Nylig har en kinesisk producent af højspændingsbrydere i samarbejde med mange kendte virksomheder succesfuldt udviklet en 550 kV kondensatorfri buekvævende kammerbryder, der ved første forsøg har bestået den fulde række typetest. Dette resultat markerer en revolutionerende gennembrud i brydningsevnen for brydere på 550 kV spændingsniveau, og løser effektivt den langvarige "flaskehals" problematik, som skyldtes afhængigheden af importerede kondensatorer. Det yder stærk teknisk støtte til opbygningen af næste generations energisystemer og bidrager betydeligt til overførslen af ren energi samt Kinas "doble kul"-mål (kultop og kulkul).
Som et kritisk komponent i strømsystemer – ofte omtalt som "beskytteren af nettets sikkerhed" – har bryderens evne til at kvæve bue direkte indflydelse på netstabiliteten. Traditionelle ekstra højspændingsbrydere (EHV) er afhængige af eksterne kondensatorbanker for at hjælpe med at afbryde bue, hvilket resulterer i komplekse strukturer, store fysiske fodaftryk og høje drifts- og vedligeholdelsesomkostninger. Desuden har disse kondensatorer været helt afhængige af import, hvilket fører til forlængede indkøbscyklusser.

For at tackle disse udfordringer benyttede R&D teamet hos den kinesiske producent internationalt avancerede ark-simulerings- og målesystemer til at foretage dybdegående studier af, hvordan parametre som puffercylindertryk, væsketemperatur, strømningshastighed og massestrøm påvirker brydningsevnen. Gennem flere trins gasflowfelt-optimering forbedrede de betydeligt brydningsevnen. Afgørende skabte teamet en design på en kondensatorfri buekvævende kammer, der fuldstændigt eliminere afhængigheden af traditionelle kondensatorbanker.
Den nye 550 kV bryder har en kondensatorfri buekvævende struktur, der betydeligt øger isolationsafstanden til jorden. Dens koaksiale design sikrer mekanisk simplicitet og kompakthed. Enheden understøtter inspektioner med åbnet dæk, hvilket effektivt undgår risici forbundet med kondensatorolieudløb eller skader, og dermed betydeligt forbedrer udstyrssikkerheden. Ved at fjerne integrerede kondensatorer pr. fase, eliminere kondensatorstøtter, og optimere både bevægelige og faste endebrædder, forbedrer designet monteringshastighed og -kvalitet, mens det reducerer afhængigheden af importerede kernekomponenter. Denne innovation forkorter produktionsledtider og opnår fuld national kontrol over produktionsprocessen.
Se fremad vil den kinesiske højspændingsbryderproducent fortsætte med at prioritere markedets behov, drive innovationsdrevet udvikling, og udnytte sinergier gennem samarbejde mellem industri, akademi og forskning. Virksomheden er fast besluttet på at fremme varemærkeskabelse af kernteknologier og bygge en verdensklasse høj-kvalitets udstyrsindustriklynge, og bidrage med kinesisk nyskabelse til den globale energiovergang.