Prova de interruptors de alta tensió: Mètodes i consells de seguretat

Proves de característiques dels interruptors de alta tensió: mètodes i precaucions

Les proves de característiques dels interruptors de alta tensió inclouen principalment la prova de rendiment mecànic, la mesura de la resistència en bucle, la verificació de la funció anti-pumping i la prova de protecció no total de fase. A continuació es detallen els procediments de prova i les precaucions clau.

1. Preparació prèvia a la prova

1.1 Revisió de la documentació tècnica

Reveure el manual de l'operador per entendre-ne la seva estructura, principi de funcionament i paràmetres tècnics (per exemple, temps d'obertura/tancament, requisits de sincronització, recorregut del contacte). Recopilar registres d'instal·lació, registres de manteniment i informes de proves anteriors per analitzar anormalitats històriques.

1.2 Preparació de l'equipament

Preparar un provador de característiques mecàniques d'interruptor, un provador de resistència en bucle, un provador de protecció de relé, etc. Assegurar-se que tots els instruments estiguin calibrats i compleixin els estàndards d'exactitud requerits.

1.3 Mesures de seguretat

• Desconnectar la potència de control i d'emmagatzematge abans de la prova; alliberar l'energia emmagatzemada en l'operador.

• El personal ha de portar guants aïllants, ulleres de seguretat i altres equips protectors. Establir senyals d'avís a la zona de prova.

• Assegurar una aterrissatge adequat dels equips de prova per prevenir riscos de tensió induïda o corrent de fuga.

2. Prova de característiques mecàniques

2.1 Mesura del temps d'obertura/tancament

Instal·lar sensors de desplaçament als contactes mòbils o utilitzar contactes auxiliars per captar senyals de moviment. Operar l'interruptor amb la tensió de control nominal i la pressió d'operació nominal. El provador registra automàticament els temps d'obertura i tancament. Realitzar diverses mesures (com a mínim 3), prendre la mitjana i comparar amb les especificacions del fabricant.

2.2 Verificació de sincronització

Mesurar la diferència de temps entre la fase més ràpida i la més lenta durant l'obertura/tancament. L'error de sincronització entre fases generalment no hauria de superar els 3–5 ms; la sincronització intra-pol dentro de la mateixa fase ha de ser encara menor. Si està fora de tolerància, comprovar la consistència en longituds de l'enllaç de transmissió, posició o paràmetres del sistema hidràulic.

2.3 Mesura del recorregut del contacte i sobrecursa

Utilitzar la funció de mesura de recorregut del provador o calcular indirectament el recorregut i la sobrecursa a partir del desplaçament de l'enllaç. Els valors han de complir amb els estàndards del producte. Ajustar components de transmissió si hi ha desviacions.

2.4 Mesura de la velocitat d'obertura/tancament

Mesurar la velocitat en un segment definit proper al moment de separació del contacte (just-open) i al moment de contacte (just-closed). Calcular la velocitat just-open, just-closed i màxima. Els resultats han de quedar dins dels límits especificats. Valors anormals podrien indicar problemes amb la pressió hidràulica, la condició de la molla o els components de propulsió.

2.5 Mesura del temps de reboteig en tancament (aplicable a interruptors de buit)

Mesurar el temps entre l'engranat inicial i final del contacte durant el tancament. Generalment, s'ha de requereix ≤2 ms. Un reboteig excessiu pot prejudicir la interrupció de l'arc; inspeccionar la pressió del contacte i el rendiment de la molla.

3. Prova de resistència en bucle

3.1 Definir el camí conductor

Identificar els components clau del camí conductor: terminales de línia, terminales de càrrega i sistema de contactes.

3.2 Netejar els punts de prova

Eliminar l'oxidació i la suciedad de les superfícies de contacte utilitzant paper de vidre o eines de neteja per assegurar un bon contacte elèctric.

3.3 Mesurar la resistència en bucle

Utilitzar un micro-ohmímetre per passar una corrent DC constant (per exemple, 100A o 200A) a través del circuit principal i mesurar la caiguda de tensió. Calcular la resistència en conseqüència. Els valors típics van des de dècimes a centenes de micro-ohms. Superar els límits indica un mal contacte, tornillos allargats o contactes deteriorats que requereixen inspecció.

4. Prova de la funció anti-pumping (trip-lockout)

4.1 Mètode de prova

• Amb l'interruptor tancat, aplicar simultàniament ordres de tancament i trip. L'interruptor hauria de trip una vegada i romandre bloquejat—sense re-tancament.

• Amb l'interruptor obert, aplicar ordres de tancament i trip juntes. Hauria de tancar i immediatament trip, acabant en posició oberta.

4.2 Verificació de la funció

Si només ocorre un trip i el relé anti-pumping bloqueja fiablement el circuit de tancament, la funció és normal. Si ocorre operació repetida ("pumping") o el relé no actua, inspeccionar el circuit anti-pumping, incloent-hi el relé, contactes i integritat del cableat.

5. Procediments posteriors a la prova

5.1 Registre i anàlisi de dades

Comparar els resultats de la prova amb les especificacions tècniques. Investigar les causes arrel de qualsevol dada fora de tolerància i realitzar ajusts o reparacions si cal.

5.2 Restablir l'equipament

Després de la prova, tornar l'interruptor al seu estat original. Eliminar els cables de prova i els sensors. Confirmar que no hi ha anormalitats abans de tornar-lo a servei.

6. Precaucions clau

• Prohibir l'operació no autoritzada de l'interruptor o de l'equip de prova durant la prova per evitar errors d'operació o ferides mecàniques.

• Instal·lar els sensors de manera segura per evitar afectar la precisió de la mesura.

• Per a interruptors amb doble bobina de trip, provar separatament les característiques de trip de baixa tensió, el temps de trip i la velocitat per cada bobina.

• Realitzar proves de suport d'aïllament (hi-pot) abans i després de les proves de característiques per verificar la integritat dielèctrica.