се спречи погрешно оперирање или механичка повреда.

• Сигурно инсталирајте датчици за да се спречи влијание врз точноста на мерење.

• За прекинувачи со двојни трип котли, одделно тестирајте карактеристики на трип на ниски напон, временско трипање и брзина за секој котел.

• Извршете тестови на издржливост на изолација (хипот) пред и после карактеристички тестови за да се верификува диелектрична целост.